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不锈钢禁油脱脂氧气截止阀 截止阀生产

不锈钢禁油脱脂氧气截止阀 截止阀生产

简要描述:
JY41W不锈钢禁油脱脂氧气截止阀盖需设置防尘罩,上面应设有醒目的禁油标志。使用氧气截止阀时应清洗管道,进行脱油脱脂处理,避免产生静电。

更新时间:2022-12-04

访问量:1502

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件阀杆
形态柱塞式类型直通式
密封形式硬密封式公称通径15-800mm
外形中型

JY41W不锈钢禁油脱脂氧气截止阀 产品说明

用于截断或接通管路中的介质。氧气截止阀需要进行防静电、防油脂和防尘处理,以确保能在管道上安全运行。氧气截止阀组装前,要按 JB /T 10530- 2005 的规定,对所有零件、以及组装用的工具,逐个进行脱油脱脂处理,检验合格再全部进行一次脱油脱脂处理,并用无油干燥的氮气或空气吹刷干净,存放在无油无尘空间。氧气截止阀具有防静电结构,在氧气截止阀的端法兰上可设置导电螺栓孔,使螺栓连接导线良好接地。氧气截止阀阀盖需设置防尘罩,上面应设有醒目的禁油标志。使用氧气截止阀时应清洗管道,进行脱油脱脂处理,避免产生静电。

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与普通截止阀相比,氧气截止阀的支架部分采用全封闭式结构,且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板,起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。氧气截止阀的流道方式是低进高出,有呈流线形阀体流道,氧气截止阀内腔表面需光滑、流畅、无棱角、无尖角、无突变、无凹凸不平。氧气截止阀阀座密封面采用 Inconel 本体合金,阀瓣采用 MonelK500 镍铜合金,形成硬度差,保证氧气截止阀密封性能。氧气截止阀采用压力自封形式中法兰密封,阀盖内有上密封结构,阀杆设置防转动机构,保证阀杆直线升降。

   JY41氧气专用截止阀是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能优越为设计原则,并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门。主体材料选用不锈钢或阻燃性的铜合金,密封面为本体或堆焊D802,其余内件采用不锈钢或铜合金;传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂,并标有明显的禁油标记。在结构上,支架采用全闭封,并有导除静电装置,阀杆上配有防尘帽。

638031998868344490798.jpg

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型提供的这种氧气手动截止阀的操作装置通过齿状圆盘与氧气手动截止阀的手轮固定,然后通过将操作杆的方孔型套环套接在齿状圆盘的矩形齿上,推动操作杆即可带动手轮转动,进而实现阀门的开启和关闭,操作简单方便,由于具有操作杆,操作人员可以在防爆墙外操作阀门,远离危险源,保证安全。

(2)本实用新型提供的这种氧气手动截止阀的操作装置可以快速实现对已有氧气调压站普通氧气阀门的现场改造,不影响正常生产运行,有利于推广实施,不需要重新定制阀门,节约成本。

本实用新型实施例提供的一种氧气手动截止阀的操作装置的齿状圆盘的结构示意图;本实用新型实施例提供的一种氧气手动截止阀的操作装置的操作杆的结构示意图;

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氧气不锈钢截止阀的产品特点

1.设计制造标准严格遵循禁油脱脂工艺,所有部件安装前均经过严格脱脂处理。它是专用于氧气介质的阀门,具有优良的气密性和安全性。

2.结构简单,制造维修方便,工作行程小,启闭时间短。

3.氧气截止阀通常适用于截止使用。

4.不锈钢截止阀依靠阀杆的压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密接触,阻止介质流动。它是一种强制密封阀门。

5.介质流向有“低进高出"和“高进低出"两种,一个方向的流向只有介质,此时有一个方向的安装。

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氧气不锈钢截止阀的应用规范

①铸钢截止阀设计制造按照GB/T12235

②锻钢截止阀设计制造按照:JB/T 7746

③检验和试验按照GB/T 13927、GB/T26480

④法兰连接按照GB/T79、HG/T20592、GB/T9113

⑤对焊端: GB/T12224

⑥承插焊端: JB/T 7746

⑦结构长度: GB/T12221

⑧温压等级: GB/T12224

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氧气不锈钢截止阀的结构特点

①禁油脱脂结构:该产品具有防尘、防水、防油污装置,所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施,可确保使用时安全可靠。

②启闭件(阀瓣)设计:通常采用平面密封阀瓣,密封面可根据用户要求堆焊金材料或镶嵌非金属材料。

③阀盖中道垫片形式:氧气阀密封垫片均采用聚四氟乙烯(PTFE),达到禁油脱脂的效果。

④填料密封:均采用V型聚四氟乙烯(V-PTFE),达到禁油脱脂的效果。填料与頃料函接触的表面粗粘3度为0.2um,可以保证阀杆与填料接触面接合紧密但是旋转自如,经过精密的机械加工的阀杆密封面粗糙度0.8μm可以保证阀杆可靠的密封。

⑤弹簧加载填料冲击系统:如果客户要求,可采用弹簧加载填料沖击系统提高填料密封的持久性和可靠性。

⑥操作形式:一般情况下采用手轮驱动或者齿轮传动方式,可根据用户需要采用链轮传动或者电装驱动。

⑦倒密封设计:我公司提供的所有截止阀都有倒密封设计,通常情况下,碳钢截止的阀座设计采用分离式倒密封结构,不锈钢截止阀的倒密封是直接加工或者是焊后加工。当阀门在全开位置时,倒密封的密封面非常可靠。

⑧阀杆设计:采用整体锻造工艺制成,按照标准要求确定最小直径。

⑨阀杆螺母:通常情况下,阀杆螺母材料采用铜合金。可以根据用户要求采用高镍铸铁等材料,对于大口径的截止阀:阀杆螺母和阀杆之间设计有滚动轴承,可以有效减小截止阀的开启力矩使阀门可以轻松开关。

氧气截止阀38.jpg


JY41W不锈钢禁油脱脂氧气截止阀性能规范:

公称压力

PN

强度试验压力

MPa

气密封试验压力

MPa

适用介质

适用温度

氧气

常温

1.6

2.4

1.6

2.5

3.8

2.5

3.0

4.5

3.0

4.0

6.0

4.0


主要零件材料:

零件名称

材料

阀体、阀盖、阀瓣

铸铬镍钛不锈钢、铜合金

阀杆

铬镍不锈钢

阀杆螺母

青铜

氧气截止阀4.jpg

JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T外形、连接尺寸及重量:

DN

L

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

14

2

4-14

240


100


6

20

150

105

75

55

14

2

4-14

270


100


8

25

160

115

85

65

14

2

4-14

270


125


10

32

180

135

100

78

16

2

4-18

280


160


14

40

200

145

110

85

16

3

4-18

350


160


20

50

230

160

125

100

16

3

4-18

400


320


35

65

290

180

145

120

18

3

4-18

530


360


50

80

310

195

160

135

20

3

8-18

560


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65

100

350

215

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155

20

3

8-18

618


450


80

125

400

245

210

185

99

3

8-18

675


450


106

150

480

280

240

210

24

3

8-23

743


560


125

200

600

335

295

265

26

3

12-23

850


640


254

250

650

405

355

320

30

3

12-25

975

270

720

380

418

300

750

460

410

375

30

4

12-25

1115

270

800

415

502

400

950

580

525

485

36

4

16-30

1380

280

900

465

980

450

1050

640

585

545

40

4

20-30

1530

350


495

1200

500

1150

705

650

608

44

4

20-34

1700

400


525

1300


JY41W-25P JY41Y-25P JY41W-25T外形尺寸、连接尺寸及重量:

DN

I

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

16

2

4-14

240


100


6

20

150

105

75

55

16

2

4?14

270


100


8

25

160

115

85

65

16

2

4?14

270


125


10

32

180

135

100

78

18

2

4-18

280


160


14

40

200

145

110

85

18

3

4-18

350


160


20

50

230

160

125

100

20

3

4?18

400


320


35

65

290

180

145

120

22

3

8-18

530


360


50

80

310

195

160

135

99

3

8-18

560


400


65

100

350

230

190

160

24

3

8-23

618


450


88

125

400

270

220

188

28

3

8-25

675


450


115

150

480

300

250

218

30

3

8?25

743


560


148

200

600

360

310

278

34

3

12-25

850


640


293

250

650

425

370

332

36

3

12?30

975

270

720

380

455

300

750

485

430

390

40

4

16-30

1115

270

800

415

585

400

950

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505

48

4

16-34

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280

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465

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1050

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4

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1350

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4

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真空截止阀.jpg

JY41W-40P JY41Y-40P JY41W-40T外形尺寸、连接尺寸及重量:

DN

L

D

D1

D2

D6

b

f

f1

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

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16

2

4

4-14

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85

65

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16

2

4

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10

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2

4

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14

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18

3

4

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3

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3

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3

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3

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313

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3

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540

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364

46

4

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1115

270

800

415

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535

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58

4

5

16-41

1425

280

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465

1330

450

1050

680

610

560

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60

4

5

20-41

1570

350


495

1550

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1150

755

670

612

576

62

4

5

20-48

1740

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525

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氧气截止阀37.jpg


氧气截止阀安装注意事项:

氧气截止阀属于密封式阀门的一种,在物理化学实验室中发挥重大作用,备受市场用户的推崇和爱慕。那么在操作使用氧气截止阀时应注意哪些事项,详细操作方法是什么?

一、安装时注意阀体上箭头方向应与介质流动方向一致。

二、将导线拧在两侧法兰的接地螺栓上,并将其接地,导除阀门上内的静电。

三、操作阀门时手轮顺时针旋转阀门关闭,逆时针旋转阀门开启。对带有内旁通结构的氧气阀开启时,先逆时针旋转手轮打开副阀瓣,待阀门前后压力差减小到0.3MPa时,再继承旋转手轮打开主阀。

对带有外旁通阀的氧气阀开启时, 首先打开旁通阀,待阀门前后压力差减小到0.3MPa时,再打开主阀。关闭时先关主阀后关旁通阀。

四、该阀为全关、全开型。操作时应缓慢进行,并不得当调节阀用。

五、维护时传动部位涂不可燃的润滑脂。

六、其余事项按冶金工业部《氧气安全规程》和《钢铁企业氧气管网若干技术规定》执行。

氧气截止阀25.jpg


订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。



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