品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
ZZYNF衬氟自力式直通双座减压阀 产品说明
一种衬氟自力式双座压力调节阀,包括阀体、阀杆和调节阀后压力值的执行机构,所述阀体设有流道和膜片腔,所述膜片腔设有合阀膜片,所述流道设有带节流孔的阀座,所述阀座将流道分割为阀前段和阀后段,所述节流孔连通所述阀前段和阀后段,所述阀后段同所述膜片腔连通,所述阀杆滑动连接于所述阀体内,所述阀杆的一端同所述合阀膜片连接在一起、另一端连接有用于封闭所述节流孔的阀芯,所述阀体、阀杆和阀芯同流过流道的介质接触的部分都设有氟层,其特征在于,所述阀座有两个,所述两个阀座沿阀杆的轴向分布。
自力式减压阀通过调节阀体内启闭件的启闭程度来调节介质的流量,降低介质的压力,并通过阀门背压的作用来调节启闭件的启闭程度,使阀门背压保持在一定范围内。本实用新型公开了一种自力式衬氟压力调节阀,包括衬氟阀体,阀盖和阀杆,所述衬氟阀体的顶端通过外部螺栓与阀盖固定连接,所述阀盖和衬氟阀体的内腔安装有阀杆,所述阀盖的内侧设有调控机构.该自力式衬氟压力调节阀,通过挡板,直杆,螺栓和架子的连接配合,避免阀杆上升时,原有技术中的弹簧柱上的螺纹卡在圆滑板上,导致阀杆不能上升来进行阀体内的压力调节的问题,通过夹板,直板,连接板的连接配合,避免外接人员调节完毕后,误碰转柄后转柄旋转,导致转柄带动螺杆旋转而进行移动,使得阀芯移动,改变流通量的情况.
自力式减压阀又称活塞式减压阀、蒸汽减压阀。气动控制阀的元件主要是缓解气源压力,使控制阀获得稳定的气源动力,从而进行控制和调节。这种阀门通常水平安装在管道上。按构造形式可分为膜片式、弹簧膜片式、活塞式、杠杆式、波纹管式。根据座位数,人可以是单座,也可以是双座。
如果压力传感器检测到阀门压力指示增加,减压阀的开度将减小。当检测到减压阀的压力时,压力会降低,减压阀的开度会增大,以满足控制要求。自力式减压阀——这种阀门的减压比一定要超过系统值到一定程度。甚至或最小流速也必须能够响应正或负控制信号。这些阀门应选择一个有用的控制范围,即流量的20%至80%。通常具有等比或等比的特点。这种类型的阀门本身具有比例控制所需的流量特性和流量范围。
自力式减压阀的工作原理:主要是杠杆原理,利用阀内的压力来控制开启程度。主要用途和主要性能:该阀适用于水、蒸汽和空气介质管道,调节入口压力并降低到必要的出口压力。如果入口压力和流量发生变化,介质本身的能量会自动将出口压力保持在一定范围内,但入口压力和出口压力之差必须为0.2MPA/CM。
基本性能
(1)调压范围:
调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围,在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2)压力特性:
压力特性是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3)流量特性:
流量特性是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
自力式减压阀的特点:
自力式减压阀不需要施加能量,是一种由介质本身调节的减压阀。该产品的特点是可以在无电无气的地方工作,同时节约能源,运行时可以随意调节压力设定。采用快开流、动作迅速、密封性能好的特点。
衬氟自力式双座压力调节阀,其特征在于,所述阀体内设有由耐强酸强碱腐蚀材料制作而成的滑套,所述阀杆滑动穿设于所述滑套,所述阀后段和膜片腔位于所述滑套的两端,所述阀后段通过设置于所述滑套内的旁道同所述膜片腔连通。衬氟自力式双座压力调节阀,其特征在于,所述执行机构包括一端同所述阀杆连接在一起的开阀弹簧、转动连接于阀体的挤压弹簧另一端而调整弹簧的弹力的调压杆。
执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
产品特点:
自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
衬氟自力式双座压力调节阀,其特征在于,所述执行机构还包括连接于调压杆的握持杆、电机和动力切换机构,所述电机包括电机壳和电机轴,所述电机壳同所述握持杆固接在一起,所述调压杆连接在所述电机轴的一端,所述动力切换机构包括启动所述电机的开关、驱动所述开关的按压杆、将电机轴同握持杆连接在一起的滑动连接于握持杆内的插销和驱动插销插入到电机轴中的插入弹簧,所述插销位于所述开关和按压杆之间,所述插销设有避让孔,所述避让孔设有同所述按压杆配合以驱动所述插销脱离电机轴的驱动斜面。
ZZYNF衬氟自力式直通双座减压阀 产品型号
类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
单座压闭型 | ZZYP-16~64B | 单座压闭型 | ZZYP-16~64K |
双座压闭型 | ZZYN-16~64B | 双座压闭型 | ZZYN-16~64K |
套筒压闭型 | ZZYM-16~64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16~64K |
注:1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。
ZZYP型自力式减压阀主要技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公称压力(MPa) | 1.64.06.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
保证调压阀正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
压力分段范围 | 15~5040~8060~10080~140120~80 | |||||||||||||
工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 | |||||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。 | |||||||||||||
执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 |
注:压力分段范围可根据用户要求进行设计。
ZZYP型自力式减压阀主要性能指标注
控制精度% | &cjiamn;8 | |||||||||||
允许泄 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
软密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
ZZYP型自力式减压阀外形尺寸图
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 压 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 压 | 15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
导压管接口螺纹 | M16×15 |
衬氟自力式双座压力调节阀,其特征在于,所述握持杆套设有把手套,所述握持杆和把手套之间设有调节把手套与握持杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在握持杆外且穿设在把手套内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同把手套抵接在一起的弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述弹簧的预紧力的预紧力调节结构。
所述的衬氟自力式双座压力调节阀,其特征在于,所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在握持杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆,所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内,所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上,同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上,每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。
安装注意事项
1.取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
2.自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
3.为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
4.当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
日常维护
投入运行后,一般维护工作很少,平时只要观察阀前,阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。