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压缩液化天然气减压装置

压缩液化天然气减压装置

简要描述:
LNG压缩液化天然气减压装置燃气过滤器、燃气调压器、安全切断阀、安全放散阀、铸钢球阀(或蝶阀)、计量仪表、主管道及控制管路组成。

更新时间:2022-05-31

访问量:1166

厂商性质:生产厂家

生产地址:申弘

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件阀杆
形态柱塞式类型直通式
密封形式软密封式

LNG压缩液化天然气减压装置 产品说明

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型实施例提供的燃气调压器,通过锁紧件将阀瓣与阀座紧固在一起,避免阀瓣的喘动导致燃气调压器出口压力的不稳定。当燃气调压器出口压力发生变化时,通过皮膜带动阀杆上下运动,并通过在阀座的筒形阀体内设置可随阀杆上下运动的滑动阀口,使燃气调压器的动作部件从阀瓣改为滑动阀口,进而通过滑动阀口的外筒体使阀座上的切口封闭或打开,通过该切口的大小来调节燃气调压器阀座中燃气的流量,从而保证了燃气调压器出口压力的稳定。同时,通过复位弹簧减缓阀杆上下运动的速度,达到使燃气调压器出口压力平稳的效果。可见,本实用新型实施例提供的燃气调压器,能有效避免燃气调压器阀瓣的喘动,并使燃气调压器出口压力更加稳定,且其结构简单,便于规模化推广应用。

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本实用新型属于多通阀,如混合阀;装有这种阀的管件;阀和专门适用于混合流体的流送管配置的技术领域,具体是涉及一种新型液化天然气减压装置。本实用新型公开了一种天然气减压装置,包括阀体,进口管,出口管和气压腔,阀芯,所述气压腔中还设置有膜片,所述膜片将气压腔分割成上腔体和下腔体,且阀体上还设置有高压管和低压管,所述阀体上还螺纹连接有调节螺栓,所述螺纹端与膜片之间还设置有第一弹簧,所述膜片与阀芯之间还设置有阀芯制动机构,所述阀芯制动机构包括第一连杆,密封球及第二弹簧,阀体上还设置有与密封球球面贴合的球形凹槽.本实用新型结构简单,本实用新型的开启状态便于控制,同时膜片工作环境好,便于使得本实用新型具有较长的使用寿命和在长时间内保持良好的减压精度.燃气调压(计量)箱(柜、站)作为燃气输配管网的调压装置,可为居民小区、公服用户、直燃设备、燃气锅炉、工业炉窑等供气。

主要配置:燃气过滤器、燃气调压器、安全切断阀、安全放散阀、铸钢球阀(或蝶阀)、计量仪表、主管道及控制管路组成。

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LNG压缩液化天然气减压装置技术参数

1.可选配流量计和压差计。

2.可选配数据采集系统。

3.可根据用户需求对调压设备采取保温增温措施。

产品特性:

1.集调压(计量)过滤、安全切断、安全放散于一体。

2.设备经严格的全性能测试,使燃气调压输配运行稳定、安全可靠。

3.设备结构设计合理、造型美观、占地省、符合环保要求,适合室内外安装。

4.扩展性好,可根据用户需求增设燃气报警,数据采集和保温增温系统。

5.设备安装、调试简便,使用、维护方便。

6.结构合理、功能完善、可靠性高、系统协调性好。

7.箱体材质有:钢板喷塑箱体、不锈钢箱体、彩钢板保温箱体,可满足客户不同环境要求。

8.使用介质:天然气、人工煤气、液化石油气等其他气体。

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主要结构形式

2+1(2路调压+1路旁通)

2+0(2路调压无旁通)

1+1(1路调压+1路旁通)

1+0(1路调压无旁通)

主要技术参数

进口压力范围P1:0.02-0.4MPa

出口压力范围P2:1-5KPa 5-30KPa 30-150KPa

调压精度P2:≤±5%

关闭压力Pb:1.2-1.25

工作温度:-40℃~60℃

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背景技术:

液化天然气主要成分是甲烷,被*是地球上最干净的化石能源,无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/625,液化天然气的质量仅为同体积水的45%左右,其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理,经一连串超低温液化后,利用液化天然气船运送,液化天然气燃烧后对空气污染非常小,而且放出的热量大,所以液化天然气是一种比较先进的能源。

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1、设定压力,遵照由高到低的准则,按进程一项一项进行,即:堵截压力——放散压力——作业压力。

2、压力设定后,需检查其关闭压力,验证其功用,是不是到达需求值。

3、压力设定契合需求后方可打开出口阀门,在此之前不得翻开出口阀门,以防意外发生。

4、精细表面应留心保护,以防压力不坚定大,损坏表面。

5、在1+1调压设备调试中,若需不间断供气,应先通过旁路手动控制压力,一手控制压力调节阀,一手持压力表,时刻查询压力改动,使出口压力维持在所需压力范围内,待调压器压力设定完结后,缓慢翻开调压器出口阀门,在调压器正常供气后,再关闭旁路各阀门。

6、若调压器选用2+0一开一闭式,两路均需调试,打开一路,关闭一路(备用),备用路中应将进出口阀门间气压泄去,避免调压器皮膜和弹簧受压,形成疲惫。

7、若调压器口用两路自动切换供气,需按主、副路设定压力参数,然后两路进出口阀门坚持全开情况,自动切换对调压器功用需要较高,一般稳压精度≤2.5%,关闭精度≤10为宜。查验自动切换:将主路压力前进(模仿缺点),使主路压力超高而堵截阀动作,堵截主路煤气,中止供气,查询副路能否按所设定压力完结自行发动供气。查验合格后,再使主路堵截阀复位,将主路调压器压力调回原先设定值,这样主、副两路调压器压力设定后,以主路供气为主,副路备用,在主路发生缺点时,副路调压器自行发动完结不问断接连供气,这种方法常用在关键公福、工商产供气中。

8、串联监控调压器调试调压器串联监控大都选用被迫监控的形式,即监控调压器为全开情况。

(1)先检查两只调压器(或指挥器)的取压信号是不是正确,如取压信号管都是连接在作业调压器以后,则为正确连接。

(2)将两只调压器的调压弹簧都压到最紧松前调压器(监控调压器)的调压弹簧使后级压力至堵截压力,调试堵截阀。

(3)调试放散阀。

(4)再松前调压器(监控调压器)的调压弹簧,使中心压力至出口压力设定值+10%摆布。

(5)松后调压器(作业调压器)的调压弹簧,使后级压力至出口压力设定值(此刻中心压力会升至等于进口压力)。注:此项调试时应在出口大流量情况下进行。

9、调压器调试完结后,用泡沫剂检查各接口处和调试进程中松动过的当地,有无煤气走漏。

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液化天然气是天然气经压缩和冷却至其沸点温度后变成液体,通常液化天然气储存在-161.5摄氏度和0.1mpa左右的低温储存罐内,由于储存罐内压力远低于外界压力,储存罐内压力非常大,然而目前市场上的储存罐大多都是通过阀门来进行关闭,缺少减压装置,阀门的负载大,影响阀门的使用寿命,故而提出一种液化天然气减压装置以解决上述问题。

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一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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