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电动法兰截止阀

电动法兰截止阀

简要描述:
J941H电动法兰截止阀配有DZW系列多回转式电动装置,具有壳体小,重量轻,功能全,并可与远程电脑配套使用,也可按用户要求选配电动装置。工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。

更新时间:2022-12-11

访问量:2148

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌其他品牌材质不锈钢
连接形式法兰公称通径15-800mm
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向双向
驱动方式电子零部件及配件定位器
形态柱塞式类型直通式
标准国标外形大型

J941H电动法兰截止阀产品说明

法兰连接的截止阀适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。

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  多回转电动电动装置按防类型分:有普通型、户外型和隔爆型
  按控制方式分:有常规型、一体化型和智能一体化型
  按连接型式分:有转矩型、电站型和推力型。
  整体开关型设有远程控制模块,远程带点动或联动操作,输出4-20mA电流反馈信号,不需配套的电控箱/柜集中控制,现场按钮现场控制,远程有DCS或PLC集中控制,同时输出相应的4-20mA反馈信号, 可现场按钮连续操作,也可远控,集控和自控,内部有相序识别及缺相保护功能


  工作环境和主要技术参数
   1.电源:电机为三相交流,380V(特殊订货660V或220 V), 50Hz(特殊订货60Hz);控制线为220V,50Hz(特殊订货60Hz);远程控制为24VDC。
   2.工作环境:
  2.1环境温度:-20~+60℃(特殊订货-40~+80℃)。
  2.2相对湿度:≤90%(25℃时)。
  2.3防护类型:普通型和户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所,其中普通型用于户内;隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
  2.4防护等级:户外型和防爆型为IP55(特殊订货IP67)。
  3工作制:短时10分钟(特殊订货30分钟)。

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结构特点
1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Slite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
8、配有DZW系列多回转式电动装置,具有壳体小,重量轻,功能全,并可与远程电脑配套使用,也可按用户要求选配电动装置。

主要用途

1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Slite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。

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新型电动的执行器在产品的功能上面,展现出了较高的可靠性,且在产品的控制精确度以及在产品的保护功能上都有了很大程度上的提高它可以精确、可靠地控制阀门,充分地保护阀门和电动装置的安全,满足现代控制系统的需要。

主要零件材料及主要用途

阀体

阀盖

阀瓣

密封圈

阀杆

填料

适用介质

适用温度
(≤℃)

WCB

WCB+D507MO

D577

2Crl3

柔性石墨

水、油品、蒸汽

425

ZGlCrl8Ni9Ti

0Crl8Ni9Ti+
Slite12

Slite6

lCrl8Ni9Ti

PTFE

硝酸类

200

ZGlCrl8Ni2Mo2Ti

CF8M+
Slite12

lCrl8Ni2Mo2Ti

lCrl8Ni2Mo2Ti

PTFE

磷酸类、
碱类、混酸

200

ZG00Crl7Nil4M02

CF3M+
Slite12

S1ite6

316L

PTFE

磷酸类、
尿素、甲铵液

200

ZGlCr5MO

ZGlCr5MO+
Slite12

S1ite6

25Cr2Mo1VA

柔性石墨

水、油品、蒸汽

550

J941H电动法兰截止阀主要外形尺寸、连接尺寸及质量

电动截止阀12.jpg

公称压力
PN(MPa)

公称通径
DN(mm)

标准值

参考值

L

D

D1

n2

D6

b

f

f1

Z-φd

D0

H

质量(kg)

1.6

15

130

95

65

45


16

2


4-φ14

218

120

5.2

20

150

105

75

55


16

2


4-φ14

258

140

7.1

25

160

115

85

65


16

2


4-φ14

275

160

7.4

32

180

135

100

78


18

2


4-φ18

280

180

8.5

40

200

145

110

85


18

3


4-φ18

330

200

12.5

50

230

160

125

100


18

3


4-φ18

350

240

20

65

290

180

145

120


18

3


4-φ18

400

280

25

80

310

195

160

135


20

3


8-φ18

355

280

35

100

350

215

180

155


22

3


8-φ18

415

320

50

125

400

245

210

185


24

3


8-φ18

460

360

75

150

480

280

240

210


24

3


8-φ23

510

400

100

200

600

335

295

265


26

3


12-φ23

710

400

210

250

650

405

355

320


30

3


12-φ23

786

450

446

300

750

460

410

375


30

3


12-φ23

925

500

648

2.5

15

130

95

65

45


16

2


4-φ14

120

218

5.2

20

150

105

75

55


16

2


4-φ14

140

258

7.0

25

160

115

85

65


16

2


4-φ14

160

275

7.4

32

180

135

100

78


18

2


4-φ18

180

280

8.5

40

200

145

110

85


18

3


4-φ18

200

330

12.5

50

230

160

125

100


20

3


4-φ18

240

350

16

65

290

180

145

120


22

3


8-φ18

250

345

22

80

310

195

160

135


22

3


8-φ18

250

360

33

100

350

230

190

160


24

3


8-φ23

320

370

18

125

400

270

220

188


28

3


8-φ25

320

480

85

150

480

300

250

218


30

3


8-φ25

320

598

105

200

600

360

310

278


34

3


12-φ25

400

702

178

250

622

425

370

332


36

3


12-φ30

400

782

446

300

698

485

430

390


40

4


16-φ30

500

880

456

4.0

15

130

95

65

45

40

16

2

4

3-φ1,4

120

,

233

5.4

20

150

105

75

55

5l

16

2

4

3-φ14

140

275

7.0

25

160

115

85

65

58

16

2

4

3-φ14

160

285

8.85

32

180

135

100

78

66

18

2

4

4-φ18

180

302

11.8

40

200

145

110

85

76

18

3

4

4-φ18

200

355

16.5

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-φ18

200

350

23

65

290

180

145

120

110

22

3

4

8-φ18

250

400

28

80

310

195

160

135

121

22

3

4

8-φ18

250

430

33

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-φ23

320

465

53

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-φ25

320

505

93

150

480

300

250

218

204

30

3

4.5

8-φ25

320

611

115

200

600

375

320

282

260

38

3

4.5

12-φ30

400

722

210

6.4

15

170

105

75

55

41

18

2

4

4-φ14

140

195

10

20

190

125

90

68

5l

20

2

4

4-φ18

160

228

13

25

210

135

100

78

58

22

2

4

4-φ18

180

275

14.5

32

230

150

110

82

66

24

2

4

4-φ23

200

325

19

40

260

165

125

95

76

24

3

4

4-φ23

240

360

25

50

300

175

135

105

88

26

3

4

4-φ23

200

410

35

65

340

200

160

130

110

28

3

4

8-φ23

250

450

48

80

380

210

170

140

121

30

3

4

8-φ23

250

485

56

100

430

250

200

168

150

32

3

4.5

8-φ25

320

537

125

125

500

295

240

202

176

36

3

4.5

8-φ30

320

590

136

150

550

340

280

240

204

38

3

4.5

8-φ34

320

646

157

200

650

405

345

300

260

44

3

4.5

12-φ34

400

756

256

10.0

15

170

105

75

55

35

20

2

6.5

4-φ14

140

202

l1

20

190

125

90

68

45

22

2

6.5

4-φ18

160

228

13.2

25

210

135

100

78

50

24

2

6.5

4-φ18

180

250

14

32

230

150

110

82

65

24

2

6.5

4-φ23

220

326

15

40

260

165

125

95

75

26

3

6.5

4-φ23

240

359

29

50

300

195

145

112

88

28

3

4

4-φ25

280

414

49

65

340

220

170

138

110

32

3

4

8-φ25

320

464

65

80

380

230

180

148

121

34

3

4

8-φ30

400

547

95

100

430

265

210

172

150

38

3

4.5

8-φ30

450

621

115

125

500

310

250

210

176

42

3

4.5

8-φ34

450

732

149

150

550

350

290

250

204

46

3

4.5

12-φ34

500

840

310

200

650

430

360

312

260

54

3

4.5

12-φ4l

550

925

590

16.0

15

170

110

75

52

35

24

2

6.5

4-φ18

140

148

12.2

20

190

130

90

62

45

26

2

6.5

4-φ23

160

156

15

25

210

140

100

72

50

28

2

6.5

4-φ23

180

175

17

32

230

165

115

85

65

30

2

6.5

4-φ25

220

200

21.4

40

260

175

125

92

75

32

3

6.5

4-φ27

240

231

32

50

300

215

165

132

88

36

3

4

8-φ25

280

432

54

65

340

245

190

152

110

44

3

4

8-φ30,

320<, font="">

,

483

79

80

380

260

205

168

121

46

3

4

8-φ30

400

590

115

100

430

300

240

200

150

48

3

4.5

8-φ34

450

72l

180

应用规范 保管、保养、安装和使用

5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装后系统或管路试压时,阀门应处于全开位置。

5.7使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。

5.8手动阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。

5.9阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。

5.10电动、气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门电动装置使用说明书"。

.6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表1表1  可能发生的故障、原因及消除方法

可能发生的故障

发生故障的原因

消除方法

填料渗漏

1.填料压盖未压紧

2.填料因使用过久或保存不妥而失效

1.均匀地拧紧螺母,将填料压紧

2.更换填料

密封面间渗漏

1.密封面有污杂物附着

2.密封面损坏

1.将污杂物清除干净

2.重新加工修整或更换

阀体与阀盖连接处渗漏

1.连接螺栓紧固不均匀

2.法兰密封面损坏

3.垫片破裂或失效

1.均匀拧紧

2.重新修整

3.更换新垫片

手轮转动不灵活或

阀瓣不能启闭

1.填料压得太紧

2.填料压板,压套装置歪斜

3.阀杆螺母有损坏

4.阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂

5.阀杆弯曲

1.适当旋松填料压板上的螺母

2.校正填料压板

3.拆开修整螺纹和清除污杂物

4.更换阀杆螺母

5.矫正阀杆

电动装置和气动装置故障

见“阀门电动装置说明书"




订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的截止阀型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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