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弹簧活塞式蒸汽减压阀

弹簧活塞式蒸汽减压阀

简要描述:
​Y43Y弹簧活塞式蒸汽减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,

更新时间:2021-12-20

访问量:63

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动形态柱塞式
类型直通式密封形式硬密封式
公称通径15-800mm标准国标

Y43Y弹簧活塞式蒸汽减压阀 产品说明

活塞式减压阀,蒸汽减压阀是气动调节阀的一个配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式活塞式减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。

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活塞式减压阀;该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%.正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。

弹簧活塞式减压阀主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成,是弹簧薄膜式减压的换代产品。利用活塞直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。

弹簧活塞式减压阀是气动调节阀的一个配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

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弹簧活塞式减压阀的结构特点:

按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

活塞式蒸汽减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

弹簧活塞式减压阀的工作原理:

弹簧活塞式减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。

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Y43Y弹簧活塞式蒸汽减压阀性能范围

公称压力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
壳化试验压力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
最高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
渗漏量GB12245-1989
标准其他非标定制

减压阀流量系数(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名称零件材料
阀体阀盖底盖WCB
阀座阀盘2Cr13
缸套2Cr13/铜合金
活塞合金铸铁
导阀座导阀杆2Cr13
主阀弹簧1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧50CrVA
调节弹簧60Si12Mn

外形结构图

 

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外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

公称通径
DN
外形尺寸
LHH1
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm

公称通径
DN
外形尺寸
LHH1
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180305105
20180200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355135
50270300355135
65300340360140
80330360395170
100380400185
125450415215
150500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950
780495

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弹簧活塞式减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%.正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。

蒸汽减压阀减压系统安装示意图

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当安装 蒸汽减压阀 阀时注意

(1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。

(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。


(3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响      阀的性能,无法实现正确的压力控制。

(4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。

(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。

(6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。

(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。

(8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离zui少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。

(9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。

(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。

(11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;

(12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间

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蒸汽减压阀操作须知

警告  (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。

注意  (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。

              (2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。

(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。

(4) 管线中的凝结水要完全排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)

(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。

蒸汽减压阀压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。

(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。

(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。

(3)松开螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后zui近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。

(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤

(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。

(5)完成调整后,拧紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有紧,左右转动手柄,即可完成动作。

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一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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