大口径电动减温减压阀

WYS945H大口径电动减温减压阀产品说明

用于减温减压阀的节流圈，涉及阀门，所解决的是现有技术不能同时兼具快速调节通流量性能及良好的流量调节精度的技术问题。该节流圈是一左右两端开放的柱形桶体，节流圈右部的周面开设有多个径向贯通的节流孔，其特征在于所述节流孔有两种，本发明属于阀门设备技术领域，具体涉及一种冲击雾化型减温减压阀。

用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个*配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。本类阀门在管道中一般应当水平安装。减压阀是通过调节,讲进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。减温减压阀内设有自动雾化伞状可调喷嘴,根据蒸汽流量及减温系统压差的变化,调节给水量.大大提高了雾化效果。

背景技术：

随着国家节能减排战略的进一步实施，各种压力设备迅猛发展，特别是以蒸汽为动力源的大容量大机组压力设备发展迅速，其中减温减压阀，特别是以蒸汽为介质的电站高温高压减温减压阀的用途越来越广。

主要技术特点

1.笼式多孔阀芯,多级笼式节流件,使大压关减压在一个阀内完成。可调节性能好,振动小,噪音低,可靠性高。

2.雾化喷嘴的喷水小孔数随蒸汽的节流面积同步变化,且位于高压蒸汽湍流区,提高了喷雾化效果,无水击,又扩大了调节范围。

3.考虑温差合理匹配结合间隙,并设有双导向机构,使运行平衡灵活。

4.单阀座,锥形密封面密封可靠,泄漏少,且能自清。

5.阀座堆硬质合金,不锈钢阀芯,及节流件表面喷涂硬质合金,耐冲蚀,抗磨损,寿命长

减温减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减温减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定，同时在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低。

传统的减温减压阀只是简单的阀瓣与阀杆的结构，阀杆连接阀瓣并为阀瓣的运行提供启闭力，但是由于介质力的作用，使得阀瓣下推的关闭力较大，上启的开启力较小，从而导致运行不稳定。为了解决这一问题，在阀瓣上设置了平衡孔通道以连通阀瓣分割的空间，使部分介质能够通过平衡孔通道流动，对介质力进行了平衡，减小了阀瓣的启闭力,但是由于平衡孔通道的存在，使得介质会由平衡孔通道流出，在不需要平衡介质力时，介质仍然会存在泄露的情况，造成了压力的损失，同时在阀门开启关闭的瞬间，流速瞬时增大，对密封面造成的冲击极大，冲刷非常严重导致阀芯受损，使用寿命短，容易造成阀门外漏，同时冷却水注入减压阀内无处理，其雾化效果较差，影响降温能力。

性能特点：

1、控制：高精度压力、温度监控系统可保证调 节参数。

2、运行稳定：PI、PID调节功能可保证装置运行平稳、出口参数稳定。

3、调节灵敏：工业级控制器、电动执行器反映迅速，保证生产工艺要求及采暖舒适性要求。

4、 性能可靠；核心配件均采用国外厂商产品、集成热业、质量可靠。

5、 节能：二次蒸汽质量稳定，可提高换热设备或生产设备效率，节约能源。

6、 长寿低噪：减温水采用螺旋雾化技术，颗粒细小均匀，快速汽化，有效防止冲击管壁，无汽蚀、闪蒸，使用寿命长、噪音低。

7、 高可调比；可在10-99负荷范围内无级调节。

8、 全智能化；全自动无人值守、节省运行维护费用。

9、 功能多样：功能强大的控制器可提供定时、报警等多种模拟、数字信号输出及计算接口等延伸功能。

10、安装简便：结构紧凑、占地空间小；减温水接口方向可根据现场调整，装置可整体法兰对接于热力管网中，安装快速简便。

11、操作简便：友善的控制界面可轻易实现人机对话，保证参数设定和指令输入的正确操作，并附带于手动操作装置，保证意外情况下仍可正常使用。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是：旨在提供一种冲击雾化型减温减压阀，它可避免由于介质力对启闭力的影响，使得阀门启闭较为方便，避免了压力损失，同时弱化阀门开启瞬间高压气体对阀瓣筒的冲击力，有利于提高阀瓣筒的使用寿命，同时其雾化效果较好。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种冲击雾化型减温减压阀，包括阀体、阀芯和阀盖，所述阀芯安装于阀体内，所述阀盖固定安装于阀体上，所述阀盖上安装有执行装置，所述阀体上设有进气口和排气口，所述阀体包括上阀腔和下阀腔，所述上阀腔与进气口连通、下阀腔与排气口连通，所述上阀腔与下阀腔之间设有隔离层，所述隔离层上安装有连通管，所述连通管侧壁上开设有连通槽，所述上阀腔与下阀腔之间通过连通槽连通，所述阀芯底端安装有阀瓣，所述阀瓣包括阀瓣柱和固定安装与阀瓣柱上的阀瓣筒，所述阀瓣筒侧壁轴向开设有与连通槽相对应的排气槽，

本发明的有益效果：

1、由于阀瓣设于连通管内，在限位板和调节筒的作用下无法进行上下移动，由于调节筒与阀瓣固定连接导致调节筒同样无法上下移动，调节筒内壁设有螺纹状滑槽，当调节轴上下移动时，卡柱沿螺纹状滑槽移动，在卡柱的作用下可迫使调节筒转动，从而带动阀芯、阀瓣转动，使连通槽与排气槽和第二连通槽相对应开启阀门，调节轴的上下移动不受介质力的影响，进而避免介质力对启闭力的影响，导致阀门的启闭控制不便的问题；同时无需开设平衡通孔，避免了压力损失；

2、在转动阀瓣时，首先由对冲槽与连通槽重合开启阀门，在阀门开启的瞬间高压气体在上斜槽和下斜槽的引导下向阀瓣筒内倾斜喷射，由于上斜槽倾斜向下设置、下斜槽倾斜向上设置，且上斜槽和下斜槽所在直线的交点位于雾化槽内，使由上斜槽和下斜槽喷出的气体于雾化槽内对冲，通过对冲减小气体冲击力的同时，对由雾化槽流出的冷却水进行冲击雾化，极大的减小气体对阀瓣筒的冲击，有利于提高阀瓣筒的使用寿命，同时提高冷却水的雾化降温效果；

3、冲击台上弧形槽的设计，使冷却水流出口流入弧形槽内，经内筒底端喷出的高温高压气体直射弧形槽，将弧形槽中冷却水雾化，提高雾化冷却效果，可在注入冷却水时无需加压注入即可保持较好的雾化效果，使用方便，同时有利于节约能源；

4、阀瓣无法进行上下移动，可避免在阀门开时阀瓣振动，减弱的了噪音的产生同时延长了阀门的使用寿命。

WYS945H大口径电动减温减压阀主要技术参数和性能指示

主要零件材料

本发明属于阀门设备技术领域，涉及一种冲击雾化型减温减压阀，包括阀体、阀芯和阀盖，阀芯安装于阀体内，阀体包括上阀腔和下阀腔，连通管侧壁上开设有连通槽，上阀腔与下阀腔之间通过连通槽连通，阀芯底端安装有阀瓣，阀瓣包括阀瓣柱和固定安装与阀瓣柱上的阀瓣筒，阀瓣筒侧壁轴向开设有排气槽，阀盖轴向开设有容纳腔，阀芯于容纳腔内安装有调节筒，调节筒内部开设有螺纹状滑槽，调节筒内滑动穿设有调节轴，执行装置与调节轴连接用于带调节轴上下移动,它可避免由于介质力对启闭力的影响，使得阀门启闭较为方便，避免了压力损失，同时弱化阀门开启瞬间高压气体对阀瓣筒的冲击力，有利于提高阀瓣筒的使用寿命，同时其雾化效果较好。减温减压器到货后必须妥善保管，切忌受潮锈蚀及异物进入装置内；

     1、减温减压器弹簧式安全阀在出厂时已整定至规定起跳压力并已铅封，故不需要拆卸可直接进行安装；

     2、减温减压器冲量式安全阀、减压阀、给水分配阀或调节阀、止回阀、截止阀、节流阀在现场必须拆卸，抹去防锈油，装上填料，压紧填料压盖，必须保证阀内是*干净的（30%阀门事故是由于阀内部干净造成的），所有的连接管、压力表弯管、减温器、蒸汽管道内均必须保证干净。如上述阀门用户要求为不拆卸安装，则我公司按不解体组装，阀门到现场后可不解体直接安装；

     3、减温减压器安装前减温器管道必须保证干净，减温水喷嘴千万不能堵死，该孔径较小，极易被异物堵塞，喷嘴孔若被堵塞造成运行工况不佳，甚至造成超温爆管危及人身及设备安全；

     4、减温减压器必须检查减压阀，给水分配阀（调节阀）其DKJ执行机构或直径程执行机构与图纸要求的型号是否一致，阀门与角行程执行机构的连接应是使阀门满行程与执行机构曲柄旋转90°。

     5、减温减压器水压试验时不安装安全阀，法兰口用堵板堵死，堵板的厚度选择应与法兰厚度一致，二者用螺栓连接，水压试验后拆除堵板再装安全阀，堵板由用户自理；

     6、减温减压器安装现场装配焊接，必须注意连接管道的材质，合金钢焊前必须预热，焊后作退火处理，并进行99%无损探伤；

     7、减温减压器对于给水分配阀（调节阀）及减压阀杠杆上的孔不敷应用时可以另外开孔，以便与执行器机构相匹配，阀门与执行器之间的连杆由用户视现场情况自量。各类阀门所配置的电动执行器，调试应严格按照电动执行器生产厂说明

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。