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先导式对焊蒸汽减压阀

先导式对焊蒸汽减压阀

简要描述:
Y63Y先导式对焊蒸汽减压阀主要由先导阀和主阀组成。先导阀作为压力调节的,主阀是导阀的执行者。二者密切配合,完成减压过程。任何一方出现问题,都会导致减压过程失败。

更新时间:2021-12-20

访问量:133

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式焊接材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动形态柱塞式
类型直通式密封形式硬密封式
公称通径15-800mm标准国标

Y63Y先导式对焊蒸汽减压阀 产品说明

  减压阀蒸汽作为重要的二次能源,在众多工业领域得到广泛应用。蒸汽系统消耗煤占产量的 1/3,已成为能源消耗的重要领域。而蒸汽疏水阀是保证蒸汽能正常运行的一个重要设备,是凝结水回收利用、节约能源的重要自力式控制类阀门。疏水阀的种类很多,大体可以分为浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阁、倒置桶型疏水阀等

 减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。

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先导式减压阀主要由先导阀和主阀组成。先导阀作为压力调节的,主阀是导阀的执行者。二者密切配合,完成减压过程。任何一方出现问题,都会导致减压过程失败。

先导阀主要由导阀体,导阀芯,导阀座,导阀弹簧,调节弹簧,调节螺钉,膜片等零件组成。

先导阀的膜片可以感知阀后压力,根据阀后压力变化改变导阀芯的开启高度,控制进口介质流到活塞上方的流量。调节弹簧用来设定调节压力范围,转动调节螺钉可以改变出口压力。

主阀由阀体,活塞,活塞环,缸套,主阀芯,主阀座,主阀弹簧,底盖等零件组成。导阀流出的介质到达活塞上方,在介质压力作用下推动活塞向下运动,带动主阀芯打开。

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工作原理:

顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,弹簧弹性变形后,推动膜片先下动作,同时导阀芯向下动作,导阀芯开启,(介质通过主阀体内导流孔,到达导阀芯位置等候多时了)。介质通过导阀芯,导阀座密封面后,经过导阀内导流孔到达主阀活塞上方。推动活塞向下动作,带动主阀芯开启,介质从主阀芯和主阀座间流过,到达阀门出口处,阀后压力开始上升。

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主要技术参数和性能指标

公称压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳体试验压力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

最高进口压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

压力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

最小压差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

渗漏量

GB12245-1989

壳体试验不包括膜片、顶盖

蒸汽减压阀主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体阀盖底盖

WCB

阀座阀盘

2Cr13

缸套

2Cr13/25(镀硬铬)

活塞

2Cr13/铜合金

活塞环

合金铸铁

导阀座导阀杆

2Cr13

膜片

1Cr18Ni9Ti

主阀弹簧

50CrVA

导阀主弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

Y63Y先导式对焊蒸汽减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0) 

公称通径
DN

外形尺寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

295

90

20

160

180

330

98

25

180

200

330

110

32

200

220

330

110

40

220

240

345

125

50

250

270

345

125

65

280

300

350

130

80

310

330

385

160

100

350

380

385

170

125

400

450

400

200

150

450

500

415

210

200

500

550

475

240

250

650

525

290

300

800

580

335

350

850

620

375

400

900

660

405

450

900

730

455

500

950

750

465

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活塞式蒸汽减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0)

公称通径
DN

外形尺寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950


780

495

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继续顺时针转动调节螺钉,阀后压力持续上升。到达设定压力值后,停止转动调节螺钉,并锁紧它。阀后压力经过主阀体内反馈导流孔到达导阀膜片下方,作用在膜片下方的压力和调节弹簧作用在膜片上方的力达到平衡。导阀芯保持一定开度,主阀芯也保持一定开度。进出口压力维持在平衡状态。

主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,Y63H高压蒸汽减压阀通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用。

1、动作原理

1) 安装减压阀后,开启主阀流体通过,直到出口压力达到最小调节压力1kgf/cm2。

2) 这是打开罩,按顺时针方向旋转调节螺栓,调节弹簧被压缩的同时向下推隔膜,打开与阀杆连接的阀座。

3) 当进口压力进入出口处产生出口压力,并通过孔进入隔膜压力室,隔膜压力使弹簧压缩。

4) 调解弹簧压缩阀瓣关闭,根据压力平衡使压力保持稳定。

5) 隔膜的出口流体压力与弹簧压力保持平衡,不管进口压力怎么变化,保持稳定的出口压力。

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2、安装方法

减压阀应在水平管道上垂直安装,并应满足安装方法的各项要求。

1) 过滤器和安全阀应按例图一样水平安装。

2) 使用液体时过滤器应使用40目的过滤网,气体时应使用80目的过滤网。

3) 为了检修应像例图一样应设有旁通管道,并为了分解维修上部空间应留H(参考下表)以上的空间。

4) 用于气体时,因减压阀后面体积膨胀,所以请使用扩张管,出口处管道要大。

5) 使用液体时,尽可能使用直管,直管的长度要在阀门口径的10~20倍(500mm)。

6) 使用液体时,为了维修方便出口处应设排放管。

7) 在管道中减压阀的故障主要是异物引起的,所以在流体通过减压阀前应充分清洗管道(约30分钟)。

3.减压阀的调节方法

新安装管道及调试管道中,在减压阀压力调节之前关闭减压阀前后的阀门,通过旁通管道充分清洗(约30分钟),把管道内的异物清除掉后,再关闭旁通管道,关闭出口处阀门,最后慢慢打开进口处阀门。

1) 揭开减压阀的罩,按顺时针方向调节螺栓出口压力上升,安逆时针方向旋转出口压力下降。

2) 在确认出口压力达到设定压力之后,拧紧锁紧螺帽,固定调节螺栓,在安装阀罩。

4. 分解及检修

1) 分解方法

(1) 弹簧部

a) 揭开阀罩,松开锁紧螺母,按逆时针方向旋转调节螺栓,使调节螺栓达到自由状态。

b) 打开弹簧盖的固定螺栓,分解弹簧盖后,按顺序分解弹簧座和弹簧。

(2) 隔膜部 

拧开阀杆上的锁紧螺栓,分解弹簧座,就可以除掉隔膜,并可以分解阀杆上的导向座。

(3) 阀座及阀瓣部

拧开用来固定阀座的固定板上的螺栓,就可以分解固定板,并可以同时歇下阀杆、阀座、阀瓣。这时应注意密封用的O型圈的破损。

2) 异常措施

(1) 引起减压阀故障的主要原因是管道内砂子,灰尘等异物引起的。所以必须通过旁通及过滤网清楚异物。

(2) 也会发生压力表故障,旁通阀的泄漏,过滤器的堵塞等情况。

以下是发生故障时应采取的措施。

故障内容 故障原因 措施

出口压力达不到设定压力 

1. 产品出厂时,没有调节设定压力

2. 滑行部位不圆滑。

1. 按第六项调节压力

2. 分解后,用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。

出口压力超过设定压力

1. 阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。

2. 阀座及导向部位的O型圈被破坏。

3. 隔膜被破损(弹簧盖部分进水)

4. 出口感应孔被堵。

1. 分解后除去异物,不可能时研磨或更换。

2. 分解后更换O型圈。

3. 分解后更换隔膜。

4. 分解后通孔。

Y945Y电动蒸汽减压阀 (2).jpg

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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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