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高温高压带散热杠杆式减压阀

高温高压带散热杠杆式减压阀

简要描述:
WYS45H高温高压带散热杠杆式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,

更新时间:2021-12-24

访问量:57

厂商性质:生产厂家

生产地址:sh

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件手轮
形态柱塞式类型直通式
密封形式硬密封式公称通径15-800mm
标准国标

WYS45H高温高压带散热杠杆式减压阀 产品说明

本实用新型公开了一种新型杠杆式减压阀,涉及减压阀技术领域.所述新型杠杆式减压阀,包括底盖,阀瓣,连杆,阀体,上盖,填料,填料压盖以及控制板,所述阀瓣与连杆为一体式结构,且连杆与上盖之间设置有填料和填料压盖,使得整个杠杆式减压阀结构简单,紧凑合理,减少了漏点,提高了减压阀的可靠性,同时也提高了使用寿命.是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。阀芯采用双阀芯平衡结构,可以抵消部分进口压力造成的不平衡力。由于上阀芯比下阀芯直径大,在进口压力作用下阀芯向上动作,减压阀打开。介质通过阀芯流向出口,阀后压力上升,这时通过调整杠杆上的配重来调节所需的出口压力。

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双阀座蒸汽减压阀采用压力平衡式阀瓣,通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内, 

性能参数

  (1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 

  (2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 

  (3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

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主要由两体、阀座、阀瓣等零件组成,采用双用座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣、通过桶瓣升降调节压力可配用zkz—bc型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制,本产品的减压比用到0.6较为台适。采用顶、底双导向结构,且具有上下两个球形阀芯,使得介质对阀芯的不平衡力小,因此只须较小的操作力便可达到稳定调节。该系双座调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点,可用于较苛刻的工作条件。特别适用于泄漏要求不高、阀前后压差较大的工作场合。

本实用新型公开了一种自散热减压阀,包括外壳体,进料口,出料口和内壳体,内壳体内部的顶端固定设有固定块,固定块的底部固定设有弹簧,弹簧的底部固定设有垫块,垫块的底部固定设有膜片,膜片的底部固定设有活塞,内壳体内部的一侧固定设有挡板,进料口和出料口的边侧均固定设有多个安装机构,进料口的一侧固定设有过滤机构,实用新型一种自散热减压阀,该装置内部设有冷却系统,防止装置由于温度过高而减短使用寿命,该装置的两侧固定设有多个安装机构,可以使该装置的安装和拆卸更加简便,改装置设有过滤机构,防止装置堵塞而不能正常使用,并且过滤机构可以拆卸清洗,延长装置使用寿命.

当过热蒸汽的温度小于427℃时,阀体材质为WCB,  

当过热蒸汽的温度小于510℃时,阀体材质为ZG20CrMo。 

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WYS45H高温高压带散热杠杆式减压阀主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体、阀盖、底盖

WCB

阀座

304

阀瓣

2Cr13

阀杆

2Cr13

垫片

柔性石墨/1Cr18Ni9

导向套

2Cr13

填料

柔性石墨

螺栓

35CrMoA

螺母

45

三、杠杆式蒸汽减压阀主要技术参数及性能指标

公称压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳体试验压力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(Mpa)

1.6

2.5

4.4

7.04

11

17.6

最高进口压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(Mpa)

最佳减压比0.6

温度-压力等级

ANSI B16.34

渗漏量

0.5%QMax

四、杠杆式蒸汽减压阀流量系数


DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

20

25

50

60

70

110

150

230

420

540

710

1020

Y945H电动减压阀阀体01 (2).jpg

五、杠杆式减压阀主要外形尺寸(PN1.6-4.0)

公称通径DN

外 形 尺 寸
LL1HHl

50

300

150

520

190

65

340

170

540

205

80

380

190

550

215

100

400

215

580

240

125

430

225

620

275

150

450

230

650

320

200

500

260

790

340

250

550

285

850

370

300

750

395

940

460

350

850

445

990

530

400

950

550

1120

660

500

1130

680

1660

800

六、杠杆式蒸汽减压阀主要外形尺寸(PN6.4-10.0)

公称通径DN

外 形 尺 寸
LL1HHl

50

300

150

520

200

65

340

170

540

215

80

380

190

550

225

100

400

215

580

250

125

430

225

620

285

150

450

230

650

330

200

500

260

790

355

250

550

285

850

390

300

750

395

940

480

350

850

445

990

550

400

950

550

1120

700

500

1130

680

1660

820

Y945H电动减压阀阀体01.jpg

所述散热架与所述动力装置通过紧固件相连。优选的,上述减压阀中,所述减压阀的动力装置为电动机或气动机。本实用新型提供的减压阀,蒸汽进入内腔后,对上阀盖和下阀盖有压力作用力,上阀盖和下阀盖将力分别传递给第一密封圈、第一四开环和第二密封圈、第二四开环,由于第一四开环和第二四开环均卡设在阀体上,第一四开环和第二四开环作用于阀体,使得阀体与上阀盖和下阀盖之间通过压力紧密相连,即上阀盖和下阀盖分别采用第一密封圈和第一四开环、第二密封圈和第二四开环实现了压力自紧密封,与现有技术中只有上阀盖采用压力自紧密封相比,有效地提高了减压阀的密封性能,提高了减压阀的安全可靠性,进而满足了要求较严格的高温高压或高温超高压工况对减压阀安全可靠性的要求。

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压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。

(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。

(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。

(3)松螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后*近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。

(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。

(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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