化工部法兰式蒸汽减压阀

HG20592化工部法兰式蒸汽减压阀 产品说明

采用主阀和减压导阀组成，利用小口径的减压导阀来控制大口径主阀膜片上空腔压力，实现主阀出口压力的稳定，其输出压力调节误差小、稳定性好。但其不足之处是主阀的膜片在使用过程中容易破损，从而使阀门失去控制功能，产品使用寿命短。于先导活塞式蒸汽减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。先导活塞式蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。

本实用新型的目的之一是针对现有技术存在的不足，提供一种既保证阀后调压误差小、输出压力稳定性好，又具有产品寿命长的活塞式减压阀。

本实用新型的目的之二是针对现有技术存在的不足，提供一种具有过滤介质杂质功能的活塞式减压阀。

1、化工部法兰标记：（一般都采用此标记方法）

标记示例：

公称通径300mm、公称压力4.0MPa、凹面带颈平焊法兰，配用英制管,材料为A105

HG20592-1997 法兰 SO300（A）－4.0 FM A105

HG20592-2009 法兰 SO300（A）－40 FM A105

公称通径600mm、公称压力1.0MPa、全平面法兰盖，配用公制管,材料为不锈钢法兰304

HG20592-1997 法兰 BL600（B）－1.0 FF 304

HG20592-2009 法兰 BL600（B）－10 FF 304

公称通径为300mm、公称压力为1.6MPa、突面平焊环松套法兰，配用英制管,钢管壁厚为5mm,材料为：法兰304、平焊环316

HG20592-1997 法兰 PJ/RJ 300（A）－1.6 RF S＝5mm 304/316

HG20592-2009 法兰 PJ/RJ 300（A）－16 RF S＝5mm 304/316

公称通径125mm、公称压力6.3MPa、凸面带颈对焊法兰，配用公制管,钢管壁厚为11mm，材料为不锈钢法兰316

HG20592-1997 法兰 WN125（B）－6.3 M S＝11mm 316

HG20592-2009 法兰 WN125（B）－63 M S＝11mm 316

2、国标法兰标记：按法兰、公称通径、公称压力（公称压力数值为10倍Mpa）、密封面形式代号、配用的钢管系列代号（配用英制管不标记,配用米制管代号为"系列2"）和标准号顺序标记。

标记示例

公称通径125mm、公称压力4.0MPa的突面带颈平焊法兰（配用米制管）

法兰 DN125－PN40 RF（系列2） GB/T9116.1－2000

公称通径65mm、公称压力11.0MPa的环连接面对焊法兰（配用英制管）

法兰 DN65－PN110 RJ GB/T9115.4－2000

3、机械部法兰标记：

按法兰、公称通径DN、公称压力PN、密封面形式代号、法兰外径尺寸代号（默认法兰外径为小外径系列2-不标记,大外径系列为"系列1"）和标准号顺序标记。

注：法兰密封面分类：A型凸面、B型凹面、C型榫面、D型槽面

公称压力数值为10倍Mpa

标记示例：

公称通径500mm、公称压力4.0MPa，法兰外径为系列2的凸面对焊法兰

法兰 500－40A JB/T82.2－1994

 公称通径500mm、公称压力1.6MPa,法兰外径为系列1的凸面（突面）平焊法兰盖

法兰盖 500－16（系列1） JB/T86.1－1994

蒸汽减压阀通过控制阀体内开闭部件的开度来调节介质的流量，降低介质的压力。同时，通过阀后的压力来调节开关部件的开启，使得阀后的压力能够保持在一定的范围内，在入口压力不断变化的情况下，出口压力能够保持在设定的范围内，从而保护后续的生活生产用具。这种阀门应该水平安装在管道中。蒸汽减压阀是气动调节阀附件，其主要作用是将气源压力降低并稳定在一个固定值，使调节阀获得稳定的气源功率进行调节和控制。

按结构形式可分为隔膜式、弹簧膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；根据阀座数量，可以是单座，也可以是双座；根据圆盘的位置，可分为正作用型和负作用型。蒸汽减压阀的工作由阀后的压力控制。当压力传感器检测到阀门压力指示增加时，减压阀的阀门开度减小；当检测到减压阀后压力下降时，减压阀的阀开度增加，以满足控制要求。蒸汽减压阀——该阀的减压比一定程度上必须高于系统值；即使在或最小流量下，它也应该能够响应正或负控制信号。这些阀门应选择在有用的控制范围内，即流量的20%至80%。通常为等比型或具有等比特性。这些类型的阀门具有比例控制所需的流量特性和流量范围。

HG20592化工部法兰式蒸汽减压阀主要技术参数及性能

三、活塞式蒸汽减压阀 额定流量系数

四、活塞式蒸汽减压阀 主要零件材料

外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm

实现本实用新型目的的技术方案主要包括主阀、减压导阀和连接管，主阀的阀瓣位于其阀座的出口侧，并通过阀杆与控制机构联动。控制机构由活塞缸和活塞构成，主阀阀座进口侧的阀体内装有过滤网。

安装工艺

1.垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度；水平安装的减压阀组，一般安装在性操作平台上。

2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，构成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。

3.减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。

4.两侧应装设截止阀和高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#，并装上旁通管以便检修。

5.薄膜式蒸汽减压阀的均压管，应连接在低压管道上。低压管道，应设置安全阀，以保证系统的安全运行。

6.用于蒸汽减压时，要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。

7.蒸汽减压阀组安装结束后，应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整，并做出调整后的标志。

8.对减压阀进行冲洗时，关闭减压器进口阀，打开冲洗阀进行冲洗。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。