品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
ZZKN重油系统自力式内取压减压阀 产品说明
本实用新型属于一种工业用调节阀,具体的讲是使用于玻璃行业中的专门控制重油介质的调节阀。 重油系统专用自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品,它沿用自力式减压原理,采用平衡式结构。与传统的非平衡式结构相比,具有更高的精度,更强的抗力(阀前压力波动时,阀后压力稳定特殊性),当流量较稳定时,控制精度高达5%,阀本身采用内取压方式,无须另配取压管。该阀设定压力方便,无须停机现场手动连续可调(在一定的范围内)。 采用不同的结构(膜片、活塞、波纹管),可用于不同的温度和压力。
◆重油系统专用自力式压力调节阀 参数说明:
阀内件特点: 1、采用双座平衡结构,灵敏度高
2、结构紧凑,性能可靠,免于维护
3、采用标准模块化设计
阀体类型: 直通式
阀盖形式: 标准型
流量特性: 快开
口径范围: DN50-300(2"-12")
压力等级: PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa(ANSI 150、300LB)
泄漏等级: ASME B16.104 VI(软密封)
ASME B16.104 Ⅳ(硬密封)
管道连接方式:法兰式、焊接式、螺纹式
设定值偏差:±8%
适用温度范围:-30° ~ 350°
执行机构类型:薄膜式执行机构(自力式)
活塞式执行机构(自力式)
波纹管式执行机构(自力式)
背景技术:
在玻璃行业中,经常会使用到重油作为工况介质,然而调节阀阀芯端的堵头为等百分比特性,也就是堵头端呈圆柱体状,在调节时表现为小开度时不能调节;中间开度调节波动大,常出现流量突然增大到慢慢变为零的情况;大开度时流量能满足,但是这样不能满足很好的调节介质流量的控制。这样的调节阀不能满足使用于现有工况的要求,因此有必要对现有调节阀的阀芯堵头进行重新设计,使其满足现有高粘度介质重油的调节要求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种高粘度重油专用调节阀,通过修改阀芯堵头结构,达到在小开度范围内都能较好调节,中间开度也不会产生突然增大到慢慢变为零的情况,中间到大开度内很接近等百比调节特性。
二、产品型号:
类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
单座压闭型 | ZZKP-16~64B | 单座压闭型 | ZZKP-16~64K |
双座压闭型 | ZZKN-16~64B | 双座压闭型 | ZZKN-16~64K |
套筒压闭型 | ZZKM-16~64B | 套筒压闭型 | ZZKM-16~64K |
注:1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。
三、ZZKN重油系统自力式内取压减压阀主要技术参数:
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
保证调压阀正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
压力分段范围 | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 | |||||||||||||
工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 | |||||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。 | |||||||||||||
执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 |
四、主要性能指标注:
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允许泄 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
软密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
五、主要外形及连接尺寸:
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
导压管接口螺纹 | M16×15 |
本实用新型公开了一种自力式内取压型调节阀,其特征是所述阀体与阀盖的下腔直接相通,而阀盖的上腔内设置密封配合、可上下运动的平衡活塞,上下阀芯组件、平衡活塞与弹簧座通过阀杆同轴线套接固定,而所述阀体是双阀座结构阀体,阀腔内设置上、下双阀芯、阀座密封结构,所述底盖上设有供阀杆上下移动时起导向作用的导向套,通过阀腔内部压力平衡方式实现自力式调压功能,取消了外部导压管,并减少了介质泄漏点,有效扩展了自力式压力调节阀产品的适用范围,特别适用于高粘度介质的自力式压力调节控制,具有动作灵敏,密封性好,性能稳定,使用寿命长等优点。
自力式调节阀安装方法
1、自力式调节阀安装的一般规定是:安装前,应仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求。
2、检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象。自力式调节阀阀盘必须严格关闭。对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装。安装时,应按设计要求安装。
3、安装图解如下:
自力式调节阀安装注意事项
1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
3、当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
4、调压阀通径过大(DN≥100 时),应有固定支架当确认介质很洁净时,件3可不安装。
5、位置实在不允许时,旁通阀可以省略。
6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约 3个月灌水一次。
本实用新型涉及一种自力式压力调节阀,特别是涉及一种自力式内取压型调节阀。是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。摘要本实用新型的一种高粘度重油专用调节阀,包括阀体以及固定设置在阀体上的阀盖,所述阀盖中设置有与轴孔配合的阀杆,所述阀杆与阀体上设置有阀体进口通向出口的通道相配合的阀芯,其特征在于所述堵头从中端往下端直径逐渐减小。本实用新型的有益效果是通过改变调节关闭阀门的阀芯端的堵头的形状,就能改变重油在小开度的流量,并且满足流量调节要求,结构简单,修改容易。
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