品牌 | 申弘 | 材质 | 碳钢 |
---|---|---|---|
连接形式 | 法兰 | 公称通径 | 15-800mm |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 双向 |
驱动方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 手轮 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
标准 | 国标 | 外形 | 中型 |
ASTM美标法兰磅级燃气截止阀 产品说明
天然气截止阀/燃气截止阀/液化气截止阀/液化石油气截止阀/天然气专用截止阀专为燃气管路或装置设计。填料采用聚四氟乙烯为填料,填料密封性能随介质压力上升而增强,并具备倒密封功能,适用于高中压燃气输送管路。物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料,为软密封,密封可靠。适用于天然气,燃气,氨气,液化石油气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤80℃的管路。其密封性、可维修性、安全性等。美标截止阀,API flanged globe valve,也叫美标磅级截止阀,美标法兰截止阀,美标铸钢截止阀,150Lb截止阀,300LB截止阀,是指设计制造符合美国国家标准ANS1B16.34,美国BS1873的截止阀。阀体外形为桶形或流线形造型美观。流通形状为直通式。流体阻力小。
天然气截止阀产品特点:
1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,天然气截止阀也可用氨气阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,大限度保证工况条件使用要求。
2.天然气日式截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3.产品中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。
在这种条件下,天然气化工的发展具有下述特点:
(1)从天然气出发的大宗化工产品,如氮肥、甲醇及其加工产品(甲醛、醋酸等)发展速度较快;
(2)在烯烃的生产中,美国扩大了天然气原料的使用量,中东和南美国家将计划大力发展天然气制烯烃工业,从而提高世界烯烃生产中天然气原料所占比例;
(3)以节能为中心的研究开发工作十分活跃;
(4)新工艺相继出现,特别是以合成气为基础的碳一化学更为突出。
标准:standard | |
设计与制造 design test and checkup | BS1873 及 ASMEB16.34 |
检验与试验 flange connect | API 598 |
端法兰尺寸 face to face | ASME B16.5(磅级) |
对焊端尺寸 pressure-temperature class | ASME B16.25 |
结构长度 face to face dimension acc. | ASME B16.10 |
压力温度等级 pressure temp. class | ASME B16.34 |
主要零部件材料:Material of main parts | ||||
序号 Ordinal number | 零件名称 name of parts | 材料 materials | ||
WCB | CF8/304 | CF8M/316 | ||
1 | 阀体 body | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
2 | 阀座 seat ring | A105 + 硬质合金 | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
3 | 阀瓣 disc | A216 WCB + 硬质合金 | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF9M |
4 | 阀杆 stem | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
5 | 阀瓣盖 disc | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
6 | 螺母 rnu | ASTM A194 2H | ASTM A194 8 | ASTM A194 8M |
7 | 螺柱 stad | ASTM A193 B7 | ASTM AI93 B8 | ASTM A193 B8M |
8 | 垫片 shim | 304+ 柔性石墨 graphite | 304+ 柔性石墨 | 316+ 柔性石墨 |
9 | 上密封座 back face | ASTM A182 F6a | ASTM A351 F304 | ASTM A351 F316 |
l0 | 阀盖 bonnet | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
1l | 填料 packing | 柔性石墨 graphite | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
12 | 圆柱销 cylinder sell | ASTM A36 | 304 | 316 |
13 | 螺钉 bolt | ASTM A194 2H | ASTM A194 8 | ASTM A194 8M |
14 | 填料压套 packing press the set | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
15 | 填料压板 packing press the plank | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
16 | 螺母 nut | ASTM A194 2H | ASTM A194 8 | ASTM A194 8M |
17 | 阀杆螺母 stom nut | ASTM A439 D2 | ASTM A439 D2 | ASTM A439 D2 |
18 | 手轮 hand wheel | 可锻铸钢 forgeable | 可锻铸铁 | 可锻铸铁 |
19 | 螺母 nut | 碳钢 | 碳钢 | 碳 钢 |
RJ41F型结构特点: | RJ41N型结构特点 |
1、采用弹性PTEE作为动密封自补偿填料,具有自密封性能。 2、大径密封圈或倒密封结构,使别胞封维护安全可靠。 3、设置阀杆防尘圈,保护阀门内部部件不受外部环境侵蚀。 4、阀体为桶形结构,强度高,外形美观。密封副采用防火结构。 5、非强制动密封结构,启闭扭矩小,手轮操作平稳。 1.Adopt elastic FTEE as dynamical saline seif-cmpensating filling, which possrss self-sealing performance. 2. Large diameter seal ring or back seal structure can ansure the safety and reliability of dynamical sealing. 3. Equipped with dustproof ring of valve handle in order to protect the interior parts of valve from erosion of exterior arvironmart. 4. The valve body adopts barrel stnrcture and possesses high intensity and beautiful appeararue. The sealed auxiliary adopts the fireproof structure. 5. Non-forcible dynamical sealing stnchue posers small open and close torque. The handwheel can be smoothly operated. | 1、该阀专为石油液化气的管路成装置设计. 2、密封副采用尼龙1010对不锈钢,密封可靠。可靠的上密封装置严密保护填料,*外漏。 3、采用防火结构,即使软密封材料烧损,金属密封仍能起到作用。 1.The valve is specially d纽,med for the pipeline or equipment of petroleum and liquefied gas. 2.The sealed auxiliary adopts nylon 1010 stainless steel. The sealing is reliable. Reliable upper sealing equipment can strictly protect the filling and absolutely avoid the leakage. 3.Adopts the fireproof structure.Even if the soft sealing material is burned,the metal seal still takes effect. |
ASTM美标法兰磅级燃气截止阀外形尺寸
150LB连接尺寸
公称通径 (DN) | 150Lb 凸面法兰(RF) 主要尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
300LB连接尺寸
公称通径 (DN) | 300Lb 凸面法兰(RF)主要尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
600LB连接尺寸
公称通径 (DN) | 600Lb 凸面法兰(RF) 主要尺(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
截止阀安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。
(一)方向和位置
截止阀具有方向性,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。一般截止阀,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据截止阀的工作原理,正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它截止阀也有各自的特性。
截止阀安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的工作着想。截止阀手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭截止阀比较省劲。落地截止阀手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设备的截止阀,也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。
(二)施工作业
安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的截止阀。
安装前,应将截止阀作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
截止阀起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。
对于截止阀所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤截止阀的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小截止阀,使其失效。
(三)填料更换
库存截止阀,有的填料已不好使,有的与使用介质不符,这就需要更换填料。
阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质,填料函内总是装填普通盘根,但使用时,必须让填料与介质相适应。
在更换填料时,要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜,圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地,现时又要让压盖下部压填料室适当深度,此深度一般可为填料室总深度的10-20%。
对于要求高的截止阀,接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。
除上述填料之处,还可根据具体情况,采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱,丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品,氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度以下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面,包一层聚四氟乙烯生料带,能提高密封效果,减轻阀杆的电化学腐蚀。
在压紧填料时,要同时转动阀杆,以保持四周均匀,并防止太死,拧紧压盖要用力均匀,不可倾斜。
(四)注意
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。