全自动清洗过滤器

ZQX全自动清洗过滤器简介

水净化过程中*的处理手段，用于拦截水中的各种杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其结构简单、过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗， 无法过滤器的状态，而且受人为因素影响比较大，使整个系统的自动化程度很低。全自动过滤器可对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污，且清洗排污时系统不间断供水。该设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高，处理量大，可自行清洗排污，并不间断供水，应用面广泛等优点
电源：380V   电机功率：0.18kw
过滤网目数：30目-500目（304不锈钢）
工作压力：1.0MPA 或者1.6MPA  DN80的处理水量：50T/H

二、使用范围
自清洗过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换 装装置、空调器、锅炉等。该设备适用行业面广，包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。该设备要求流经过滤器的水温不可超过 95℃。入水水质要求：入水中悬浮物小于 200mg/L，短时间允许悬浮物达到 660mg/L。 若水质达不到要求，需在过滤器入水口前加预处理。
应用范围
■ 空调：对冷却水循环系统进行自动，精密过滤；
■ 电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分,发动机冷却水、密封用水的过滤；
■ 钢铁：用于原料场、烧结球团水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤；
■ 其它：对系统进行自动、精度过滤，用来防止冷却水系统堵塞。

三、ZQX全自动清洗过滤器结构说明
过滤机工作时，待过滤的水由进水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所需的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截流在滤网内部。如此不断的循环被截流下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍*的进入，滤孔会越来越小，由此在进出水水口之间产生压力差，当压差达到设定值时，压差变送器将信号传送到控制器，控制器启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降低，系统返回到初始过滤状。系统正常运行。结构见图 1，采用机电一体化设计。自清洗过滤器由驱动机构、(包括压差开关）)、控制管路
主管组件、滤芯组件、清洗机构、连接法兰等主要零部件组成。电控器、控制管路、清洗电机和电动排污阀构成过滤器的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。控制管路由压差开关、管接头、黄铜管等附件组成。 过滤器常规产品使用不锈钢转刷，也可根据不同的使用条件（水温、水质），选用其它材质的转刷。

四、功能及特点
1、产品功能：自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。 全自动过滤器的清洗有两种方式：自动控制和手动控制。
自动控制：自动控制有定时和压差两种方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间，当过滤时间到，启动排污，排污时间由排污时间定时器设定；同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差达到设定压差时，过滤器也进 行
清洗排污，排污时间由排污时间定时器设定。排污时间到，停止清洗，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好备。
手动控制：手动控制是系统调试、系统工作状态检测，系统故障排除和按需清洗排污的佳手段。：将作面板上的“手动/自动”选择开关拨到手动位置，分别进行手动排污和手动清洗。 用户可根据需要选择两种控制方式，具体作见后面的作部分。

1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。
2）清洗方式简单，且清洗循环电子，可实现自动清洗排污。。全自动过滤器控制系统中的各参数均可调节。
3）设有电机过载保护，可有效保护电机。
4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的 1%。
5）模块式结构，维修性强，安装拆卸简便易行。
6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
全自动反冲洗过滤器生产厂家供应科技日报北京6月11日电 (记者刘霞)据物理学家组织网近日报道，西班牙科学家的科研团队称，他们新发现了两个以红矮星为主恒星的行星系统，其中一个拥有三颗“体型”与地球相当的岩石行星；而另一个则拥有两颗大小约为地球2倍的岩石行星。自清洗自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗自清洗过滤器机体，由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。
 
五、注意事项
该设备在出厂前已调试完毕，用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能 满足用户要求时，用户可根据实际工况调定各参数，并相应选用手动控制、自动控制方 式进行工作。运行时，应按以下步骤进行：
       检查过滤器是否处于正常工作状态：
       察看过滤器各连接处是否牢固。
       察看过滤器电控箱部分应是干燥的。
       接通电源，“正常工作”指示灯亮，此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态，设 备可投入试运行。
注：插上电源时应注意保持手的干燥，同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥，不可有水进入电控器内部。
六、安装运输
1、 电源安装： 
请按铭牌提示电压、功率选择电源接口，选择1.5mm2或以上的电线接入电控柜底部的电源进线端子上，如图 3 所示。   
2、自清洗过滤器安装及安装注意事项：
1) 机体上的箭头方向为水流方向，过滤器应按此方向安装，即：系统中水流方向应与箭头方向*，不得接反。
2)  水力控制阀出口应安装排污管，连接方式为法兰连接，排污管长度不能超过 15米，且不应有向上的坡角，以免产生背压。
3) 过滤器安装方式，见下图 但应注意水流方向不可弄错，安装时应尽量使水力控 制阀处于水平位置或向下的位置，以保证排污*。
4)自清洗过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，系统中应设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置截断用阀门，如：截止阀、球阀、蝶阀等。
5)过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，如：系统管径为外径133mm则选 DN125规格过滤器。当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装.过滤器应安装在系统需保护的用水设备之前，其安装位置应尽量靠近被保护设备。
6) 在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
7) 在动力系统中，过滤器应安装在泵与设备之间，越靠近设备越好，若泵与设 备之间的压力超过过滤器的极限压力，则应将过滤器安装于泵之前，并且尽量靠 近泵。
8) 自清洗过滤器电控器安装
   电控器出厂时按过滤器默认安装位置固定，如用户实际安装位置与默认不同 时，可通过拆下固定电控箱支架的四条安装螺栓，调整到电控箱支架及电控箱的 正确方位后，再将四条螺栓用螺母固定即可。
9)合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。
10) 产品出厂前已调试完毕，用户不可随意拆卸或调试电控器。

七、ZQX全自动清洗过滤器使用方法
自清洗过滤器的清洗排污过程有手动、自动控制两种方式。作面板示意图如图 8 所示，使用方法如下。、
(一)  自清洗过滤器手动控制：
将“手动/自动”选择开关旋转至手动位置，见图 8，根据需要分别进行手动排污和手动清洗，具体作见后面的作部分,选择开关旋转至自动位置，进入自动状态。手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段，如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。
（二）自清洗过滤器自动控制： 将“手动/自动”选择开关旋转至自动位置（“压差/定时”开关在“定时”位置），首先设定过滤时间和排污时间定时器。过滤时间以小时为单位，大到 999 小时，出厂值为120h（5天）；排污时间以秒为单位，大时间60秒，出厂值40s(秒)。接通电源，用选择开关进入自动状态，首行过滤，过滤时间定时器开始计时，同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较，如果设定的过滤时间到了，而压差没有到，机器也打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，进入下一个循环;如果设定的过滤时间没到，而压差到了，机器打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，如此循环往复。将“手动/自动”选择开关旋转至自动位置（“压差/定时”开关在“压差”位置）接通电源，用选择开关进入自动状态，首行过滤，此时过滤时间计时器不计时，压差值达到设定值后开始清洗排污，排污时间到达设定值后结束，进入下一个过滤周期，如此循环往复。
（三）自清洗过滤器扳手控制：系统提供了定时/压差控制、压差控制、手动控制三套有效的控制方案，互为补充确保系统安全。当出现情况如电器故障排污阀不能电动打开,就可以使用扳手从排污阀电动头处手动打开，清洗电机同样可以用扳手手动控制。全自动反冲洗过滤器内部结构与不锈钢过滤网和电动部分组成，有电动执行器和电动排污阀自动完成清洗排污，操作方式为自动运行，设备具有压差、时间自动反洗排污双重功能。控制部分采用微电脑控制，自动化程度高。

订货须知：

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