耐高温蒸汽铬钼钒钢电动减压阀

WC9耐高温蒸汽铬钼钒钢电动减压阀  产品说明

本实用新型涉及减压阀装置技术领域，特别涉及一种阀瓣可调式减压阀。减温减压装置用双座减压阀,包括阀体、上阀盖、下阀盖、阀杆,所述的上阀盖连接在阀体上端,所述的下阀盖连接阀体下端,所述的阀体内固定设置上阀座,所述的上阀座下方固定设置下下阀座,所述的上阀座和下阀座内插入阀瓣,所述的阀瓣通过圆销固定连接阀杆下端,所述的上阀盖上端设置电动执行机构,所述的电动执行机构连接阀杆带动阀杆上下运动。本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,设计新颖,将阀瓣与阀杆通过圆销固定连接,能有效避免阀瓣松动脱落,减少了检修次数;通过设置的散热架,能有效降低减压阀运行过程中产生的热量对减压阀造成损害。

电动减温减压阀(带散热片型)我公司开发生产的YS945H/Y型带散热片的电动减压阀，电动减压阀由3810L型SKZ、DKZ(或PSL系列)直行程电子式电动执行机构和双座阀组成，主要用于大于510℃过热蒸汽减压。本系列减压闲主要由两体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双用座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣、通过桶瓣升降调节压力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制，本系列产品的减压比用到0.6较为合适。调节阀内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V•DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。电动套筒调节阀主要特点：采用平衡型阀芯，不平衡力下，允许压差大，操作稳定。  Ys945H/Y型电动减温减压阀(带散热片型)本产品主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。

结构特点和应用范围  

电动减压阀是压力平衡式调节阀，阀内件采用套筒导向的先导式阀芯，它主要利用流体的压力实现阀芯快速动作，操作力小。另外，密封型式采用单座密封，流量特性曲线精度高，符合IEC534-1标准。调节阀动态稳定性好、噪音低、防空化，适宜控制各种温度的高压差流体。配用电动执行机构，其结构紧凑，输出力大。  

电动减压阀工作原理电动减压阀是电动调节阀在压力控制领域的典型应用。电动减压阀通过调节一次侧流体的动压头，达到控制减压阀后压力的目的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。  铬钼钢系低合金耐热钢，在室温及高温下具有较好机械性能及抗氢性能。钢中主要的合金元素有钼、铬、钒、硅、硼等。钼是热强钢中非常重要的合金元素，它显著提高钢的热强性能，在高温时保持足够的强度，并能细化晶粒，防止钢的过热倾向，但是，仅含钼的钢处于高温下，碳会聚集成石墨析出，使性能恶化。为消除这种倾向，钢中常同时加入元素铬。

铬加入钢中，还能提高热强性能、高温抗氧化性能及耐腐蚀性能。这是由于铬能在钢的表面形成一层致密的附着性很强的氧化膜，从而防止内部金属被继续氧化或腐蚀。钢中含铬量越高，则氧化膜越致密，抗氧化和抗腐蚀性能也就越好。低合金耐热钢的含碳量在0.20%以下，组织主要是珠光体加少量的铁素体，大多在正火状态下交货使用。焊接后应在比使用温度至少高100的温度下回火。我国常用铬钼钢有30CrMo（500℃）、35CrMo（525℃）、15CrMo（550℃）、12Cr2Mo1（575℃）、1Cr5Mo（600℃）等。

铬钼钢的性能如下：淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火；对回火脆性倾向少；高温加工性好，加工后美观；熔接性好；冲击的吸收性能好，锤子砸上去会与反弹感，无法进行暴力破坏。铬钼钢 加工性好、冲击的吸收性能好、焊接容易。常用规格DN50~400，  

当过热蒸汽的温度小于427℃时，阀体材质为WCB，  

当过热蒸汽的温度小于510℃时，阀体材质为ZG20CrMo。 

WC9耐高温蒸汽铬钼钒钢电动减压阀主要技术参数和性能指标

主要零件材料

流通能力参数

外形尺寸(PN6.4-10.0)        单位：mm

电动执行器选配及性能指标

现有的减压阀比较常见的有阀瓣可调式的双阀座减压阀，阀瓣可调式减压阀是通过电动执行器实现对阀体的遥控和自动控制，以便于调节阀能够获得稳定的流体源动力用于调节控制，现有的双阀座的阀瓣可调式减压阀，其阀瓣与阀座是刚性密封的，经常出现一个阀座密封住，另一个阀座因为使用磨损出现密封不*的情况，一种双阀座减压阀，其阀芯的两头均可以对阀体进行密封，因为阀芯一阀体之间是刚性密封，随着阀芯使用次数的增多，阀芯两头可能会出现磨损情况，从而导致阀芯在密封时，只能对其中一个进行密封，不能对两个通口同时密封住，因此有必要设计一种阀瓣可调式减压阀，用于解决两个阀座同步密封的问题。

蒸汽减压阀在安装时，应注意以下几点事项。

1、安装前需检查阀门口径、弹簧压力范围等参数，确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。由于减压阀口径一般比蒸汽管道小，在连接时要采用变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳，减压阀下游的管径一般必须加大，以防止限流，确保减压阀的能力满足规定值。

2、减压阀和配套阀门安装前，必须清洗管道系统，以防焊渣、杂物等流入阀内，确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。

3、在安装蒸汽减压阀前，安装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器。滤网要采用抗冲蚀不锈钢滤网，滤头侧装，避免积水。

4、蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上，要按照阀体上的箭头方向安装，不能装反。所有林德伟特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上，一般减压阀不能倒装，否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。

5、蒸汽减压阀的旁通管道上安装蒸汽截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止减压阀开启时，产生积水和垃圾，损坏减压阀。

6、蒸汽减压阀的前端应该安装汽水分离器或疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命，减少冷凝水的冲蚀影响。

7、蒸汽减压阀的调节比，若流量变化较大，建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀处于低开度15%以下或开度85%以上，会降低减压阀的寿命。为了防止建议阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差，但是要低于设备或控制阀关闭的压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表，以便调试和日常观测。

订货须知：

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