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带散热器电站安全阀

带散热器电站安全阀

简要描述:
A40Y带散热器电站安全阀适用于工作温度≤425℃的空气、石油气等介质的设备和管路上,作为超压保护装置。常用在电站锅炉上运行,是电站锅炉的有效保障,是Z重要的也是Z后一道安全泄压装置。近几年国家对锅炉压力容器安全越发重视,以及实行减能减排,对的有效安全性、密封性、回座灵敏度、节能性等提出了更高的要求。

更新时间:2019-06-23

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厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

A40Y带散热器电站安全阀产品说明

A40Y-16C~40型适用于工作温度≤425℃,A40Y-16I~40I型适用于工作温度≤425℃的空气、石油气等介质的设备和管路上,作为超压保护装置。当设备和客路内压力超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放;当压力降低至规定值时,阀门自动关闭,保证设备全定运行。是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。

   安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。A40Y等。像A41、A42等法兰安全阀在特殊要求下,也可以配带散热器。带散热器弹簧式安全阀适用于工作温度“C型"≤425℃;“I型"≤500℃;“V型"≤500℃的蒸汽等介质设备或管路上,作为超压保护装置。连接法兰标准按JB/T……94系列1、系列2。带散热器弹簧式安全阀常用在电站锅炉上运行,是电站锅炉的有效保障,是zui重要的也是zui后一道安全泄压装置。zui近几年国家对锅炉压力容器安全越发重视,以及实行减能减排,对高温高压安全阀的有效安全性、密封性、回座灵敏度、节能性等提出了更高的要求。
    众所周知,安全阀的工作状态主要取决于弹簧的灵敏度。弹簧是安全阀的关键零件之一,其质量直接影响到安全阀性能的好坏和稳定性,因而安全阀用弹簧与一般设备中使用的弹簧相比,具有一些特殊的高要求。安全阀的整定压力是通过调整弹簧的压缩量获得的,在安全阀的结构尺寸已经确定的情况下,弹簧的刚度决定了安全阀的排放压力、回座压力、开启高度和力学性能是否能够满足相关标准的要求。
    安全阀动作性能是否稳定(尤其在高温下使用),弹簧设计的匹配和制造质量起着极其重要的作用。上海申弘阀门安全阀制造厂将每一公称压力范围内使用的弹簧,分成若干个压力等级(即配有若干根弹簧),显而易见,分得越细,弹簧根数越多,每根弹簧的实际使用刚度就越准确,安全阀的动作也越易保证。但是弹簧的材料一般是根据介质和温度来确定的。安全阀的材料,国内制造厂通常都用50CrVA,对有腐蚀的介质,一般都采用50CrVA表面喷涂聚四氟乙烯,但只能用于温度小于等于200°C的工况,高于200°C又有腐蚀或低温的工况,一般使用304、316不锈钢或因科镍材料。对用于高温高压安全阀(如电站过热蒸汽的汽包),如用50CrVA材料,就需加隔热器将弹簧腔隔离,或将阀盖设计成敞开式,也可采用30W4Cr2VA、W1804V等高温弹簧钢。
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀,由此可见,带散热器弹簧式安全阀主要适用于高温高压的工作环境,目的是加快安全阀内部的散热,防止弹簧受温过高变形,影响弹簧正常工作的灵敏度。一般常规用的安全阀适用工作温度,比如碳钢WCB(C)≤350℃;铬钼钢1Cr5Mo(I)≤500℃;铬钼钒钢15CrMoIV(V)≤540℃,温度超过350℃,安全阀基本就需要配带散热器。带散热器的弹簧式安全阀用于高温高压过热饱和蒸汽等,适用于动力锅炉、裂解炉、直流锅炉、再热器、电站锅炉、余热回收锅炉设备及电力、钢铁、冶金等行业。

安全阀专业术语

公称压力:表示安全阀在常温状态下的zui高许用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。 

  开启压力:也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。 

  排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。 

  超过压力:排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。 

  回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。 

  启闭压差:开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的百分比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。 

  背压力:安全阀出口处的压力。 

  额定排放压力:标准规定排放压力的上限值。 

  密封试验压力:进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。 

  开启高度:阀瓣离开关闭位置的实际升程。 

  流道面积:指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。 

  流道直径:对应用于流道面积的直径。 

  帘面积:当阀瓣在阀座上方时,在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。 

  排放面积:阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀,排放面积等于流道面积;对于微启式安全阀,排放面积等于帘面积。 

  理论排量:是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。 

  排量系数:实际排量与理论排量的比值。 

  额定排量系数:排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。 

  额定排量:指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。 

  当量计算排量:指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时,安全阀的计算排量。 

  频跳:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。 

  颤振:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座。 

安全阀的安装与调试注意事项

  (1)安全阀应与容器本体直接连接并装在容器zui高处,对液化气储槽上的安全阀应装在气相空间,用于液体的安全阀应装在正常液面以下,而且安全阀进口管的公称直径不得小于15mm。因特殊原因难以装在容器本体上时,可考虑装在出口管路上,但安全阀装设处与容器之间的管路上应避免突然拐弯、截面局部收缩等结构,防止增加管路阻力、引起污物积聚发生堵塞等。

  (2)无论安全阀装在何处,在从容器到安全阀之间的连接管和管件通孔其截面积均不得小于安全阀的进口面积。如果一个连接口上装有数个安全阀,则此连接口的面积至少应等于数个阀进口面积的总和,是总和的1.25倍。

  (3)在容器与安全阀之间一般禁止装设中间截止阀,但对于盛装易燃、有毒或粘性较大介质的容器,为便于对安全阀进行更换、清洗,可以在容器和安全阀之间装截止阀,但此截止阀的结构和通径尺寸不得阻碍安全阀的正常泄放,当容器正常工作时,该截止阀必须处于全开状态并加铅封。

  (4)安全阀后的排放管如有出现冷凝液体的可能,则应考虑有自动排除设施;封闭式安全阀排放管的内径不得小于安全阀出口管的公称直径。排放管原则上应一阀一根,并禁止在排放管上装任何阀门,当两个以上安全阀共用同一根排放管时,排放管的截面积应不小于所有安全阀出口管截面积的总和,并适当考虑排放管的压力降,不使安全阀产生明显的背压。对氧气等可燃性气体或其他混合后能发生化学反应的气体不能共用一根排气管。

  (5)新安全阀在安装之前应在试验台上调定其开启压力和回座压力,并检查关闭件的密封性。开启压力可通过调节加在阀瓣上的载荷,如杠杆式安全阀的重锤质量或位置,弹簧式安全阀压紧弹簧的螺母的位置(在正确选择弹簧压力级的基础上),回座力可通过调整安全阀的上下调节圈的位置来达到。

使用与管理

  选择得当、安装正确的安全阀还应通过合理地使用和管理才能发挥其作用。日常使用中,为确保安全阀的良好工作状态,应加强维护与检查,保持阀体清洁,防止阀体及弹簧锈蚀,防止阀体被油垢、异物堵塞,要经常检查阀的铅封是否完好,防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动、弹簧式安全阀调节螺母被随意拧动,发现泄漏应及时更换或检修,禁止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺母,或在杠杆式安全阀的杠杆上加重物等)的方法消除泄漏。为了防止阀瓣与阀座被气体中的油垢等脏物粘住,对用于空气、水蒸气或更带有粘性脏物但排放时不会造成环境污染的其他气体的安全阀,应定期扳动扳手进行入工排气,以冲刷污物。安全阀常见故障、产生原因及排除方法。安全阀应定期进行检验,包括开启压力、回座压力、密封程度等,其要求与安全阀的调试相同。当检验不合格时应解体,详细检查各零部件是否有裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等,并进行修复或更换后组装再进行检查。安全阀定期检验的周期可与所用的容器检验周期相同。

安装和维护应注意以下事项:

1、各种安全阀都应垂直安装。

2、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。

3、安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性。

4、对使用中的安全阀应作定期检查

 

A40Y带散热器电站安全阀主要零部件材料:

NO.

零件名称

YA40Y-C材料

YA40Y-P材料

YA40Y-I材料

1

阀体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr5Mo

2

阀座

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

3

调节圈

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

4

阀瓣

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

5

导向套

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

6

散热器

ZG230-450

ZG230-450

ZG230-450

7

阀盖

ZG230-450

ZG230-450

ZG230-450

8

弹簧

50CrVA

50CrVA包覆氟塑料

50CrVA包覆氟塑料

9

阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

2Cr13

10

调整螺杆

45

1Cr18Ni9Ti

2Cr13

11

阀帽

ZG200-400

ZG200-400

ZG200-400

密封面材料

堆焊Co基硬质合金


外形尺寸和连接尺寸:

型号

公称通径

do

D

K

g

g1

b

f

f1

Z-?d

DN

D1

K1

g3

g2

b1

f

f1

z1-?d1

L

L1

≈H

YA40Y-16C
YA40Y-16P
YA40Y-16I

20

15

105

75

55

16

2

4-14

25

115

85

65

16

2

4-14

110

95

518

25

16

115

85

65

16

2

4-14

32

140

100

78

18

2

4-18

110

95

518

32

20

140

100

78

18

2

4-18

40

150

110

85

18

3

4-18

115

100

518

40

25

150

110

85

18

3

4-18

50

165

125

100

20

3

4-18

120

110

579

50

32

165

125

100

20

3

4-18

65

185

145

120

20

3

4-18

135

120

639

65

40

185

145

120

20

3

4-18

80

200

160

135

20

3

8-18

160

140

671

80

50

200

160

135

20

3

8-18

100

220

180

155

22

3

8-18

170

135

676

100

65

220

180

155

22

3

8-18

125

250

210

185

22

3

8-18

195

175

787

125

80

250

210

185

22

3

8-18

150

285

240

210

24

3

8-23

210

190

977

150

100

285

240

210

24

3

8-23

175

310

270

240

26

3

8-23

255

230

1035

200

125

340

295

265

26

3

12-23

250

405

355

320

30

3

12-26

300

260

1193

YA40Y-25
YA40Y-25P
YA40Y-25I

20

15

105

75

55

16

2

4-14

25

115

85

65

16

2

4-14

110

95

518

25

16

115

85

65

16

2

4-14

32

140

100

78

18

2

4-18

110

95

518

32

20

140

100

78

18

2

4-18

40

150

110

85

18

3

4-18

115

100

518

40

25

150

110

85

18

3

4-18

50

165

125

100

20

3

4-18

120

110

579

50

32

165

125

100

20

3

4-18

65

185

145

120

20

3

4-18

135

120

639

65

40

185

145

120

22

3

8-18

80

200

160

135

20

3

8-18

160

140

671

80

50

200

160

135

22

3

8-18

100

220

180

155

22

3

8-18

170

135

676

100

65

230

190

160

24

3

8-23

125

250

210

185

22

3

8-18

195

175

787

125

80

270

220

188

28

3

8-26

150

285

240

210

24

3

8-23

210

190

977

150

100

300

250

218

30

3

8-26

175

310

270

240

26

3

8-23

255

230

1035

200

125

360

310

278

34

3

12-26

250

405

355

320

30

3

12-26

300

260

1193

YA40Y-40
YA40Y-40P
YA40Y-40I

20

15

105

75

51

55

16

2

4

4-14

25

115

85

65

16

2

4-14

110

95

518

25

16

115

85

58

65

16

2

4

4-14

32

140

100

78

18

2

4-18

110

95

518

32

20

140

100

66

78

18

2

4

4-18

40

150

110

85

18

3

4-18

115

100

518

40

25

150

110

76

85

18

3

4

4-18

50

165

125

100

20

3

4-18

120

110

579

50

32

165

125

88

100

20

3

4

4-18

65

185

145

120

20

3

4-18

135

120

639

65

40

185

145

110

120

22

3

4

8-18

80

200

160

135

20

3

8-18

160

140

671

80

50

200

160

121

135

22

3

4

8-18

100

220

180

155

22

3

8-18

170

135

676

100

65

235

190

150

160

24

3

4.5

8-23

125

250

210

185

22

3

8-18

195

175

787

125

80

270

220

176

188

28

3

4.5

8-26

150

285

240

210

24

3

8-23

210

190

977

150

100

300

250

204

218

30

3

4.5

8-26

175

310

270

240

26

3

8-23

255

230

1035

YA40Y-64
YA40Y-64P
YA40Y-64I

20

10

125

90

51

68

22

2

4

4-18

25

115

85

58

65

16

2

4

4-14

96

85

384

25

16

140

100

58

78

22

2

4

4-18

32

140

100

66

78

18

2

4

4-18

110

100

384

32

20

155

110

66

82

24

2

4

4-23

40

150

110

76

85

18

3

4

4-18

130

110

396

40

25,

170

125

76

95

24

3

4

4-23

50

165

125

88

100

20

3

4

4-18

130

120

426

50

32

180

135

88

105

26

3

4

4-23

65

, 185

145

110

120

22

3

4

8-18

135

130

504

65

40

205

160

110

130

28

3

4

8-23

80

200

160

121

135

22

3

4

8-18

175

160

613

80

50

215

170

121

140

30

3

4

8-23

100

235

190

150

160

24

3

4.4

8-23

175

160

603

100

65

250

200

150

168

32

3

4.5

8-26

125

270

220

176

188

28

3

4.5

8-25

195

195

813

150

100

345

280

204

240

38

3

4.4

8-34

200

375

320

260

282

38

3

4.5

12-30

280

265

1064

YA40Y-100
YA40Y-100P
YA40Y-100I

20

10

125

90

51

68

22

2

4

4-18

25

115

85

58

65

16

2

4

4-14

96

85

384

25

16

140

100

58

78

24

2

4

4-18

32

140

100

66

78

18

2

4

4-18

110

100

384

32

20

155

110

66

82

24

2

4

4-23

40

150

110

76

85

18

3

4

4-18

130

110

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40

25

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125

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26

3

4

4-23

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125

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3

4

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130

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28

3

4

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145

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22

3

4

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22

3

4

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175

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80

40

230

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3

4

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150

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3

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220

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28

3

4.5

8-25

195

195

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150

80

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46

3

4.5

12-34

200

375

320

260

282

38

3

4.5

12-30

280

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1064

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一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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