品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
ZXM气动薄膜套筒调节阀产品说明
本实用新型涉及调节阀,具体来讲是一种气动套筒调节阀。气动调节阀可应用于诸多领域,调节阀的用途是调整气体流量。然而随着经济的不断发展,人们生活水平也随之提高,人们对它的恩师越随之提高,气动调节阀已成为普通消费者比较熟悉的产品,
实用新型公开了一种气动调节阀,属于阀门设备领域;解决了现有调节阀性能不稳定,容易损坏,作用条件单一等问题,提供一种结构合理,性能稳定。可以应用于蒸汽、水、燃料和化学介质等恶劣工况,应用范围广,尤其适用于高温高压高压差场合的气动调节阀,本实用新型包括气动调节阀,包括阀体、阀芯、阀座、阀盖、支架、推杆、活塞、缸体、缸盖、顶螺栓;其特征在于,还包括弹簧、弹簧罩,所述阀芯为一体式阀芯,所述顶螺栓穿过缸盖,与弹簧罩连接,弹簧位于缸体的空腔内,弹簧罩下,与弹簧罩接触连接,本实用新型结构更加合理,性能更加稳定。可以应用于蒸汽、水、燃料和化学介质等恶劣工况,尤其适用于高温高压高压差场合。
其主要特征是所述气动调节阀具有阀体,所述气动调节阀具有阀体,在阀体内上部设置有气动膜片,气动膜片中心与阀杆固定在一起,在阀体内气动膜片下方设有独立的下气室、即控制气室,下气室一侧开有一气控输入接口,引入控制气压,作用于气动膜片下方,膜片上、下移动,带动阀杆,从而改变阀的开合度;在下气室底部与阀输出之间设有一反馈通道,在端口处固定一节流气塞,气塞中心有一节流孔。由于本实用新型采取了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型具有构造简单、阀驱动采用膜式,磨损小,运动部件少,动作可靠,适用一些可靠性要求较高的场合的优点。气动薄膜套筒调节阀是一种压力平衡式调节阀,由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型套筒调节阀阀体组成,多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。精小型阀体流道呈S流线型,气动套筒调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点,可用于苛刻的工作条件。特别适用于泄露量要求不高、阀前后压差较大的场合。
主要特点如下:
1、采用平衡型阀芯,不平衡力下,允许压差大,操作稳定。
2、阀芯导向面大,可改善由涡流和冲击引起的振荡。
3、比普通的单、双座调节阀噪声降低10dB左右。
4、结构简单,装拆维修方便。
然而,调节阀又称控制阀,它是过程控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置。调节阀由执行机构和阀组成,执行机构起推动作用,而阀起调节流量的作用。现有的调节阀通常采用手动或电动执行器进行流量的调节,手动调节操作麻烦,电动执行器体积较大,制作得到的阀体较为沉重,而且控制精度较低,使用效果不够理想。
主要技术参数
● 阀体
阀体形式 | 直通铸造球型阀 |
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公称通径 | DN20~300mm |
公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法兰标准 | GB/T9113、 JB/T79 |
连接形式 | 法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内) |
阀盖形式 | 标准型-17~+230℃、高温型+230~+450℃、低温型-60~-196℃、波纹管密封型-40~+350℃ |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
● 阀内件
阀芯形式 | 套筒导向型阀芯 |
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流量特性 | 线性、等百分比 |
● 执行机构及附件、作用形式
执行器型式 | ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 | ||||
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执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
弹簧范围(KPa) | 20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | ||||
供气压力 | 140~400KPa | ||||
气源接口 | RC1/4" | ||||
环境温度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | ||||
作用形式 | 气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC) |
■ 主要零件材料及内部结构图
1 | 阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
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2 | 垫片 | PTFE/金属石墨垫片 | ||||
3 | 套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
4 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
5 | 并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
6 | 阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
7 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||||
9 | 弹簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L | |
10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
主要性能指标
项目 | 不带定位器 | 带定位器 | ||
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基本误差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
死区% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
始终点偏差% | 气开 | 始点 | ±2.5 | ±1.0 |
始点 | ±5.0 | ±1.0 | ||
气关 | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | |
终点 | ±2.5 | ±1.0 | ||
额定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | |||
可调范围R | 30:1 |
额定流量系数Kv、额定行程、配用执行器型号
公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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阀座直径 dN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数KV | 直线 | 10 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
配用执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
■ 主要外形及连接尺寸
公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | 650 | 650 | |
H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | 380 | 380 | |
L1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 | 475 | 475 | 475 | 560 | 560 | |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 |
注:表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取数据。
本实用新型的目的在于在此提供一种气动套筒调节阀,适用于流体介质相关领域;采用平衡阀芯,具有允许压差大,操作稳定,结构简单、拆装维修方便,气动调节精度高等优点。
调节阀的安装
1、为了确保调节阀工作的安全可靠,应尽量采用水平安装,阀前后要保证10D的直管段长度,应避免在震动强度较大的场合安装。如泵出口位置要尽量采用延长管线的办法,以避免对调节阀造成损伤。
2、确保调节阀与工艺管线在同一直线上,同时要让执行机构保持垂直。
3、螺栓要采用双头螺栓。垫片要使用可多次重复使用的金属缠绕式垫片以确保调节阀的密封可靠性
4、要确保调节阀在今后使用中的足够维护空间。一般调节阀上都装有负线,在节阀出现紧急情况时可切换负线,但是在安装负线是要注意给调节阀留出一定的维护空间,一般为不低于50CM的距离。
5、更换阀芯、阀座。对于有手轮机构的调节阀,把手轮机构转动到极限位置,用专用内六角扳手松开调节阀推杆和阀芯的十字连接块,让执行机构与阀芯的连接脱开。松开上阀盖螺丝把整个上阀盖连同执行机构一起拿下来。
可以用专用工具分别把阀芯阀座换下来,然后换上新的阀芯阀座即可。
6、更换执行机构:安装时要注意的是气罐的垂直(立式)或水平度(卧室)制。气缸上下必须自如,不能有卡涩现象。为了便于维护检修,启动执行器应安装在靠近地面或楼板的地方。当装有阀门定位器或首轮机构时更应保证观察调整和操作的方便。首轮机构的作用是:在事故情况下,可以用它来直接人工操作控制阀,而不用气压驱动。
7、启动执行机构应安装在环境温度不高于+60℃和不低于-40℃的地方,并应远离振动较大的设备。为了避免膜片受热老化,控制阀的上膜盖与载热管道或设备之间的距离应大于200mm. 阀的公称通径与管道公称通径不同时,两者之间应加一段异径管。气动执行机构应该是正立垂直安装于水平管道上,特殊情况需要水
8、平或倾斜安装时,除小口径阀外,一般应加支撑。即使正立安装,当阀自重较大和有振动场合时,也应加支撑。
9、通过控制阀的流体方向在阀体上标明,不能反装,正如孔板不能反装一样。
10、控制阀前后各装一只切断阀,以便修理时拆下控制阀。
11、控制阀安装前,应对管路进行清理,排除污物和焊渣。安装后还应再次对管道和阀门进行清理,并检查阀门与管道连接处的密封性能。当初次通入介质时,应使阀门处于全开位置以免杂质卡住
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的调节阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属调节阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何 疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。