| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 低压 |
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 手轮 |
| 形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
| 密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
| 标准 | 国标 |
LPG液化石油气减压阀产品说明
通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。【液化气减压阀】主要用于气体管路，如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体B/T2203－1999《减压阀结构长度》为主的通用类。本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种天然气管道架空安全系统，以解决现有天然气供应系统安全性低和高峰期天然气气体流量不足的问题。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
提供一种天然气管道架空安全系统，包括与用户端连通的主供气系统和与主供气系统连通的辅助供气系统；
主供气系统管路上依次设有过滤器、压力表、电磁阀、低压切断阀和流量检测计；主供气系统管路上的压力表和低压切断阀均与电磁阀连锁相连；主供气系统管路上设有避雷针；辅助供气系统包括高压气罐、减压阀和控制系统；高压气罐和减压阀之间的管路上依次设有过滤器、压力表和高压切断阀；减压阀包括设于并联管路上的减压阀和第二减压阀；减压阀和控制系统之间的管路上依次设有流量检测计、截止阀、安全阀和压力表；控制系统和主供气系统之间的管路上设有调节阀；压力表、流量检测计和调节阀均与控制系统电气连接；控制系统包括控制模块，分别与控制模块连接的数模转换模块、存储模块、GPS模块和通讯模块；主供气系统和辅助供气系统管路上均设有若干支撑管路的支架。
目前国内大多数减压阀生产厂家均按本标准设计生产，但本标准也不尽*，规格不全。气体减压阀大公称通径为DN500，水用减压阀大公称通径DN1000。根据厂家所生产的减压阀规格及掌握的资料来看，各厂家连接尺寸也不尽统一，建议通用机械研究所对JB/T2203－1999《减压阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，减压阀生产厂家按标准设计制造。
液化石油气英文名称：liquefied petroleum gas;LPG定义：炼厂气、天然气中的轻质烃类在常温、常压下呈气体状态，在加压和降温的条件下，可凝成液体状态，它的主要成分是丙烷和丁烷。常温下对天然石油气或石油炼制过程中产生的石油气施加压力，使其以液体状态存在时称液化石油气。
中文名称：液化石油气
英文名称：Liquefied petroleum gas
中文名称2：压凝汽油
英文名称2：Compressed petroleum gas
法语名称：Gaz de pétrole liquidesGPL
CAS:68476-85-7
EINECS:270-704-2
分子式:C3、C4
设计选用要点
（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。
（ 7 ）活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向*。
（ 8 ）接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按上表。
LPG液化石油气减压阀主要技术参数和性能指标
公称压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高进口压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 | |||||
小压差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 | |||||
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
流量系数（Cv）
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB/FCB* |
阀座阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25（镀硬铬）/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫（X/F型号） | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体导阀盖 | 25/304* |
外形尺寸（PN1.6-4.0）
公称通径DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
外形尺寸（PN6.4-16.0）
公称通径DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 | |
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
2、将调节螺钉按逆时针旋转至上位置（相对低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属系列，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
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