品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 电子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
一、PSL瑞浦直行程电动调节阀概述
本实用新型涉及一种电动调节阀,尤其涉及一种控制电动调节阀控制极限位置的执行器组件。电子式直行程电动执行机构是电动单元组合仪表DDZ系列中的执行单元产品之一,执行机构与调节阀本体构成电动调节阀,是工业过程测量和控制的系统中的执行调节机构;它内置伺服放大器,接收标准4-20mA信号,以AC220V或:AC380V AC24V DC24V等电源为动力,采用永磁直流电机为驱动电机,微处理数字控制电路和机械传动组合成一种科技创新的智能化仪表。PSL型系列电子式直行程电动执行机构具有体积小、重量轻、力矩大、噪声低、精度高、运行平稳、抗干扰性强、防护等级高等优点, 被广泛应用于石油、化工、冶金、电站、轻纺、食品、医药、饮料等工业部门中。
二、产品特点
1、产品功能
1.1自整定功能:
阀门位置自动定位,对应执行机构的上下限位位置。
1.2自诊断功能:
当控制过程输入信号断线时,具有选择执行机构输出保护方式(即执行机构处于:位置保持,全开、全关位置)。
1.3故障报警:控制过程中出现输入信号断电或发生堵转卡阻等故障时,执行器发出报警。
1.4组态功能:
①灵敏度设定:额定行程的0.5-1.5%范围内设定。
②作用方式设定:执行机构正作用,反作用设定。
1.5显示功能:显示输入信号值、位置反馈值、参数修改设置值。
2、产品特点:
·智能化—以微处理为核心控制器,实现多功能。
·一体化—具有机电仪一体化设计思想,结构合理。
·系列化—执行机构输出力选择范围多,与阀门连接方式多样化。
·轻量化—产品体积小重量也明显减小,另外材料采用轻金属后使执行机构的重量减轻。
·操作便—实现阀门位置的自动定位,大大方便操作人员的烦琐调试。
·精度高—传动全部采用小齿隙高精度齿轮,具有效率高、噪声低、寿命长、稳定可靠、无需再加油等特点。
·电机好—驱动电机采用高性能稀土磁性材料制作的永磁直流电机,运行平稳。具有体积小、力矩大、抗堵转、控制精度高等特点。
现有的电动调节阀执行器运行时,通常通过丝杆的升降高度来判断阀门的开度,不但不能直观的反应阀门的开度,而且精度也差,特别是对于开度要求精密的系统,现有的执行器已经满足不了高精度要求,而且一旦行程失效,电机会一直运行,当到达顶点时,容易把执行器齿轮及电机损毁或磨损,降低执行器精度及寿命,可能损坏执行器,部分现有执行器对行程具有限位,但是限位机构结构复杂。为了实现限位开关的动作需要额外增加一组蝶形弹簧组以及活动支架,需要活动支架整体动作,影响执行器稳定性以及使用寿命。本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、效果可靠的电动调节阀执行器组件。
主要技术参数
1、执行机构应在下列条件下正常工作:
(1)环境温度:-25℃~65℃;
(2)相对湿度:≤95%;
(3)大气压力:86KPa~106Kpa;
(4)周围环境中无起腐蚀作用的介质。
2、电源电压:AC 220V(AC380V,AC24V)±10% /50Hz,DC24V。
3、基本误差:±1.0%(以额定行程的百分数表示)。
4、灵敏度:0.5-2%可调(以额定行程的百分数表示)。
5、输入信号:4-20mA;0-10mA;0-5;1-5V;0-10V。
输出信号:4-20mA;0-10mA;0-5;1-5V;0-10V
6、输入阻抗:250Ω。
7、输出阻抗:<600Ω。
8、防护等级:IP67
六、机械连接
1、PSL 直行程电动执行机构机械连接
PSL 直行程执行机构设计采用两个支撑立柱和一个输出轴与阀门连接,或通过一个连接法兰和一个输出轴与阀门连接。
1.1与阀门连接
执行机构可以通过连杆与阀门链接,首先需要阀杆与执行机构出轴*缩回。
·执行机构法兰与阀门的法兰用螺栓连接紧固;
·手动执行机构出轴到连接件;
·旋转保持螺母到执行机构出轴使连接配合并旋紧;
·用随箱专用扳手紧固保持螺母。
1.2为了进行正确的安装和减少客户的维护工作,在此强调以下几点:
(1)PSL执行器与阀门连接时先将执行器安装于阀上,执行器法兰与阀门法兰螺栓套好,但不并紧。然后安装好连接件并用专用扳手扳紧保持螺母,再手动该执行器上下运动两遍,使阀杆与执行器输出轴自动找正,保持同轴,最后将执行器法兰与阀门法兰螺母并紧。
(2)PSL执行器与阀门连接完成后,全关时(以下端关上端开为例)不得超过行程(PSL202、204、为50mm, 208、210为65mm,312、316、320、325为100mm)
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
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主要 零件 | 阀体、阀盖 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司钛莱合金堆焊 | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不锈钢波纹管 | |||
垫片 | 增强聚四氟乙烯(F4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 | |||
推杆、衬套 | 2Cr13 | |||
适用 工况 | 适用介质 | 水蒸汽油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 |
常温型 | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ | |
高温型 | -30~+450℃ | -40~+450℃ | -40~+4500℃ |
公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
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阀座直径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
额定流量 系数Kv | 单座 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 800 | 1200 | |
双座 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||
套筒 | 全量 | 15 | 35 | 50 | 125 | 190 | 400 | 630 | |||||||
0.6 | 9 | 20 | 30 | 75 | 115 | 240 | 350 | ||||||||
额定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
执行器型号 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410/510 | DKZ-510 | |||||||||
出轴推力Nm | 4000 | 4000 | 4000 | 6400 | 6400/16000 | 16000 | |||||||||
全行程时间S | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 48/37 | 62 | |||||||||
电源电压 | AC220V 50Hz | ||||||||||||||
输入信号 | 4~20mA DC 0~10mA DC | ||||||||||||||
输入阻抗 | Ⅱ型:200Ω Ⅲ型:250Ω | ||||||||||||||
作用模式 | 电开式(K)型、电关式(B)型 | ||||||||||||||
流量特性 | 等百分比、直线、快开性 | ||||||||||||||
允许泄漏量(L/h) | 单座≤10-4×阀额定容量;双座≤10-3×额定容量;套筒:≤10-3×阀额定容量 | ||||||||||||||
固有可调比R | 30:1 | ||||||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
项目 | 指标 | |
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基本误差% | ≤±5.0 | |
回差% | ≤3.0 | |
死区% | ≤3.0 | |
泄漏量 | 单座阀 | 10-4×阀的额定容量 |
双座阀 | 10-3×阀的额定容量 | |
套筒阀 | 10-3×阀的额定容量 |
双座、套筒阀一般可承受≤公称压力值,单座调节阀差压可参考下表先用
使用情况 | 阀芯处于流开状态,关闭时阀后压力P2=0 | ||||||||||
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公称通径 DN(mm) | 阀座直径 DN(mm) | 执行机构 有效推力 (N) | 允许压差(MPa) | ||||||||
电动单座调节阀 | |||||||||||
PN1.6(MPa) | PN6.4(MPa) | ||||||||||
20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公称压力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 | |
公称压力 | 4.3 | 2.5 | |||||||||
25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公称压力 | 0.6 | 3.6 | |||||
32 | 32 | 0.4 | 公称压力 | 0.4 | 2.3 | ||||||
40 | 40 | 400,1000 2500,6400 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 | |||||
50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | ||||||
65 | 66 | 6400,16000 | 1.4 | 1.4 | |||||||
80 | 80 | 1.0 | 1.0 | ||||||||
100 | 100 | 0.6 | 0.6 | ||||||||
125 | 125 | 6400,16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | |||||
150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 | ||||||
200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | ||||||
250 | 250 | 16000 | 0.3 | 0.3 | |||||||
300 | 300 | 0.2 | 0.2 |
电动单座、套筒调节阀
公称通径 DN | A 执行器宽 | B | L | H | H1 | ||||||
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ZAZP单座 | ZAZN双座 | ||||||||||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 普通型 | 热片型 | 普通型 | 热片型 | ZAZP | ZAZM | |||
20 | 230 | 460 | 180 | 185 | 190 | 653 | 804 | / | / | 65 | 65 |
25 | 185 | 190 | 205 | 665 | 816 | 670 | 937 | 99 | 99 | ||
32 | 200 | 210 | 220 | 671 | 822 | 673 | 943 | 105 | 105 | ||
40 | 220 | 230 | 240 | 683 | 834 | 693 | 982 | 116 | 116 | ||
50 | 230 | 530 | 250 | 255 | 265 | 698 | 849 | 698 | 992 | 131 | 131 |
65 | 275 | 285 | 295 | 789 | 949 | 799 | 1147 | 165 | 165 | ||
80 | 305 | 310 | 325 | 792 | 952 | 809 | 1177 | 173 | 173 | ||
100 | 350 | 355 | 370 | 796 | 956 | 821 | 1207 | 177 | 177 | ||
125 | 260 | 630 | 410 | 425 | 440 | 847 | 1062 | 872 | 1357 | 225 | 225 |
150 | 450 | 460 | 475 | 855 | 1070 | 882 | 1377 | 233 | 233 | ||
200 | 550 | 560 | 570 | 894 | 1109 | 924 | 1459 | 272 | 272 | ||
250 | 670 | 660 | 670 | 1156 | 1368 | 1156 | 1368 | 422 | 422 | ||
300 | 740 | 785 | 800 | 1215 | 1427 | 1215 | 1427 | 484 | 484 |
电动双座调节阀
公称通径 DN | L(mm) | A | B | H(mm) | H1(mm) | |||
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PN16 | PN40 | PN64 | 普通型 | 热片型 | ||||
25 | 184 | 197 | 230 | 230 | 460 | 668 | 819 | 104 |
32 | 200 | 210 | 220 | 668 | 819 | 107 | ||
40 | 222 | 235 | 260 | 684 | 835 | 126 | ||
50 | 254 | 267 | 300 | 684 | 835 | 131 | ||
65 | 275 | 285 | 295 | 230 | 530 | 725 | 850 | 175 |
80 | 295 | 317 | 380 | 785 | 946 | 190 | ||
100 | 350 | 368 | 430 | 795 | 946 | 202 | ||
125 | 410 | 425 | 440 | 260 | 630 | 872 | 1080 | 250 |
150 | 480 | 473 | 550 | 945 | 1160 | 260 | ||
200 | 600 | 615 | 650 | 945 | 1160 | 302 | ||
250 | 650 | 670 | 690 | 1050 | 1320 | 422 | ||
300 | 740 | 770 | 800 | 1145 | 1320 | 484 |
PSL系列执行机构电器部件布线严谨并与传动部件*隔离,提高了执行机构的可靠运行,传动部件采用 CNC 加工的小齿隙密封齿轮传动,具有效率高、噪音低、寿命长、稳定可靠、不会因工艺环境介质人口压力波动而造成执行机构共振等特点。它是生产过程自动调节系统中的重要环节之一,它以AC220V电 源电压为动作力,接受统一标准信号0~10mA DC或4~20mADC,将此转为与输入信号相对应的上下位移,自动地操纵阀门,改变阀门的开度位移,从而达到对工艺管路流体介质如压力、流量、温度、液位等参数的自动调节控制。本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。
、产品调试
执行机构与阀门连接后,必须设定执行机构以满足阀门控制的要求,根据阀门类型调整执行机构的极限位置,决定其“行程”。
基本原则:
对于直通阀,首先根据“关断力/行程”设置关的位置,然后根据阀门的额定行程设置开的位置。
对于三通阀,根据“关断力/行程”设置两个终端位置。根据“关断力/行程”决定执行机构的极限位置。
2、具体调试
用户在对执行器与阀门进行组合安装调试时,请注意执行器与阀门连接一定要可靠。
(1)按远程/就地键,切换到就地状态。
(2)在就地状态下,按下设置键
(3)按确认键即可进行阀门位置的自动定位,执行机构自动寻找阀门的全关全开位置。当AT灯熄灭时,位置自定位结束。
(4)如不需要其他设定,按下设置键4秒钟保存设定值并退出设定状态,进入就地状态。如需要进行其他参数调节,可参考CSAC1智能控制器章节。
2、执行机构的运输与贮存
(1)执行机构必须进行适当包装以便运送到安全地点;
(2)禁止安放任何装置于执行机构上;
(3)存放于干燥,通风良好的地方并防止受潮;
(4)掩盖以防止灰尘;
(5) 亮金属表面涂防腐漆;
3、执行机构的维护与保养
注意:
(1)进行任何维修工作之前切断执行机构电源,如果PSL执行机构被正确安装且防护罩也比较合适,则几乎不需要维修,厂家用润滑油填充齿轮空间可以持续数年。
(2)检查执行机构有无任何油漆损伤,如果需要,重新喷涂以防腐蚀。
(3)启动后每六个月检查执行机构性能。
(4)如果执行机构做普通的动作,几年后需再次加油,请向厂家咨询综合维护方案。
(5)一年后,检查与阀的机构连接是否可以保证,如果需要,重新上紧螺纹。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。