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自力式氧气减压阀组

自力式氧气减压阀组

简要描述:
ZSY自力式氧气减压阀组以一台(单路)或二台(双路)自力式压力减压阀为主体,配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。

更新时间:2021-06-27

访问量:90

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式蒸汽零部件及配件配件
形态隔膜式类型直通式
密封形式软密封式公称通径15-800mm

ZSY自力式氧气减压阀组产品说明

 本申请涉及有机械技术领域,尤其涉及一种氧气调压稳压阀组。氧气调压装置产品适用于氧气管道、氧气(包括液氧)贮罐后的供氧网络、氧压机、液氧泵气化器后的工艺用氧主干管和分支管等输配网络,为这些用户点提供安全稳压的氧气流,但氧气调压稳压阀组长期处于搁置状态,容易受到杂质腐蚀,或意外碰撞造成阀门旋转开关被腐蚀或者碰撞后造成松动,阀门旋转开关被腐蚀后阀门开启或者关闭将收到阻碍,阀门松动将会给使用者造成威胁,为解决此问题,研发出一种氧气调压稳压阀组。

本实用新型涉及一种用于控制气体介质过程中能自动 进行降压稳压功能的压力调节阀组。这些减压阀减压阀工作原理、使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是,还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用,有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。

背景技术:
目前冶金行业富氧鼓风及转炉顶吹工程中对气体组合 仪表阀门仍采用按工艺参数分门别类的进行采购组装。这种组合安装 安全系数小、结构不紧凑、质量不均等、各种阀门制造工艺复杂配接 不准确,采购程序繁重、运输及安装费用高、操作极为不便。本申请提供一种氧气调压稳压阀组,以解决氧气调压稳压阀组搁置状态下容易被腐蚀以及受到外来阀门开关容易松动的问题。本申请实施例提供一种氧气调压稳压阀组,包括主体底部螺接副体,所述主体中部外壁边缘设置有挡尘板插槽,所述主体中部位于所述挡尘板插槽侧设置有挡尘板顶部插孔自力式调压阀组以一台(单路)或二台(双路)自力式压力调节阀为主体,配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。

自力式阀后压力调节的工作原理:总有阀后、阀前控制两种,阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置。这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,P2降低,直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P2降为设定值。同理,当P2降低时。作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛,突出方面在黏度较高的介质中的应用。单路氧气DN25自力式调压阀组 调压阀组 2

二、设计特点

1、精选优质不锈钢管件制造。

2、进气和出气为法兰密封形式。

3、调节输出压力平稳顺畅,安全可靠。

4、管道整体焊接成型,并经除尘和脱脂处理。

5、与低温液体储罐及气化器配套使用。

6、可安装在室外或露天场地。

减压阀组集成
1、截断: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4、分流: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。

ZSY自力式氧气减压阀组主要零件材料

材料代号C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
阀体WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀杆1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
膜盖A3、A4钢涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
弹簧60Si2Mn
导向套HPb59-1

三、主要技术参数

公称通径DN(mm)20253240506580100125150200
额定流量系数Kv-----------
额定行程(mm)8101420254050
允许压差(MPa)2.52.01.61.0
公称压力(MPa)1.6 4.0 6.4
流量特性快开
压力调节范围(KPa)15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、
280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500
调节精度(%)±5
工作温度℃液体≤120;气体≤80;带冷凝器和散热片≤350(适用于高温工况)
适用介质执水、气体、蒸汽、低粘度介质
允许泄漏量硬密封(L/h)单座≤10-4×阀额定容量(IV级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(II级
软密封(ml/min)0.150.300.450.600.901.74.06.75
减压比最大10
最小1.25

四、外形连接尺寸

公称通径(DN)20253240506580100125150200
LPN16、40150160180200230290310350400480600
PN64230230260260300340380430500550650
B383512603862102313801800
H压力
调节
范围
MPa
15~140475520540710780840880915
130~300455500520690760800870880
280~500450490510680750790860870
480~1000445480670740780850860
600~15004455706008208909501000
1000~25004455706008208909501000
A压力
调节
范围
MPa
15~140φ280φ308
130~300φ230
280~1000φ176φ194φ280
600~2500φ85φ96
导压管接口螺纹M16×15

减压阀组外形尺寸参数

管道通径
DN
Qma(P1=3MPa)
Nm3/h
Qmin(P1=1.8MPa)
Nm3/h
减压阀通径DNx先导截止阀通径
DNx
出 口 氧 压
P2(MPa)
40187011504020炼钢工艺用氧点
P2=1.6±0.5MPa
连铸切割用氧点
P2=1.2~1.4MPa
机修氧焊、切割
P2=0.8~1.0±0.5MPa
50293017904020
65495030355025
80750046008025
1001173071908025
125183301123510025
15026400161801252
200469302877015032
250733304495020040
3001056006473025040

 

为了解决上述存在的问题,本实用新型提供该阀组结 构紧凑,组合多变,设计灵巧,操作方便、安全系数高的自力式压力 调节阀组;该阀组占空间小,运行平衡,刚性好,各阀门之参数配接 接紧凑,选用范围广,灵敏度高,是一种无须外来能源,自身进行调 节的多功能、模块化的配套组合的自力式压力调节阀组。减压阀组关键是总长L的确定,至于自力式阀门的尺寸见篇以控制蒸汽为例,控制其它介质总长类同,当然,尺寸L用户也可根据需要定。


设计、安装减压阀组件注意事项:
◇ 阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
◇ 阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,泠凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前泠凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。
◇ 取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
◇ 为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
◇ 当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
◇ 调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。
◇ 当确认介质很洁净时,件3可不安装。
◇ 位置实在不允许时,旁通阀(手动)可以省略(但不推荐)。
◇ 阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
◇ 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。


本实用新型 的目的是通过下述技术方案实现的自力式压力调节阀组,在主管线 的中部设置至少一个自力式压力调节阀,每个自力式压力调节阀与流 量调节阀通过阀后阻火管连接,在自力式压力调节阀与流量调节阀的 两侧分别安装有截止阀或球阀,在截止阀或球阀的侧面装有压力表, 在主管线的头部安装有过滤器,在主管线的尾部装有流量孔板、安全 阀、止回阀。所述的主管线上连接由截止阀或球阀、流量调节阀、阀后阻火管、 自力式压力调节阀构成的分支管线,分支管线的端部与主管线的压力 表连接。


调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;
2、将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置(相对出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧
螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;
5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从第一步开始重新调整,即只能从低压向高压调。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

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