品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 焊接 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 高压 |
工作温度 | 高温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 电子 | 零部件及配件 | 执行器 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
标准 | 国标 |
WY945H中温中压电动减温减压阀 产品说明
本发明涉及中温中压减温减压装置技术领域,具体为一种中温中压减温减压装置。通过上述技术方案,高温高压蒸汽通过进气管进入减压阀,通过减压阀的减压作用,减压阀的出口气压小于进气压,经减压后的蒸汽通过混合管进入到输送管中,减温机构对混合管中的蒸汽进行降温,减小蒸汽因剧烈的降压而造成的闪蒸或空化,在降温的同时对减压阀及其后的管道起到了保护作用,减小了蒸汽对输送管的汽蚀,并且通过上述混合管的设置,能够有效避免减温水直接冲刷减压阀内壁,造成减压阀内壁的腐蚀;
其中,集控制、执行于一体的减压阀改为分体设置,由先来的执行机构上的执行器面板,改变成通过控制柜输出控制指令对执行机构进行操作,用以调节减压阀的开度,从而改善了原先元件的工作条件,避免中压减温减压系统在低负荷运行情况下管道节流造成的管道振动造成减压阀上元件的损坏,提高减压阀及系统的使用稳定性。
优选的,所述减温机构包括减温水管道,所述减温水管道按照减温水的流向依次设置有手动节流阀、调节阀、止回阀、电控截止阀和喷雾机构,所述喷雾机构与混合管相连,所述电控截止阀与控制柜相连,所述调节阀上设置有用于控制调节阀开度的第二执行机构,所述第二执行机构与控制柜相连并受控于控制柜。
通过上述技术方案,第二执行机构用于控制调节阀开度,电控截止阀受控于控制柜用于控制减温水管道的导通,其中,减温水从减温水管道中流入,经过喷雾机构将减温水喷入到混合管中,降低了减压阀的出口蒸汽的温度,通过喷雾机构喷出的减温水有效提高了减温水与蒸汽的混合效果,提高减温水对蒸汽的降温效果。
背景技术:
中温中压减温减压装置是作用于锅炉中,是把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能,现有中温中压减温减压装置的使用存在以下问题:
1.现有中温中压减温减压装置,在对蒸气进行减温减压时,安全组件的使用,将多余的蒸气直接排放,没有对其进行回收利用,浪费资源;
2.现有中温中压减温减压装置,在通过减温组件对蒸气进行减温时,不方便对蒸气进行导流,导致减温水与蒸气接触面少,减温效果不好。针对上述问题,急需在原有中温中压减温减压装置的基础上进行创新设计。
WY945H中温中压电动减温减压阀主要技术参数和性能指标:
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 减压比0.6 | |||||
渗漏量 | 0.5%QMax | |||||
温量-压力等级 | ANSIB16.34 |
电动蒸汽减压阀主要零件材料:
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座 | 304 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
垫片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
导向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
电动蒸汽减压阀流量系数:
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
电动蒸汽减压阀外形尺寸:
公称通径DN | (PN1.6-4.0Mpa)外 形 尺 寸 | (PN6.4-16.0Mpa)外 形 尺 寸 | ||||||
L | L1 | H | Hl | L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
电动蒸汽减压阀执行器参数:
公称通径 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
配执行机构型号 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
全行程时间(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
疏入信号 | 4-20mA DC | |||||||||||
供电电源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
基本误差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||
基本误差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||
基本误差(%) | ≤3 |
本发明的目的在于提供一种中温中压减温减压装置,以解决上述背景技术提出现有中温中压减温减压装置,排放的蒸气不方便回收利用,同时缺乏蒸气减温导流装置的问题。本发明公开了一种中温中压减温减压装置,包括管体,减压组件,减温组件和安全组件,所述管体上从左至右分别安装有减压组件,减温组件,安全组件和压力表,且安全组件上连接有导流管,所述管体的顶部边缘处固定有回收箱,且回收箱内安装有回收管,所述回收管的一端与导流管贯通连接,所述管体的中部开设有安装槽,且安装槽位于减压组件和减温组件之间,所述安装槽内设置有导流片,所述导流片的外侧位于安装座内,所述安装槽的顶部设置有固定块.该中温中压减温减压装置,可以对多余排泄的水蒸气进行冷凝收集,节约水资源,同时可以对管道内的蒸气进行导流,配合减温组件的使用,提高其减温效率.本装置由控制系统、减压系统、喷水减温系统和安全保护系统组成。其特点如下:
1、控制系统:主控制器采用高精度多功能数字控制器,具有强大的功能组件,友好的人机界面和快速准确的PID控制回路,实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定,并可根据用户要求进行功能扩展。
2、减压装置:蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的,其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成,运行平稳,寿命长,根据二次蒸汽设定值要求,无论一次蒸汽压力如何波动,均能保持二次正气压力稳定。
3、减温装置:利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置,采用流体自身动力降低设备功耗,减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速*蒸发,从而达到降低蒸汽温度的作用。雾化效果好,(雾化微粒直径≤500um)可有效避免汽蚀及闪蒸,可调比高。
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