| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀杆 |
| 形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
| 密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
SUS304不锈钢氮封阀概述
本实用新型涉及ー种阀门，尤其是一种带指挥器的自力式压カ调节阀。防止储罐等容器出现过压或负压的方法是在容器顶部设置开口;此种情况下，再向容器内注入产品时，任何的多余空气或气体可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。但是进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，爆炸性气体（或空气）会在产品上方形成；此外，还有可能发生不良气体与蒸气的释放。
背景技术：
为使石油制品、化学品等储罐气封系统压カ稳定在设定范围内，通常是通过加装自力式压カ调节阀实现对储罐内压カ进行自动调节控制，以保护系统安全运行。现有的氮封阀结构复杂，零部件数量多，装配难度大。在压力补偿时不能*消除压カ波动对设定点精度的影响，调节稳定性较差。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
.特点
1、氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
2、氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
3、调整：
（1）供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
（2）泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）；
（3）呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
产品特点
自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
避免以上情况的发生，需要将储罐密封；然而，储罐中物料存放在常压条件下，需要避免在对其灌装或温度升高时出现过压，也需要避免在排放产品时出现真空，因此气封系统的安装显的尤为必要。氮封系统是基于压力的气封工艺，可确保储罐顶部空间处于惰性气体保护与微正压控制之下。 304不锈钢是钢种，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温度-196℃～800℃）。
SUS304不锈钢的化学成分表
| 客户名称 | 订单（PO.NO) | 出货日期 | ||||||||
| 标准 | 试材品名 | SUS304不锈钢 | 试材规格 | ￠5.5 | ||||||
| 化学试验 | CHEMICAL TESTING | |||||||||
| 仪器名称 | 瑞士ARLMA Cu直读光普仪 | |||||||||
| 元素名称 | 碳（C） | 锰(Mn) | 硅(Si) | 磷(P) | 硫(S) | 镍(Ni) | 铬(Cr) | 钼(Mo) | 铜(Cu) | 硼(B) |
| 标准范围（%） | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.00-11.00 | 17.00-19.00 | - | - | - |
| 实测含量（%） | 0.025 | 1.78 | 0.3 | 0.027 | 0.02 | 8.1 | 18.2 | 0.13① | 1.96① | |
| 机械试验 | MECHANICAL TESTING | |||||||||
| 仪器名称 | WD-50B电子式万能试验机 | |||||||||
| 物理性质 | 抗拉强度（tesile strength) | 延伸率(elongation) | 硬度(hardness) | |||||||
| 实际数值 | 650N/mm | 14 | HRC14 | |||||||
①：以上钼和铜非必要元素。在我们螺丝行业，304原料时候有会特意添这两种元素，其中钼的作是增加防腐性，铜的作用是利于冷墩成型。
304不锈钢的力学性能如下表：
| 材料 | 抗拉强度 σb (MPa) | 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) | 伸长率 δ5 (%) | 断面收缩率 ψ (%) | 硬度 | 密度20℃ g/cm3 | 熔点（℃） |
| SUS304不锈钢 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187HB，≤90HRB，≤200HV | 7.93 | 1398~1454 |
SUS304不锈钢氮封阀主要零件材料
零件名称 | 材料 | 温度范围（℃） |
阀体
阀盖 | WCB | -40-450 |
CF8 | -250-550 | |
CF8M | -250-550 | |
阀芯
阀座 | 0Cr18Ni9 | -250-550 |
聚四氟乙烯 | -40-200 | |
橡胶 | -20-100 | |
填料(O型圈) | 聚氨脂橡胶 | -20-100 |
硅橡胶 | -40-250 | |
膜片 | 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 |
|
弹簧 | 60Si2Mn |
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膜盖 | Q235 |
|
技术参数：
| 公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 阀座直径 (mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 额定流量系数 KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 压力调节范围 Kpa | 0.5~7 5~20 15~50 30~150 | |||||||||||
| 公称压力 PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
| 被调介质温度 ( ℃ ) | -20~90 | |||||||||||
| 流量特性 | 快开 | |||||||||||
| 调节精度 (%) | ≤ 3 | |||||||||||
| 执行机构薄膜 有效面积 (cm 2 ） | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允许泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 级 | |||||||||||
外形尺寸
| 公称通径 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 法兰端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
| H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
| φ | 310 | 400 | ||||||||
| D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
| D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
| D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
| n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | ||||||
氮封阀开启，向氮罐内注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压カ上升至氮封阀压カ设定值时，氮封阀自动关闭。当氮罐进料阀开启后，向罐内添加物料，气相部分容积減少，压カ升高，当高于泄氮阀压カ设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压カ设定值时，泄氮阀自动关闭。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
安装调整与维护保养
1.安装
(1).安装前应检查产品型号、规格是否符合要求，管道应进行清洗，清除焊渣与杂物等，阀门应正立、垂直安装在管道上，介质流向应与阀体箭头一致。如有可能应设置旁通阀。
(2).为确保调压阀正常工作，在阀前应设置过滤器、压力表与手控阀，安装图见图二.
2.使用
(1). 缓慢将调节阀前、后截止阀开到，此时因介质引入调节阀，可观察压力表示值。
(2). 逐渐关闭旁通阀，打开壳罩，并调整弹簧预紧力，直到压力表示值达到工艺要求为止。
(3).锁紧螺母，盖上壳罩。
3.维护保养
该装置投入正常运行后无需特殊维护,但需定期对指挥器、节流阀和过滤减压器进行清洗,若出现故障，按表四进行处理。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的调节阀型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
客服1号