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直接作用自力式减压阀

直接作用自力式减压阀

简要描述:
V230D直接作用自力式减压阀该阀是无需任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现的执行器产品。该产品最大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性。

更新时间:2021-06-25

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厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式蒸汽零部件及配件配件
形态隔膜式类型直通式
密封形式软密封式公称通径15-800mm

V230D直接作用自力式减压阀产品说明

本实用新型克服了现有减压阀结构复杂,成本高,工作时对进口压力要求高,且易堵塞的缺点,提供了一种结构简单,成本低,适用进口压力范围宽,且不易堵塞的直接作用式减压阀。该阀是无需任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现的执行器产品。该产品最大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性。动作灵敏,密封性能好。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节)或泄压稳压(用于阀前调节)的自动控制。

自力式压力调节阀有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)二种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN15~250;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。


为了达到上述目的,本实用新型的减压阀,具有膜片和阀瓣,膜片和阀瓣直接连接。在膜片下方空腔和减压阀出口之间的阀体上开有小孔。膜片上表面与调节弹簧连接,阀瓣下表面与主阀弹簧连接。减压阀的进、出口之间通过阀座连接,进口与阀座的下口连接,出口与阀座的上口连接,阀瓣下端位于阀座的下方,且阀瓣下端的直径大于阀座的内径,阀瓣下端与阀座下口之间有密封面。密封面可以是锥形面。膜片是不锈钢。
本实用新型的减压阀,与活塞式减压阀相比,省略了活塞、导阀等机构,结构简单,成本低,维修方便,根据介质的不同,如空气、水、油类、煤气等,采用不同的阀瓣,从而可以一阀多用。


特点:

◇ 自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

◇ 压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。

◇ 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。

◇ 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。

◇ 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

压力调节范围确定:

压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:

自力式调节阀门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。

整机作用方式确定:

阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。 

阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。

 
V230D直接作用自力式减压阀产品的型号、规格
类别
压力控制调节阀
差压控制调节阀
阀后压力调节阀
阀前压力调节阀
差压升阀关闭
差压上升阀开启
硬密封
软密封
硬密封
软密封
硬密封
软密封
硬密封
软密封
型号
V230 D01
V230
D01
V230 D02
V230 D02
V230 D03
V230 D03
V230 D04
V230 D04
规格
DN15-250

1.4 主要技术参数和性能指标

 
(1)控制阀主要技术参数
 
公称通径(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
额定流量系数Kvs
3.2
5
8
12.5
20
32
50
80
125
160
320
450
630
公称压力(MPa)
1.6;4.0
Z值
0.6
0.6
0.6
0.55
0.55
0.5
0.5
0.45
0.4
0.35
0.3
0.2
0.2
工作温度
V230
液体≤140;气体≤80
硬密封V230
配隔离罐≤200
配隔离罐和加长件≤300
配隔离罐和散热片≤200
压力平衡元件
波纹管
滚动膜片
法兰标准
DIA(亦可按用户要求提供法兰标准)
阀体材质
铸钢(工作温度≤350℃)
阀芯材质
不锈钢;软密封为不锈钢镶嵌橡胶圈
工作压力
公称压力 (注意△Pmax及工作压力与工作温度的关系)
 

 

(2)执行器主要技术参数
 
型号
V230 D01(D03) 
V230 D02(D04)  
有效面积cm2
32※
80※
250
630
32※
80※
250
630
压力设定范围MPa
0.3-1.2
0.1-0.6
0.015-0.15
0.005-0.035
0.3-1.2
0.1-0.6
0.015-0.15
0.005-0.035
0.8-1.6
0.05-0.3
0.01-0.07
1.0-1.6
0.05-0.25
0.01-0.06
保证压力阀正常工作小压差△P MPa
≥0.05
≥0.04
≥0.01
≥0.005
≥0.05
≥0.04
≥0.01
≥0.05
允许上、下膜室大压差MPa
2.0
1.25
0.4
0.15
2.0
1.25
0.4
0.15
行程mm
18
18
23
23
18
18
23
23
材质
膜片:EPDM或FKM夹纤维;膜盖;钢板镀锌
控制管线、接头
铜管或钢管10×1;卡套式接头R1/4”
 
注:1、※该压力设定范围不适合于DN150-250
2、EPDM适合于水、蒸汽和气体介质,FKM适合于油、水、蒸汽及气体介质,定货时应注明介质种类。
(3)性能指标
 
控制精度
 
±8%
允许泄漏量
(在规定试验条件下)
1/h
硬密封
4×10-4×阀额定容量
软密封
DN15-50
DN65-100
DN125-250
10气泡/min
20气泡/min
40气泡/min
 
(4)允许压差
 
公称通径(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
PN16压差△P MPa
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.5
1.5
1.2
1.0
1.0
PN40压差△P MPa
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
1.5
1.5
1.2
1.0
1.0
 
1.5 产品的外形尺寸
 
(1) V230控制阀尺寸及重量
 
公称通径(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
L (mm)
130
181
184
200
222
254
276
298
352
410
451
600
650
B (mm)
212
212
238
238
240
240
275
275
380
380
430
430
430
重量 Kg
6.2
6.7
9.7
13
14
17
29
33
60
70
90
160
260

          (2) D02(D04) 执行器尺寸及重量

公称通径(mm)
20-50
65-100
125-200
250-400
D (mm)
235
235
235
235
H (mm)
450
470
490
510
重量 Kg
7.5
7.5
13
28
(3) D01(D03) 执行器尺寸及重量
公称通径(mm)
20-50
65-100
125-200
250-400
D (mm)
195
195
195
195
H (mm)
450
470
490
510
重量 Kg
7.5
7.5
13
28
工作温度与作用介质压力的关系
材料
公称压力MPa
介质工作温度℃
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
0.6
0.6
0.49
0.44
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
HT200
1.6
1.6
1.27
1.09
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4.0
 
4.0
3.7
3.3
3.0
2.8
2.3
1.8
 
 
 
 
 
 
ZG230-450
6.4
 
6.4
5.9
5.2
4.7
4.1
3.7
2.9
 
 
 
 
 
 
0.6
 
0.6
 
0.56
 
0.5
 
 
0.45
0.4
0.36
0.32
0.28
0.25
ZG1Cr19Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
 
1.6
 
1.6
 
1.4
 
1.25
 
 
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.64
4.0
 
4.0
 
3.6
 
3.2
 
 
2.8
2.5
2.2
2.0
1.8
1.6
6.4
 
6.4
 
5.6
 
5.0
 
 
4.5
4.0
3.6
3.2
2.8
2.5
 (2) 主要零件材料的使用温度范围
材料
温度范围℃
备注
HT200
-20~200
 
QT400-18、QT400-15
-20~350
 
ZG230-450
-40~450
 
ZG1Cr19Ni9Ti    ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
-250~550
 
2Cr13
-20~450
 
1Cr18Ni9
-196~550
 
0Cr18Ni12Mo2Ti
-196~600
 
聚四氟乙烯
-40~200
 
碳纤维
-120~350
 
柔性石墨
-200~600
 
5860胶夹480D551棉纶帆布
-40~80
 

本实用新型提供了一种结构简单,成本低,适用进口压力范围宽,不易堵塞的直接作用式减压阀,根据介质的不同,


安装
 2.1 安装前注意事项
a 现场安全:安装压力阀的管道事先不应有压力,压力阀前后的切断阀应关闭。在进行焊接前,应采取适当的防火措施。
b  控制性能:配管系统的压力损失应与计算压力阀尺寸的所考虑的损失一致。进出口应尽量保证一定的直管段(一般为5D~10D),以保证所需的控制性能。
C 安装位置:应有足够的空间,便于操作人员安装,调整压力阀,以及保证压力阀和附件的就地拆装和维护的可能性。
d 过虑器:为保证压力阀的正常使用,安装时,应在压力阀前安装过滤器,并定期清洗。在有蒸汽的厂房内,应有足够的排水和通风系统。
e 压力阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀和旁路阀配成阀组,以适应设备连续操作的需要。当维修和出现意外情况时,用切断阀隔离,用旁路阀调节。推存下面图5布置方式。
f 用于煤气、天燃气压力调节,在室内安装使用时,如果无漏气报警装置,应在执行器加接引流管通到室外并不得堵塞,以保证安全。(阀后压力调节,接在上膜盖接头上,阀前压力调节,接在下膜接头上)
g 用于减压或泄压的压力阀,使用时不得将膜盖上的无接管的接头堵塞,否则压力阀无法工作。


实地安装
a 安装人员首先应认识到压力阀是一种精密的仪表设备,不准碰撞、跌摔、以免损坏,影响产品性能。
 
b 在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统,然后安装压力阀,并应保证管道内力不超过压力阀的极限值。
c 主意务必按压力阀所示的介质流动方向(阀体上的箭头)安装压力阀。
d 压力阀应该垂直倒立安装在管道上。执行器在下,控制阀在上,如图5所示,这样可以保证介质的温度不会传送到执行器上。当介质温度低于80℃时,压力阀可以正立安装。当介质温度高于80℃时,压力阀必须垂直倒立安装,即执行器向下安装。在阀自重较大或有震动的场合应加支架。
   e  在压力阀前后安装压力表,以便设定调整时察看。


3、自力式压力调节阀操作与使用
     注:压力阀在出厂时,并未按着现场条件设定压力(压差),使用前必须按以下步骤进行设定。压力阀安装完毕后,应先缓慢开启阀后的截止阀,然后缓慢开启阀前的截止阀,观察压力阀前后压力表,调节压力阀的调节螺母(调节螺母位于执行器弹簧端头),使之达到阀前压或阀后压或者差压要求,稳定一段时间,以获得理想的阀前压力或阀后压力或者差压值。(作液体压力控制时,应略松开控制线接口,排除执行器里面的空气,然后拧紧)。若发现压力阀的压力不太理想,可微调压力阀的调整螺母,以获得理想数值。


 
特别注意:!!!
 
a  当把执行器与控制阀分离时,必须释放阀内的所有压力。
b 如果被控制介质气体、蒸汽>80℃,液体温度>140℃时,DN15~125需配隔离罐,应先将温度低且与被调介质同类液体介质通过隔离罐口注入膜室和隔离罐,必须注满。
C 如果被控制介质气体、蒸汽>80℃,液体温度>140℃时,DN15~125需配加长件和隔离罐,这时,除在隔离罐中注冷媒外,还应在加长件中注冷媒。
4.3 自力式压力调节阀的拆装
首先把控制阀压力释放,拆卸导压管,松开连接执行器的连接螺母,取下执行器。然后拆下阀盖及阀芯内件。检查阀芯、阀座或套筒是否损坏。如阀芯、阀座、或套筒损坏,则整个阀芯内件需要更换。重新装配式时,按相反顺序,但应更换密封垫。
5、运输、贮存
收货时,应检查是否完全发运。如还继续运输或暂时存放,应使用原包装。存放地点应干燥清洁。
运输和贮存条件:温度:-40℃~80℃
相对湿度:<95%允许短暂沾湿。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

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