品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 形态 | 柱塞式 |
类型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
公称通径 | 15-800mm | 标准 | 国标 |
YZQ带旁通蒸汽减压阀组 产品说明
本发明涉及一种阀,特别是涉及一种减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔,其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用,维护管理时应注意千万不要将小孔塞住,否则影响减压阀的正常运行。本实用新型的目的在于提供一种单路带旁通减压阀组,减低高压气体压力,并保持稳定,结构简单,操作方便,出口压力可调。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种单路带旁通减压阀组,包括截止阀、第二截止阀、开关、球阀、调压器、第二球阀、第三球阀、第三截止阀8、第四截止阀、安全阀、压力表、第二安全阀、第二压力表及第四球阀;
所述开关的一端连接设备入口,所述开关的另一端依次连接球阀、调压器、第二球阀后连接设备出口;所述第三球阀的一端连接至开关与球阀之间,所述第三球阀的另一端连接至第二球阀与设备出口之间;所述截止阀、所述第二截止阀分别连接在设备入口与开关之间,所述截止阀连接安全阀,所述第二截止阀连接压力表;所述第三截止阀、第四截止阀、第四球阀分别连接在第二球阀与设备出口之间,所述第三截止阀连接第二安全阀,所述第四截止阀连接第二压力表。
可调式减压阀组配套参考:2个截止阀,1个过滤器,1个止回阀,1个安全阀,1个减压阀,2个压力表
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下一 种可调式蒸汽专用减压阀,阀体内部包括阀体、活塞、底 盖、阀瓣和主阀弹簧;底盖位于阀体底部,活塞、底 盖、阀瓣及主阀弹簧位于阀体内,主阀弹簧一端与底 盖连接, 一端与阀瓣连接,活塞位于阀瓣上方;所述 阀瓣外部为圆柱状,顶面为平面;所述活塞为下端带 有柱状阀杆的形状,所述阀瓣位于活塞下方。
蒸汽减压阀在设计改进方面主要有几点。
1:有调节弹簧组件,导阀组件,主阀组件,调节通道。导阀阀芯经过了的改进。
2:蒸汽减压阀主阀阀芯在阀座上方,呈反S型的高进低出的进气方向。
3:蒸汽减压阀的压力调节通道是外置式。
4:蒸汽减压阀从主供汽通道分流连接到下游出口的阀体上(一个很细的孔),这个通道作用很特殊,它不仅仅与主隔膜下腔形成压差,有助于主阀膜片的运动,同时也能排走一部分余压蒸汽及冷凝水到下游出口管段,更有利于主阀的迅速关闭。
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(MPa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
工作温度 | GB12245-1989 |
该减压阀是通过调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主要步骤:拧动调节螺钉,顶开导阀阀瓣,介质从进口侧进入活塞上方,由于活塞面积大于主阀瓣面积,推动活塞向下移动,使主阀打开,由阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度,从而改变活塞上方的压力,控制主阀瓣的开度,使阀后的压力保持恒定。
公称通径 DN | 外形尺寸 | 公称通径 DN | 外形尺寸 | ||||||
L | H | H1 | L | H | H1 | ||||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | ||||||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 | 15 | 180 | 180 | 305 | 100 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 | 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 | 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 | 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 | 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 | 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 260 | 280 | 350 | 130 | 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 | 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 | 100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 | 125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 | 150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 | 200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 600 | 525 | 290 | 250 | 600 | 545 | 310 | ||
300 | 800 | 580 | 335 | 300 | 800 | 600 | 355 | ||
350 | 850 | 650 | 375 | 350 | 850 | 640 | 395 | ||
400 | 900 | 660 | 405 | 400 | 900 | 690 | 435 | ||
450 | 900 | 730 | 455 | 500 | 950 | 780 | 495 | ||
500 | 950 | 750 | 465 |
蒸汽减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。此阀不能接触到水,因为此阀是先导式的,一接触水的话,弹簧就会生锈,导致阀门不能使用。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
二、Y43H蒸汽减压阀注意事项:
1.为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。
2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方 减压阀向*。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器
3.为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
4.减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!
5.如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可 以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀正常工作
三、Y43H蒸汽减压阀安装要求:
1.减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进 减压阀。
2.减压阀安装前应检查:其规格型号应与设计相符;阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动;外观应无机械损伤,并应清除阀内异物。
3.减压阀水流方向应与供水管网水流*。
4.应在进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀。
5.可调式减压阀宜水平安装,阀盖应向上。
6.比例式减压阀宜垂直安装;当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
7.安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。
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