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国标法兰式蒸汽减压阀

国标法兰式蒸汽减压阀

简要描述:
Y43H国标法兰式蒸汽减压阀一般都是由阀体、弹簧、调节装置、阀芯、膜片、阀座、阀瓣等部件构成,由膜片通过压力反馈机构检测到的出口压力与弹簧压力平衡后,控制阀瓣与阀座之间的流通面积,保证阀后压力不超过设定值。

更新时间:2021-12-19

访问量:102

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动形态柱塞式
类型直通式密封形式硬密封式
公称通径15-800mm标准国标

Y43H国标法兰式蒸汽减压阀 产品说明

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀.由主阀和导阀两部分组成.主阀由阀座.主阀座.活塞.缸套.弹簧等零件组成.导阀主要有阀座.阀瓣.膜片.弹簧.调节弹簧等零件组成.通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能.

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上海申弘阀门专业生产蒸汽减压阀,铸钢蒸汽减压阀,法兰蒸汽减压阀,Y43H蒸汽减压阀,国标蒸汽减压阀、传统的减压阀,一般都是由阀体、弹簧、调节装置、阀芯、膜片、阀座、阀瓣等部件构成,由膜片通过压力反馈机构检测到的出口压力与弹簧压力平衡后,控制阀瓣与阀座之间的流通面积,保证阀后压力不超过设定值。这种结构的减压阀,其出口压力的稳定度取决于膜片面积与阀瓣面积的比值。由于减压阀直接安装在流体管道上,其膜片面积不可能很大,阀瓣面积也不能太小,所以阀后调压误差较大,压力稳定性差。

采用主阀和减压导阀组成,利用小口径的减压导阀来控制大口径主阀膜片上空腔压力,实现主阀出口压力的稳定,其输出压力调节误差小、稳定性好。但其不足之处是主阀的膜片在使用过程中容易破损,从而使阀门失去控制功能,产品使用寿命短。

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      2.本产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用.由主阀和导阀两部分组成。蒸汽减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。

国标法兰英文是指按国 家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。国标法兰标准由国家质量监督检验检疫 总局和国家标准化管理委员会于2011-01-10联合发布,从2011-10-01起实施的推荐性标准。

代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准

GB/T 9112-9124-2010一共包括了以下13项标准:

GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数

GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰

GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢 制管法兰

GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰

GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰

GB/T 9117-2010 带颈承插焊 钢制管法兰

GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰

GB/T 9119-2010 板式平焊 钢制管法兰

GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰

GB/T 9123-2010 钢制管法兰盖

GB/T 9124-2010 钢制管法兰

本标准规定的压力标记 分为PN标记和Class标记,

PN标记有12个压力等级

分别为:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

RJ法兰连接.jpg


      3.性能

型号

公称压力

出口压力适用温度适用介质
Y43H-161.6MPa0.1MPa-1.0MPa≤200℃蒸汽,水,空气
Y43H-25C2.5MPa0.1MPa-1.6MPa≤325℃蒸汽,水,空气





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      4.调节弹簧选用

出口压力等级0.1MPa-0.4MPa0.4MPa-1.0MPa1.0MPa-1.6MPa
弹簧钢丝直径Φ4.5Φ7Φ8
出厂标准等级是0.1MPa-0.4MPa


Y43H国标法兰式蒸汽减压阀性能范围

公称压力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
壳化试验压力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
最高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
渗漏量GB12245-1989
标准其他非标定制

减压阀流量系数(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名称零件材料
阀体阀盖底盖WCB
阀座阀盘2Cr13
缸套2Cr13/铜合金
活塞合金铸铁
导阀座导阀杆2Cr13
主阀弹簧1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧50CrVA
调节弹簧60Si12Mn

外形结构图

 

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外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

公称通径
DN
外形尺寸
LHH1
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm

公称通径
DN
外形尺寸
LHH1
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180305105
20180200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355135
50270300355135
65300340360140
80330360395170
100380400185
125450415215
150500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950
780495

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      5.为保证减压阀能够灵敏可靠地工作,其进口压力须大于出口压力0.3MPa,但不得大于0.9MPa(进出口压差大于0.9MPa时,将可能出现工作压力处于不稳定状态)。若用户确实需要使用进口压力大于出口压力0.9MPa(如:进口压力1MPa,需要调出口压力为0.1MPa,进口压力与出口压力差等于0.9MPa),建议用户在同一管道上安装二台同型号、规格的减压阀,进行二次减压。

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安装

      1.本产品应安装在水平管道上,阀盖轴线必须处于垂直位置,并注意进出口方向,介质的流动方向按箭头所示。

      2.安装前必须彻底清除管道内的焊渣、铁屑等杂物。可敲击管道,用压缩空气反复吹洗。这对新装管道十分重要。(安装本阀前,必须清除管道内的焊渣、铁屑等杂物,并在阀门前面安装过滤器、疏水阀,凡因不按以上要求而造成本阀失灵等后果,均由安装使用者自行负责)

调试

       1.在调试前,先将本阀前的冷凝水排掉,以消除水锤现象,否则将有可能使本阀或管道上其他元件招致水锤破坏,造成事故。

       2.将本阀前后的阀门关闭,再输送介质,缓慢开启本阀前端阀门,然后取下本阀的安全罩,进行调试,顺时针方向旋转调节螺钉可调高出口压力,反时针方向旋转调节螺钉可调低出口压力。顺时针方向旋转调节时,请不要过度,以防顶坏膜片。调节时要微调。当出口压力表上读数达到使用要求并稳定时即为调好,此时将锁紧螺母扳紧,装上安全罩。

       3.要想再调整出口压力,可按上述方法再调,但出口压力表应先回零,以确保调整后出口压力值准确。

使用

       1.本阀不能当作截止阀使用,故当本阀阀后设备停止后,应将本阀前的截止阀关闭,否则本阀不能保证前后压力的继续稳定,造成反复调试。

       2.使用后应作定期检修:检查主阀、导阀的磨损情况,检查各部分分弹簧是否疲劳,检查膜片是否疲劳,检查气缸是否磨蹭及腐蚀,检查活塞环是否失去张力

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可能发生的故障发生故障的原因消除方法
介质不通通道被阻塞清除通道的污物
介质不通活塞被卡再最高位置

清除汽缸套内壁和活塞环及活塞环槽内的锈渍与积垢

介质直通活塞卡住或环涨塞

清除汽缸套内壁和活塞环及活塞环槽内的锈渍与积垢

介质直通主阀阀柄在汽缸盘导向孔内卡住清除阀柄和孔内壁的锈渍与污垢
介质直通导阀阀柄在导阀座内卡住清除阀柄和孔内壁的锈渍与污垢
介质直通主阀或导阀密封面有污物卡住或受损清除污物或研磨修理或更换新件
介质直通膜片疲劳或损坏更换新膜片
减压压力不能调高活塞卡住或环涨塞

清除汽缸套内壁和活塞环及活塞环槽内的锈渍与积垢

减压压力不能调高汽缸套内壁起槽修磨去槽或更换新件
减压压力不能调高调节弹簧疲劳更换新弹簧

弹簧罩喷气

拆下弹簧罩,检查膜片及上垫片,若损坏则更换之,

并使膜片与导阀7顶端之间间隙为0.1-0.3vmm

阀后表压有脉冲波动及不稳定输入介质量于消耗介质量相差过大重新选择阀的口径,减少输量与耗量之差距

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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