品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 焊接 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 形态 | 柱塞式 |
类型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
公称通径 | 15-800mm | 标准 | 国标 |
WC6铬钼钢焊接式蒸汽减压阀 产品说明
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,提供高温高压蒸汽减压阀,以达到工作可靠目的。为此,本实用新型采取以下技术方案。本实用新型涉及一种高温高压先导活塞式减压阀,包括主阀和导阀;主阀包括阀体,阀瓣,阀座,阀盖,下盖,阀体通道采用低进高出结构,阀瓣下端面与下盖之间安装弹簧;导阀包括压力整定装置和控制阀;主要是阀瓣背面由阀杆与活塞固定连接,活塞上腔与控制阀出口腔连通,活塞下腔与阀体出口通道连通,控制阀进口腔与阀体进口通道连通;控制阀设置在阀盖上的控制腔内,该控制腔内设有U形活塞,该U形活塞下端面与控制阀的控制杆上端顶触,U形活塞下腔与阀体出口通道连通,U形活塞上端面与压力整定装置的弹簧座之间设置隔热传动装置,避免高温影响整定压力值.具有产品使用寿命长,稳压性能好等特点.适用于高温高压介质工况.
减压阀工作原理:
减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。
铬钼钢,热强性和抗氧化性都比较好,还可以抗氢腐蚀。wc6熔接性好,淬火性好,可以进行深度淬火,而且经过高温加工后比较美观,而且wc6的冲击吸收性能比较好,这种材质制作的产品无法进行暴力破坏。正是因为wc6这些特性,所以经常被用来制作一些耐高温,耐高压的一些阀门或者容器。但是wc6的缺点是焊接性能比较差,脆硬倾向比较大,容易产生裂纹,因为其中的Cr、C和其它合金元素的含量较高。
铬钼钢系低合金耐热钢,在室温及高温下具有较好机械性能及抗氢性能。钢中主要的合金元素有钼、铬、钒、硅、硼等。钼是热强钢中非常重要的合金元素,它显著提高钢的热强性能,在高温时保持足够的强度,并能细化晶粒,防止钢的过热倾向,但是,仅含钼的钢处于高温下,碳会聚集成石墨析出,使性能恶化。为消除这种倾向,钢中常同时加入元素铬。
铬加入钢中,还能提高热强性能、高温抗氧化性能及耐腐蚀性能。这是由于铬能在钢的表面形成一层致密的附着性很强的氧化膜,从而防止内部金属被继续氧化或腐蚀。钢中含铬量越高,则氧化膜越致密,抗氧化和抗腐蚀性能也就越好。低合金耐热钢的含碳量在0.20%以下,组织主要是珠光体加少量的铁素体,大多在正火状态下交货使用。焊接后应在比使用温度至少高100的温度下回火。我国常用铬钼钢有30CrMo(500℃)、35CrMo(525℃)、15CrMo(550℃)、12Cr2Mo1(575℃)、1Cr5Mo(600℃)等。铬钼钢的性能如下:淬火性好,可进行深度淬火,而不是市面上防锯形锁的表面淬火;对回火脆性倾向少;高温加工性好,加工后美观;熔接性好;冲击的吸收性能好,锤子砸上去会与反弹感,无法进行暴力破坏。
铬钼钢 加工性好、冲击的吸收性能好、焊接容易。由于其特殊的优质性能,铬钼钢常常被用于制造一些耐高温、耐高压的阀门和压力容器,如铬钼钢安全阀、铬钼刚闸阀等。
高温高压蒸汽减压阀,包括阀体、阀盖、阀笼、阀座、阀杆、阀塞,所述的阀盖中部开设与阀杆相配的阀杆孔,所述的阀杆与阀杆孔间隙配合使阀杆能在阀杆孔中移动;所述的阀塞设于阀杆的下端,所述的阀盖下方设有所述的阀笼,所述的阀笼中部开设阀塞腔,阀塞与阀笼的阀塞腔间隙配合使阀塞能在阀笼中移动,所述的阀体设有蒸汽进口,所述的阀塞开设向下开口的压力腔,阀塞的顶部开设压力通孔使上阀塞腔通过压力通孔与压力腔相通;其特征在于:所述的阀笼为设有多级减压套的多级阀笼,每一级减压套均设有多个进气通孔;相邻减压套之间设间隙; 阀体的蒸汽进口通过阀笼的进气通孔与阀塞的下阀塞腔相通,阀塞的压力腔与蒸汽出口相通。本技术方案的阀笼采用多级减压套,减压效率高,有效地减小整体设备的占地面积和投资,且零件小,工作可靠性更好。
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 |
壳体试验不包括膜片、顶盖
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2Cr13/铜合金 |
活塞环 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀弹簧 | 50CrVA |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
公称通径 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公称通径 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
阀笼定位圈与上定位槽之间设有密封件。阀笼定位圈位于上定位槽中,使阀笼以悬挂的方式连接在阀体上,即阀笼与下方的零件之间存在缝隙,二者无压紧关系,可避免阀笼在热膨胀下弯曲变形,消除了热膨胀对阀门的影响,提升了阀门平稳动作性能,提高了阀门的使用寿命。
高温蒸汽减压阀安装说明书
1、高温蒸汽减压阀安装前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、高温蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装。
3、高温蒸汽减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
4、高温蒸汽减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能。
5、安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1000毫米。
6、高温蒸汽减压阀要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
7、高温蒸汽减压阀的管网必须装安全阀,以防减压阀失效压力升高造成系统或者设备的破坏。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。