| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
| 密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
ZZYF46自力式衬四氟空气减压阀 产品说明
本实用新型涉及阀。一种衬氟自力式双座压力调节阀，包括阀体、阀杆和执行机构，阀体设有流道和膜片腔，膜片腔设有合阀膜片，流道设有两个沿阀杆的轴向分布的带节流孔的阀座，阀座将流道分割为阀前段和阀后段，节流孔连通阀前段和阀后段，阀后段同膜片腔连通，阀杆滑动连接于阀体内，阀杆的一端同合阀膜片连接在一起、另一端连接有用于封闭节流孔的阀芯，阀体、阀杆和阀芯同流过流道的介质接触的部分都设有氟层。本实用新型提供了一种介质通过阀杆传递给执行机构的不平衡力小的衬氟自力式双座压力调节阀，解决了现有的衬氟自力式压力调节阀使用时阀芯受到的不平衡力会全部传递给执行元机构而导致的压力变高或口径变大时压力没法准确控制的问题。
ZZY型自力式减压阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品的特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它应用广泛。
自力式减压阀其特点有：
1.减压阀无需外加驱动能源的节能型自控系统，设备费用低，适用于危险性环境；
2.减压阀结构简单，维护工作量小；
3.设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调整；
4.膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高，动作灵敏；
5.阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制准确、允许压差大；
本实用新型涉及阀，尤其涉及一种衬氟自力式双座压力调节阀。自力式减压阀通过调节阀体内开闭构件的开闭度调节介质的流量，降低介质的压力，通过阀门后压力的作用调节开闭构件的开闭度，使阀门后压力保持在一定范围内。主要用途和主要性能：该阀门适用于水、蒸汽、空气介质管道，调节进口压力，降低到必要的出口压力，如果进口压力和流量发生变化，介质本身的能量将使出口压力自动保持在一定范围内，但进口压力和出口压力之间的差异必须为0.2MPA/CM。
自力式减压阀的特点：
自力式压力减压阀不需要施加能量，而是利用媒体本身调整的减压阀。该产品的特点是在没有电、没有煤气的地方工作，同时节约能源，在运营中可以随意调整压力设置。采用快速开放流量特性，动作灵敏，密封性能好。本实用新型公开了一种自力式衬氟压力调节阀,包括衬氟阀体,所述衬氟阀体上端连接有阀盖,所述阀盖上端连接有调节装置,所述调节装置上端连接有转柄,所述阀盖内贯穿有阀杆,所述阀杆上端穿过阀盖且与调节装置连接,所述阀杆贯穿密封板的中部且阀杆与密封板固定连接,所述阀杆下端连接有阀芯,所述阀芯位于衬氟阀体内部,所述调节装置包括固定圆板,四个固定柱,升降装置和固定圆筒,本实用新型通过旋转转柄,经过调节装置和阀杆传动控制阀芯的上升高度,即保证阀芯上升时不会*封闭衬氟阀体内的通道,造成意外损失,同时可以任意控制阀芯的上升高度,即衬氟阀体内液体流速剧增时,可以控制最小多少流出衬氟阀体的液体流速,提高了整个装置的稳定性.
阀的种类有很多，名称为“一种铜冶炼烟气除尘蝶阀"的一种现有的除尘蝶阀。自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的阀。自力式压力调节阀的特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。自力式压力调节阀应用非常广泛，几乎涉及到各行各业，为了使得自力式压力调节阀能够应用于介质为强酸强碱的场合，设计出了衬氟自力式压力调节阀，即将阀内同介质接触的部分设置氟层。现有衬氟自力式压力调节阀只能做控制阀前(泄压式)并且使用在阀前压力小于0.1MPa以内或口径较小(小于DN50)，因为一旦压力变高或口径变大时不平衡力就非常大，不平衡力大后则压力也就没法准确控制。
| 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
| 主要 零件 | 阀体 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
| 膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 弹簧 | 60Si2Mn | |||
| 导向套 | HPb59-1 | |||
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 额定流量系数Kv | ||||||||||||
| 额定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 允许压差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
| 公称压力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 流量特性 | 快开 | |||||||||||
| 压力调节范围（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||
| 调节精度（%） | ±5 | |||||||||||
| 工作温度℃ | 液体≤120；气体≤80；带冷凝器和散热片≤350（适用于高温工况） | |||||||||||
| 适用介质 | 执水、气体、蒸汽、低粘度介质 | |||||||||||
| 允许泄漏量 | 硬密封（L/h） | 单座≤10-4×阀额定容量（IV级）；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量（II级 | ||||||||||
| 软密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
| 减压比 | 10 | |||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
| H | 压力 调节 范围 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
| 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| A | 压力 调节 范围 MPa | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
| 130～300 | φ230 | |||||||||||||
| 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
| 导压管接口螺纹 | M16×15 | |||||||||||||
自力式减压阀也称为活塞式减压阀、蒸汽减压阀。气动调节阀的必要部件主要是缓解空气源的压力，使调节阀获得稳定的空气源动力，从而控制调节。这种阀门一般要水平安装在管道上。根据施工形式，可分为膜式、弹簧膜式、活塞式、杠杆式、波纹管式。根据座位的数量，人可以是单座式和双座式。
1.自力式减压阀过滤器的设置
该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。
当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。
2、自力式减压阀直管段的设置
自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段（一般为6D（管径）左右）。阀前取压点距阀的距离应大于2D；阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。
3、自力式减压阀旁路系统的设置
为保证检修及出故障时生产能继续运行，设置旁路系统。
4.自力式减压阀安装方式与介质、温度的关系
1）自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装（执行机构在上、阀体在下），液体与蒸汽介质倒装。
2）气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件（设备表）中注明采用高温膜片（如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等），否则会造成普通膜片老化。
3）气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。
如果压力传感器检测到阀门压力指示的上升，减压阀打开度就会减少。检测到减压阀压力也就会减少，减压阀打开度提高，满足控制要求。自力式减压阀-该阀的减压比必须在一定程度上超过系统值。即使是流量或最小流量，也必须能够响应积极或反作用的控制信号。这些阀门应该选择有用的控制范围，即流量的20%到80%。通常具有等比或等比的特性。这种类型的阀门本身具有比例控制所需的流动特性和流动范围。
调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
2、将调节螺钉按逆时针旋转至上位置（相对低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧
螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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