可调式蒸汽减压阀组

YZQ可调式蒸汽减压阀组 产品说明

现有技术中，主阀与减压先导阀大多是通过管道相连的。其缺陷在于，此种结构设计的减压阀，整体结构不够紧凑。公知的蒸汽减压阀，比如Y43H型的构造是由阀体、 中盖、上盖、主阀瓣、阀座、活塞、导阀、安全帽、调节 螺钉、主阀弹簧、导阀弹簧及调节弹簧组成。它主要有以 下缺陷首先主阀瓣形式是锥度的，并带有柱状阀杆，这样造成了加工上的困难，主阀瓣是经与阀座经磨合后形成 密封副的。 一旦阀门停止运行后，主阀瓣和阀座的密封副 很难再度重合且容易被介质高流速冲蚀，这样泄漏量加大， 造成了资源浪费。其次，当主阀瓣在大开度时，主阀瓣容 易产生振动。而且容易造成全开状态。不易调节流量，也 极易造成资源浪费。

蒸汽减压阀运行操作：

1）要避免存留脏物、杂物进入蒸汽减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网，很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，最后装上蒸汽减压阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入减压阀，杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。

2）1用1备的蒸汽减压阀组应定期轮换工作。设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以波纹管密封截止阀，可启闭任一减压通道，为使并列的两套减压阀通道能正常工作，常规一个月轮流交换一次，搁置时间过长减压通道死水结垢，减压元件阀芯会卡住失效。

3）注意蒸汽减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比P1∶P2不宜选择过大，一般应控制在10∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象，损坏阀件，产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀，制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔，其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用，维护管理时应注意千万不要将小孔塞住，否则影响减压阀的正常运行。

4）加强蒸汽减压阀保障系统的管理，要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近，表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏；薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕及导阀连通管堵塞，成减压阀减压作用削弱或者失效。实用新型内容

为了克服现有的蒸汽减压阀加工困难，容易造成资源浪费等的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工简单， 不易造成资源浪费的蒸汽减压阀。公知的蒸汽减压阀，比如Y43H型的构造是由阀体、 中盖、上盖、主阀瓣、阀座、活塞、导阀、安全帽、调节 螺钉、主阀弹簧、导阀弹簧及调节弹簧组成。它主要有以 下缺陷首先主阀瓣形式是锥度的，并带有柱状阀杆，这样造成了加工上的困难，主阀瓣是经与阀座经磨合后形成 密封副的。 一旦阀门停止运行后，主阀瓣和阀座的密封副 很难再度重合且容易被介质高流速冲蚀，这样泄漏量加大， 造成了资源浪费。其次，当主阀瓣在大开度时，主阀瓣容 易产生振动。而且容易造成全开状态。不易调节流量，也 极易造成资源浪费。

蒸汽减压阀的基本原理：

    1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的钢度有关。

    2、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化

    3、 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

实用新型内容

为了克服现有的蒸汽减压阀加工困难，容易造成资源浪费等的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工简单， 不易造成资源浪费的蒸汽减压阀。

可调式减压阀组流量系数(Cv)

可调式减压阀组主要零件材料

YZQ可调式蒸汽减压阀组外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

可调式减压阀组外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下一 种可调式蒸汽专用减压阀，阀体内部包括阀体、活塞、底 盖、阀瓣和主阀弹簧；底盖位于阀体底部，活塞、底 盖、阀瓣及主阀弹簧位于阀体内，主阀弹簧一端与底 盖连接， 一端与阀瓣连接，活塞位于阀瓣上方；所述 阀瓣外部为圆柱状，顶面为平面；所述活塞为下端带 有柱状阀杆的形状，所述阀瓣位于活塞下方。

安装减压阀时,可以参考以下减压站：

(1) 汽水分离器和疏水阀: 安装在减压阀的上游，去除悬浮于湿蒸汽中的水分，并在下方安装疏水阀, 排除冷凝水, 以确保高品质的蒸汽经过减压阀。

(2) 波纹管截止阀：安装在减压阀的上游和下游，维护或保养时可关闭系统。

(3) 减压阀：减压稳压

(4) 过滤器：安装在减压阀前，防止杂质保持系统干净,

(5) 压力表1：安装在减压阀的上游，检测供汽压力的正确性。

(6) 压力表2：安装在减压阀的下游，设定和监测下游压力。

(7) 安全阀：安装在减压阀的下游, 设备受安全阀的保护。如果减压阀失效，下游压力可能会超过用汽设备的允许工作压力。这将性损坏下游设备，更重要的是可能对人体造成危害。

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