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气动固定式球阀

气动固定式球阀

简要描述:
Q647F气动固定式球阀具有便于球体转动和密封效果好的特点。采用上下阀杆固定阀芯(轴支式)和可动密封座设计。工作更稳定。具有自动补偿功能、双向密封阀座之间无间隙回转时具有很大的剪切力及自洁功能。

更新时间:2021-02-17

访问量:971

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向双向
驱动方式气动零部件及配件定位器
形态球式类型直通式
密封形式软密封式公称通径15-800mm

Q647F气动固定式球阀产品简介:

本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种固定式球阀。球阀作为一种阀门,以其结构的紧凑和操作的快速、便捷广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、等工业领域和人们的日常生活中,目前,市场上的球阀大多是由阀体、球体、阀盖、阀座、阀杆、手轮组件组成,球体和阀座安装于阀体的内部,阀座位于球体的两侧,阀盖固定于阀体的上端,阀杆的交接在阀盖上,阀杆的上端与手轮组件连接,阀杆的下端与球体连接。其缺点是:若阀座和球体之间的配合过于紧密,阀座和球体之间的摩擦力就会比较大,使得球体在转动时比较困难,长时间使用,就会使阀座产生磨损造成泄漏,而且,阀门在长期处于关闭或打开的状态时,阀门中的介质也会从阀座和球体的密封部位泄漏。

 

产品特点:

1、采用固定球设计,相对运动部位均采用磨擦系数极小自润滑材料,因而操作扭矩小,此外密封润滑脂的长期密封,使得操作更加灵活。

2、采用高平台结构,ISO5211连接标准,能使安装电/气动执行器更为专业化。

3、采用全通径设计,流通阻力小。

4、金属硬密封采用双向金属可动密封结构,具有自动补偿及自洁功能,密封性能优越。

5、采用固定球设计,并增加了预紧力弹簧,使得球阀具有自动泄压功能。

6、每个球阀都有两个可动密封座,两个方向都能密封,因而安装时不须考虑介质的流向。

7、具有防火防静电结构,在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。

8、耐火结构双重保护,当万一发生火灾而使密封圈烧损时,球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。

9、自动泄压结构,当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而气化,从而中腔压力异常升高时,中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压,从而确保阀门安全。

10、可选气动、电动、液动、及气动调节型、电动调节型。

技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种固定式球阀,具有便于球体转动和密封效果好的特点。采用上下阀杆固定阀芯(轴支式)和可动密封座设计。工作更稳定。具有自动补偿功能、双向密封阀座之间无间隙回转时具有很大的剪切力及自洁功能。尤其适用于帝制纤维和有微小固体颗粒的悬浊液及粘性介质的通断。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种固定式球阀,包括阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆、手轮组件,所述阀盖密封连接于所述阀体上,所述球体和所述阀座位于所述阀体内部,所述阀座安装于所述阀体上,所述阀座和所述球体通过密封圈形成密封配合,所述阀杆与所述阀盖铰接连接,所述其特征在于:所述阀杆下端与所述球体连接,所述球体上设有双四边形的的凹槽,所述阀杆的下端设有凹槽适配的连接部,所述阀杆的上端与所述手轮组件连接,所述阀体上设有单向阀,所述阀座上设有连通管道,所述连通管道将所述单向阀和所述密封圈与所述球体的密封部位连通。

通过采用上述技术方案,双四边形的凹槽具有适用性高的特点,不仅可适应双四边形的连接部,同时还可适应其他类型的连接部,如矩形的连接部和三角形的连接部,可通过单向阀向密封圈与球体的密封部位注入润滑剂,便于使球体转动,同时,在阀门长期关闭时,可通过单向阀向密封圈与球体的密封部位注蜡进行密封,防止阀体的介质泄漏。

本实用新型进一步设置为:所述阀座和所述阀体之间设有弹簧。通过采用上述技术方案,通过弹簧的弹力,使得位于阀座上的密封圈与球体之间的能够紧密配合,同时也不会造成很大的摩擦力。

本实用新型进一步设置为:所述阀杆和所述阀盖的铰接部位设有轴套和阀杆座,所述轴套位于所述阀杆座的下方。

通过采用上述技术方案,轴套和阀杆座便于阀杆的转动,同时也对阀杆进行固定。

本实用新型进一步设置为:所述轴套和所述阀杆座之间设有环形的垫片,所述垫片的下侧设有环形的凸起,所述阀杆上设有卡槽,所述凸起卡接于所述卡槽内。

通过采用上述技术方案,垫片和凸起用于密封,防止阀体内的介质从阀杆和阀盖的铰接部位泄漏。

本实用新型进一步设置为:所述阀盖和所述阀体之间设有o型圈。

通过采用上述技术方案,o型圈用于对阀盖和阀体的连接部位密封。

本实用新型进一步设置为:所述单向阀的数目为两个,分别位于所述阀盖的左右两侧。

通过采用上述技术方案,两个单向阀可用于分别对位于球体两侧与密封圈的结合部位注入润滑剂,使得润滑效果更好,在阀门长时间关闭时,也可用于对球体两侧与密封圈的结合部位注蜡,提升阀体的密封性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所提供的一种固定式球阀其阀体上设有单向阀用于向密封圈和球体的连接部位进行注入润滑剂用以润滑,便于球体转动,在阀门长期处于打开或者关闭状态时,还可通过单向阀向密封圈和球体的连接部位注蜡进行密封,阀座和阀体之间的弹簧,使得位于阀座上的密封圈与球体之间的能够紧密配合,防止阀体内的介质泄漏。

☆阀体☆

阀体形式两段式铸造阀体
公称通径DN50~1000mm
公称压力PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa;ANSI 150 300 600 900 LB;JIS 10 20 30 40 K
连接形式法兰式
法兰标准JIS、ANSI、GB、JB、HG等
阀盖形式一体式
压盖型式螺栓压紧式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

阀内件

阀芯形式O型固定球型阀芯
流量特性近似快开型

执行机构☆

执行器型号GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器
供气压力0.4~0.7MPa
气源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度-20~+90℃
作用形式单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

※注:如需详细执行器参数,请进入气动执行器页面进行查阅。

主要零件材料

1底座WCB、CF8、CF8M、CF3M
2左阀体WCB、CF8、CF8M、CF3M
3下阀轴2Cr13、304、316、316L
4右阀体WCB、CF8、CF8M、CF3M
5球体2Cr13、304、316、316L
6密封圈PTFE、PPL、304、316、316L
7弹簧65Mn、不锈钢
825、35、45
9上阀轴2Cr13、304、316、316L
10支架WCB、CF8、CF8M、CF3M
11填料压板WCB、CF8、CF8M、CF3M
12执行器根据客户要求提供配置

主要性能指标

公称通径 DN(mm)5065801001251502002503003504004505006007008009001000
允许压差(MPa)≤ 公称压力
动作范围0~90°
泄露量Q软密封VI级、硬密封IV级、符合ANSI B16.104标准
基本误差带定位器:小于全行程的±2%
回差带定位器:小于全行程的2%

主要性能规范

试验压力(MPa)公称压力(MPa)压力级(class)JIS(K)
1.62.54.06.410.015030060010K20K
强度试验2.43.756.09.615.03.07.516.52.43.8
密封试验1.762.754.47.0411.02.25.512.11.52.8
气密试验0.4~0.7MPa

Q647F气动固定式球阀主要外形及连接尺寸

公称通径DN(mm)尺 寸(mm)执行器型号
1.6MPa2.5MPa4.0MPa
LDD1BZ-φDLDD1BZ-φDLDD1BZ-φD
50203160125164-18216160125204-18216160125204-18可选配GTD/GTE、
AW/AWS、HY、
ZSH系列执行器
(以上选配仅供参选
具体选用根据实际要求)
65222180146184-18241180145228-18241180145228-18
80241195160208-18283195160228-18283195160228-18
100305215180208-18305230190248-23305230190248-23
125356245210228-18381270220288-25381270220288-25
150394280240248-23403300250308-25403300250308-25
2004573352952612-235023603103412-255023753203812-30
2505334053553012-255864253703612-30     
3006104604103012-256484854304016-30     
3506865204703416-257625504904416-34     
4007625805253616-308386105504816-34     
4508646405854020-309146606005020-34     
5009147056504420-349917306605220-41     

※注:以上参数均以国标PN1.6MPa为准,其他压力等级请咨询公司技术部,表中尺寸为不带标准附件数据,另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取数据。

 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。固定式球阀的球体采用上、下两根阀杆固定。工作时流体压力不会使球体向阀座移动,阀座不会承受过大压力而变形。阀杆部分设有自润滑轴承,减少磨擦,开关扭距小,两阀座均采用弹簧设预紧。密封采用聚四氟乙烯镶入钢固内,钢圈后部设有弹簧,保证阀座紧贴球体。当阀门中腔压力异常升高超过弹簧顶紧力,阀座后退脱离球体,达到自动泄压效果,压后阀座自动复位。结构的先进性使固定球阀的密封性能稳定操作省力,使用寿命长,极适用于长输管线和一般管线。保管、保养、安装和使用

5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装后系统或管路试压时,阀门必须处于全开位置。

5.7使用中应将球体全开或关闭,不应将球体部分开启做调节流量用。

5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。

5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效,应及时修理或更换。

5.10气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门气动装置使用说明书”。


技术总结
本实用新型公开了一种固定式球阀,包括包括阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆、手轮组件,其技术方案要点包括所述阀盖密封连接于所述阀体上,所述球体和所述阀座位于所述阀体内部,所述阀座安装于所述阀体上,所述阀座和所述球体通过密封圈形成密封配合,所述阀杆与所述阀盖铰接连接,所述阀杆下端与所述球体连接,所述球体上设有双四边形的的凹槽,所述阀杆的下端设有凹槽适配的连接部,所述阀杆的上端与所述手轮组件连接,所述阀体上设有单向阀,所述阀座上设有连通管道,所述连通管道将所述单向阀和所述密封圈与所述球体的密封部位连通,本实用新型具有便于球体转动和密封效果好的特点.上海申弘阀门有限公司对阀门投入使用一年内负责保修,但不超过发货期12个月。在保修期内,因产品质量原因均可免费修理或更换零件。

订货须知:

一、① 产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。 

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