品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 电子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
一、ZDLM电子式电动套筒调节阀概述
本实用新型公开了一种电动套筒调节阀,包括阀体,阀体上端安装有阀盖,阀盖上端面设有一体成型的安装法兰,安装法兰上端面设有密封筒,安装法兰上端安装有电动执行装置,电动执行装置的活塞杆端部连接有阀杆,阀杆穿过阀盖并伸入到阀体的阀腔内;阀杆与密封筒之间的环形间隙内填充有填料,阀杆上自上至下依次套装有填料压套、填料压盖,填料压盖固定于密封筒的上端面并压紧填料压套,填料压套伸入到密封筒内并压紧填料;阀杆下端安装有位于套筒内上下滑动的阀塞,套筒固定安装于阀腔内,套筒外壁上对称设有联通阀腔进液段和出液段的连通孔。本实用新型结构设计合理,具有优良的密封性能,不平衡力小,操作稳定好。
电动套筒调节阀阀芯结构是以套筒与阀瓣为间隙配合,套筒上开有多个节流窗口,窗口的形状决定了调节阀的流量特性,窗口的面积大小影响调节阀的流量系数Cv。通过接收工业自动化控制系统的信号来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数,实现自动化调节功能。
传统的电动套筒调节阀的密封性差、阀芯安装后稳定性也相对较差,影响安装后正常工作的效率。除具有普通套筒阀稳定性好、通用性强、易维护等优点外,相对于老式套筒阀还有尺寸小、重量轻、流量大的优点。单密封型适用于
泄漏要求较严,压差不大的干净介质场合;双密封型适用于泄漏要求不严,压差较大的干净介质场合。小孔节流型,可作低噪音阀使用。电动执行机构可根据用户要求配置PSL、36IOL、96IOL等型号。
【实用新型内容】:
为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种电动套筒调节阀,具有优良的密封性能,不平衡力小,操作稳定好。ZDSM电子式电动套筒调节阀,采用套筒导向、压力平衡型双密封面阀芯结构,配PSL、3810电子式电动执行器。流道呈S流线型,整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性准确、噪音低等特点。电动套筒调节阀特别适用于流量大,阀前后压差较大,泄露要求不高的工作场合。电动套筒调节阀由PS系列或3610系列直行程电动执行机构和低流阻直通单座阀组成。(也可配其它品牌直行程执行机构)。
本实用新型的技术方案如下:
电动套筒调节阀,包括阀体,阀体左右两端分别设有进液口和出液口,其特征在于,所述的阀体上端安装有阀盖,阀盖上端面设有一体成型的安装法兰,安装法兰上端面设有密封筒,安装法兰上端安装有电动执行装置,电动执行装置的活塞杆端部连接有阀杆,阀杆穿过阀盖并伸入到阀体的阀腔内;
所述的阀杆与密封筒之间的环形间隙内填充有填料,阀杆上自上至下依次套装有填料压套、填料压盖,填料压盖固定于密封筒的上端面并压紧填料压套,填料压套伸入到密封筒内并压紧填料;
所述的阀杆下端安装有位于套筒内上下滑动的阀塞,套筒固定安装于阀腔内,所述的套筒外壁上对称设有联通阀腔进液段和出液段的连通孔。
所述的电动套筒调节阀,其特征在于,所述的套筒上端外壁上设有环形台,环形台下端搭扣在阀腔内壁的安装台上,环形台上端通过阀盖下端面的筒体压紧;套筒下端固定于阀腔进液段和出液段联通处,套筒外壁下端与环形台上下端面均设有柔性石墨复合垫片密封。
所述的电动套筒调节阀,其特征在于,所述的套筒下端面设有多个沿着环形分布的插入针,插入针工作时插入到填料内。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型结构设计合理,具有优良的密封性能,不平衡力小,操作稳定好;
2、本实用新型阀芯导向面积大,可改善由涡流和冲击引起的震荡并减少损坏;
3、本实用新型结构简单,便于拆卸和维修。
二、ZDLM电子式电动套筒调节阀技术参数
公称通径mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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阀座通径mm | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数kv | 直线型 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
等百分比 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
公称压力(MPa) | 0.6,1.6, 2.5, 4.0, 6.4 | ||||||||||||
行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直线,等百分比,快开 | ||||||||||||
工作温度℃ | -40~230℃(常温型),散热片式230~450℃(中温型),特殊订货-100~600℃ | ||||||||||||
法兰尺寸 | 符合JB78-59、JB79-59,JB/79.1-94、JB、ANSI、JIS、DIN 等标准订货生产 | ||||||||||||
阀体材质 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||
阀芯材质 | 1Cr18Ni9,SS304,0Cr18Ni12Mo2Ti,SS316,ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
阀体型式 | 直通套筒铸造球型阀 | ||||||||||||
上阀盖型式 | 普通式(常温),热片式(中温),长颈式(低温) | ||||||||||||
配用电动执行 机构型号 | PSL | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | PSL325 | |||||||
381L | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB-50 | 381LSC-65 | 381LSC-99 | ||||||||
防爆型 | 381LXA-20 | 381LXB-30 | 381LXB-50 |
注:
1.可为用户提供ANSI、JPI、JPI等国处法兰标准的产品,其法兰距按用户需要确定。
2. 工作温度、公称压力、公称通径超出列表范围的产品可与本公司商洽解决。
三、零件材料
本体材质为碳钢 | |||||
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1 | 阀体 | WCB | LCB | WC9 | |
2 | 阀座 | 304 | 304 | 304 | |
3 | 阀芯 | 304 | 304 | 304 | |
4 | 导向套 | 304 | 304 | 304 | |
5 | 阀盖 | WCB | LCB | WC9 | |
6 | 阀杆 | 304 | 304 | 304 | |
7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
8 | 弹簧 | 65Mn | |||
9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 |
本体材质为不锈钢 | |||||
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1 | 阀体 | CF8 | CF8M | CF3M | |
2 | 阀座 | 304 | 316 | 316L | |
3 | 阀芯 | 304 | 316 | 316L | |
4 | 导向套 | 304 | 316 | 316L | |
5 | 阀盖 | CF8 | CF8M | CF3M | |
6 | 阀杆 | 304 | 316 | 316L | |
7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
8 | 弹簧 | 65Mn | |||
9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L |
电动套筒调节阀外型尺寸图(配PS执行器) | 电动套筒调节阀外型尺寸图(配381执行器) |
公通径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 300 | ||
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L | PN1.6、4.0MPa | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 4510 | 600 | |
PN6.4MPa | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | ||
D | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 255 | 255 | 255 | 310 | 310 | 310 | ||
R | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 226 | 226 | 226 | ||
H1 | PN1.6、4.0MPa | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 330 | 364 | |
PN6.4MPa | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 | ||
H3 | PN1.6、4.0MPa | 144 | 144 | 172 | 172 | 180 | 232 | 232 | 235 | 300 | 357 | 391 | |
PN6.4MPa | 156 | 156 | 180 | 180 | 200 | 237 | 237 | 247 | 317 | 367 | 397 | ||
H2 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | ||
H4 | 459 | 459 | 459 | 459 | 459 | 520 | 520 | 520 | 570 | 570 | 570 | ||
H5 | PN1.6、4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | |
PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | ||
重量(KG) | PN1.6、4.0MPa | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 | |
PN6.4MPa | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 |
电动执行机构为电子式一体化结构,内有伺服放大器,输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及电源即可控制阀门开度,达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。具有动作灵敏、连线简单、流量大、体积小、调节精度高等特点。控制精度和性能比DKZ型有明显提高。套筒阀具有稳定性好,不易产生震动,噪音低,对温度敏感等特点,单密封型适用于泄漏要求较严,压差不大的干净介质场合。双密封型适用于泄漏要求不严,压差较大的干净介质场合。小孔节流型,可作低噪音阀使用。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、环保、轻工、设备等行业。
安装与维护
1、 安装:
(1) 检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
(2) 在安装前,对管道进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。
(4) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装或阀自重较大时与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。
(5) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。阀门应在环境温度-10~+55℃,相对湿度≤95%,空气中不含腐蚀性气体的场所使用。为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀。
2、 维护:
(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3) 阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,必须换新。
(5) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
(6) 应检查电源电压是否与规定相符,电气安装线路是否正确。
(7) 初始零位,出厂时已调整在机械限位下端。若现场需要其它位置,可参照电动执行器说明书进行调整。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。