自力式氧气调节阀组

ZZY自力式氧气调节阀组产品说明

 本发明涉及氧气调节阀门结构领域，具体涉及一种调节精度高、安全性高的氧气调节阀组。调压阀组使用的自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品特点，能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏，密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。本产品适用于氧气管道、氧气（包括液氧）贮罐后的供氧网络、氧压机、液氧泵气化器后的工艺用氧主干管和分支管等输配网络，为这些用户点提供安全稳压的氧气流。

自力式调压阀组以一台（单路）或二台（双路）自力式压力调节阀为主体，配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

自力式阀后压力调节的工作原理：总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。单路氧气DN25自力式调压阀组 调压阀组 2

2、结构特点及工作原理
2.1本产品阀件的组合采用了“集成块”模式，设计合理，结构紧凑。本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。自力式压力调节阀产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
2.2本产品由不锈钢无缝管、硅黄铜氧气截止阀、无导泄压氧气截止阀、KOSO型氧气压力调节阀、异径三通、异径接头、90°弯以及铜阻火器等构成。
2.3本产品有两种结构形式
a、设置独立阀门室的氧气压力调节阀组，见附图1，其手动调节阀的阀杆可用接长操作手柄从防护墙外进行安全防护作业。
b、对于DN≤125的氧气压力调节阀组，可以不设独立阀门室，但应按氧气安全技术规程的规定，在调节阀的前后必须设置FPV-T型铜质阻火器，阻火器的长度L9≥1500。见附图2。
2.4阀组工作原理是：系统中的主干管和分支管为并列的二个通道，阀组投运时先启动分支管道上的先导泄压氧气截止阀，可平缓地减少阀组两侧的压力差；当压力差等于或小于0.3MPa时，再起用主干管，并关掉先导泄压氧气截止阀，可避免气体流速过大而使元件发热所造成的意外事故，确保安全送气。
3、阀组主要技术性能参数表(设计压力P=3.15MPa)

二、设计特点

1、精选优质不锈钢管件制造。

2、进气和出气为法兰密封形式。

3、调节输出压力平稳顺畅，安全可靠。

4、管道整体焊接成型，并经除尘和脱脂处理。

5、与低温液体储罐及气化器配套使用。

6、可安装在室外或露天场地。
目前，氧气调节阀组被广泛应用于氧气管道、氧气(包括液氧)贮罐后的供氧网络、氧压机、液氧泵气化器后的工艺用氧主干管和分支管等输配网络，但是目前市场上的氧气调节阀组调节精度不高，且存在一定的安全隐患。本发明的目的是提供一种调节精度高、安全性高的氧气调节阀组。
本发明以新型自力式压力调节阀为主要调压机构与标准流量调节阀、截止阀、过滤器等组成的一组调压系统，对氧气、氮气、氩气、压缩空气等气体进行压力及流量进行控制，它设计科学、合理，具有安全、稳定、调节精度高等特点。下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

ZZY自力式氧气调节阀组整体尺寸

不设独立阀门室的氧气压力调节阀组示意图
1、氧气截止阀2、阻火器3、异径管4、KOSO氧气调节阀
5、先导泄压氧气截止阀6、氧气过滤器7、带颈对焊钢制管法兰

表2

6、本阀组可采取紧缩布置的形式：即将先导泄压截止阀跨接在带旁通孔的截止阀的进口侧（调节阀前方）和第二截止阀的出口侧，但在订货时应选取带旁通孔的氧气截止阀。

主要零件材料

技术参数

外形尺寸

本发明在使用时，先由氧气过滤器过滤掉氧气中杂质，氧气压力过高时由安全放散阀放散掉，起保护管道作用，自力式压力调节阀是主要的调压机构、是整个阀组核心，起调节管道介质压力作用，流量调节阀在自力式压力调节阀辅助下调节介质流量，达到用户点对介质需求，快速切断阀在用户点不需要介质时对介质进行切断。
本发明以新型自力式压力调节阀为主要调压机构与标准流量调节阀、截止阀、过滤器等组成的一组调压系统，对氧气、氮气、氩气、压缩空气等气体进行压力及流量进行控制，它设计科学、合理，具有安全、稳定、调节精度高等特点。

安装
（1）调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表；

（2）调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处；

（3）调节阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑；

（4）调节阀组（包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀）立面安装时，调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方；

（5）调节阀底距地面或平台面的净空不应小于4oomm.对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间；

（6）调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置；

（7）切断阀应选用闸阀，旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时，可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不直布置成直线；

（8）在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀；

（9）介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方；

（10）低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架；

（11）调节阀应安装在环境温度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并远离振动源；

（12）在一个区域内有较多的调节阀组时，应考虑形式一致，整齐、美观及操作方便；

（13）调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应靠近调节间安装；

（14）要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。