品牌 | 申弘 | 材质 | 碳钢 |
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连接形式 | 法兰 | 公称通径 | 15-800mm |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 双向 |
驱动方式 | 电子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
标准 | 国标 | 外形 | 中型 |
J9B41N智能防爆型电动燃气截止阀 产品说明
电动截止阀启闭时应力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等同。管路初用时,内部脏物较多,可将截止阀微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭,再次开启,如此重复多次,再投入正常工作。
采用成形聚四氟乙烯/柔性石墨作为密封填料,由填料压盖提供初始密封,当发生磨损引起的动密封泄漏时,可用填料压盖螺母进行调整,适用于大多数高中压非腐蚀性流体输送场合。燃气*截止阀在阀瓣的金属密封面上设置一沟槽,镶装一软密封环与阀座金属密封面形成软硬双重密封结构,提高了密封性能,避免了金属密封旋转摩擦产生静电,引起的火花。防爆型多回转阀门电动执行机构,电动装置与YBDF系列隔爆型电动阀门用三相异步电动机组装后才具有完整的防爆结构,防爆性能符合GB3836.2《**性环境用防爆电气设备,隔爆型电气设备“d"》的规定,防爆标志为dⅡBT4,适用于有Ⅱ类A、B级,T1、T2、T3、T4组可燃性气体与空气形成的**性混合物的场所。
DZB执行器技术参数:
1、电源:常规,三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、440V、415V(50Hz 、60Hz);
单相220V、110V(50Hz 、60Hz)
2、环境温度:-20~+60℃ (特殊订货-40~+80℃)。
3、相对湿度:≤95%(25℃时)
4、防护等级:IP55 (特殊订货IP65、IP67)。
5、工作制:短时10分钟(特殊订货30分钟)。
DZB执行器型号表示方法
防护/爆等级:w户外型;b隔爆型;z整体型;t整体调节型。
输出轴 转圈数:阿拉伯数字表示,无数字见表1
输出转速:阿拉伯数字表示,单位r/min(转/分)
连接型式:t表示推力型,i表示电站型,无代号为常规转矩型
优点
1、阀座密封面材料为尼龙塑料提高了密封性能,避免了金属密封旋转摩擦产生静电,引起的火花。
2、防静电结构:当阀门的内密封体旋转摩擦产生静电时,利用一个导电装置和大地连通,从而避免静电导致天然气火灾。
3、防火结构:当软密封材料被烧坏后,金属密封面仍能保持密封,避免火灾扩大。
4、当阀门外部失火时,软密封材料被高温烧毁,其金属密封仍能保证阀门紧闭密封,从而形成了软硬双重密封结构,密封性能好。
5、采用弹性V形聚四氟乙烯或丁腈橡胶作为动密封填料,由填料盖、不锈钢弹簧提供初始密封,填料密封性能随介质压力上升而增强,即具有自密封性能,无需人工维护。
特点
1、产品设计制造按国家标准,结构合理,密封可靠,性能优良,造型美观;
2、阀瓣、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立钴基质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长;
3、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性;
4、倒密封采用螺纹连接密封或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,填料更换可在不停机情况下进行方便快捷不影响系统运行。
J9B41N智能防爆型电动燃气截止阀主要性能参数
公称压力 | 壳体试验 | 密封试验 | 上密封试验 | 适用介质 | 适宜温度 | |
JIS-10K | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 液化气、 天然气等 | -40~+80℃ |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | |||
JIS-20K | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 |
阀体、阀盖 | 阀杆、阀瓣 | 密封面 | 填料 |
WCB | 不锈钢 | 不锈钢和尼龙 | 聚四氟乙烯、丁晴橡胶 |
四、【燃气截止阀】主要外形尺寸
公称通径 DN(mm) | J41N-25型主要连接尺寸和外形尺寸(mm) | |||||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | Z-фd | H | H1 | Do | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 252 | 194 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 270 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 310 | 235 | 140 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 322 | 260 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 360 | 345 | 180 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 405 | 370 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 435 | 420 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 475 | 455 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 525 | 495 | 320 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 600 | 570 | 360 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | 615 | 586 | 400 |
200 | 600 | 360 | 310 | 275 | 34 | 3 | 12-25 | 720 | 635 | 450 |
250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-30 | 862 | 710 | 500 |
300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-34 | 935 | 790 | 500 |
调整:
1、动手轮使阀门“全关";
2、开输出轴上的螺钉,顺时针转动关向凸轮,使其刚好压动关向微动开关,再拧紧螺钉;
3、动开阀至中间位置,电动 关阀,检查阀门关闭是否符合要求,如不符合要求,继续微调关向凸轮,直至符合要求为止;
4、动开阀至全开位置,松开螺钉,逆时针转动开向凸轮,使其刚好压动开向微动开关,再拧紧螺钉; 手动或电动关阀,电动开阀,检查阀门开启是否会符合要求,如不符合要求,继续微调开向凸轮,直至符合要求为止。
操作
(一)操作
对于截止阀,不但要会安装和维护,而且还要会操作。
启闭截止阀,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等冈。
当截止阀全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。
管路初用时,内部脏物较多,可将截止阀微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。
常开截止阀,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。
如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。
某些介质,在截止阀关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。
操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的截止阀,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。