品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 螺纹 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 形态 | 柱塞式 |
类型 | 直通式 | 密封形式 | 软密封式 |
公称通径 | 15-800mm | 标准 | 国标 |
SpiraxSarco斯派莎克丝扣减压阀 产品说明
本实用新型涉及一种便利型膜片式减压阀,属于膜片式减压阀的技术领域。通过外部压力感应管感应下游压力,调节主阀开度并维持压力稳定。在下游无负额时,主阀可以关闭。斯派莎克25系列导阀型隔膜式调节阀,通过对同一主阀、不同型号导阀的多元化组合,可有效的控制蒸汽温度和/或压力斯派莎克25系列调节阀的设计制造*依据使用者的需求,其多元化的组合在工业界没有任何其它的调节阀可与之媲美.为了实现多目标控制设备的单独性和经济性,可在同一个主阀上组合多种控制,无论是温度控制、压力调节还是二者在一起,都能做到反应迅速、控制准确、安全可靠。
减压阀特性
(1)调压范围:是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2)压力特性:是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3)流量特性:是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
性能参数:
适用压力:PN16、PN40
公称通径:DN15-150
适用温度:铸铁232℃ 17barg
铸钢232℃ 21barg
连接方式:丝口、法兰
压力控制范围:斯派莎克提供三种不同颜色的弹簧用以设置不同的下游压力
黄色弹簧 0.2barg~2.1bzrg
蓝色弹簧 1.4barg~7.0barg
红色弹簧 5.6barg~14barg
注:当选择的弹簧范围有重叠时,选择范围较小的弹簧可以实现更好的控制。
启动前导阀弹簧处于自由状态时,主阀和导阀处于关闭状态。导阀由弹簧力作用打开,蒸汽经由导阀进入主隔膜室,一部分蒸汽则经由控制孔流出,当由导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜室中的控制压力增大,打开主阀。随着蒸汽流过主阀,下游压力的增量经由感应管反馈,作用在导阀膈膜下,平衡隔膜上部的弹簧压力,使导阀逐渐关闭节流,维持主隔膜室中的压力,控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。
斯派莎克25P导阀型隔膜式减压阀主要特性:
导阀弹簧:三种颜色的弹簧,可提供从0.2-14bar g范围内不同压力的准确控制。
温度调节刻度盘:快速准确的设定所需温度。
温度感应器:在温控元件中有无需补偿的液体,感应瞬时温度的变化,提供准确的控制。
测试:每一个25系列的调节阀在出厂前都经测试,以确保*的操作。
主要性能指标:
公称压力(Mpa) | 2.5 |
壳体试验压力(Mpa)* | 3.75 |
密封试验压力(Mpa) | 2.5 |
进口压力(Mpa) | 2.5 |
出口压力范围(Mpa) | 0.02-1.6 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 |
渗漏量 | GB12245-1989 |
*:壳体试验不包括膜片、阀盖。 |
主要零件材料:
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
产品流量系数:
1.减压比高达20:1,过去的两段减压现在用一段即可实现。
2.由于膜片大,又采用外部检测构造,可以控制稳定的二次侧压力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飞跃提高,比通常的公称通径小1~2个号码的产品也可使用。
4.由于阀门为单球形,其密封性提高,渗漏量极小。
5.可管理0.02Mpa以下的低压。
产品尺寸图片:
SpiraxSarco斯派莎克丝扣减压阀连接外形尺寸:
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 235 | 145 | 207 |
20 | 154 | 235 | 145 | 207 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 250 | 160 | 220 |
40 | 16 | 250 | 160 | 220 |
50 | 230 | 270 | 180 | 220 |
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽,起减压稳压作用。
蒸汽减压阀压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松开螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后最近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁作。
当安装斯派莎克蒸汽减压阀时注意
(1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。(3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响 阀的性能,无法实现正确的压力控制。
(4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。
(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
(6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。
(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
(8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离最少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。
(9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。
(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。
(11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
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