品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
ZJHP型气动单座调节阀产品概述
本实用新型涉及一种单座调节阀,具体涉及一种气动单座调节阀。多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型单座调节阀阀体组成,多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动单座调节阀阀体流道呈S流线型、具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点,可用于苛刻的工作条件。气动单座调节阀特别适用于允许泄露量小、阀前后压差不大及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。气动调节阀是化工企业广泛使用的仪表之一。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。
背景技术:
在气体、液体(流体)的输送管道中,都要设置多个阀门进行控制,控制管道的开启、关闭或者开启程度的大小等,以产生相应的动作,使管道按照需要开启并控制开启的程度或者关闭,气体、液体(流体)等通过控制阀。而在石油、化工等领域使用的高压调节阀,其压差很高,对阀体与阀座之间的密封结构提出了更高的要求,否则就存在密封效果不好、容易泄漏、因磨损而降低使用寿命等缺陷。在其他管道使用的低压调节阀,其阀体两端的压差较小,就相应降低了阀体的配合、密封、动作平稳性的要求,可以采用单座的调节阀就能实现控制功能。
气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。
单座调节阀是一种顶导向结构的调节阀,压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性曲线精度高,阀芯导向面积大,抗震性好,得到广泛应用,单座调节阀包含电动单座调节阀与气动单座调节阀两种,其中气动单座调节阀包含气动薄膜执行机构、支架、填料、填料压盖、阀盖、阀杆、压笼、阀芯、阀体以及位于阀体内的阀座,具有控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施等优点,但是现有的气动单座调节阀由于使用时,由于流速*,使得阀门的冲蚀、振动、噪声、密封等问题更加严重,而且流量随行程的变化增大,调节性能也随之降低,阀门的实际使用寿命因高压、高温、高流速下持续工作大大减少。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种噪音低、防腐蚀、密封性能好且寿命长的气动单座调节阀。
特点:
1.ZJHP型气动单座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,可实现分程控制(段幅信号),从而改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
2.ZJHP型气动单座调节阀按作用模式可分;正作用:气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移),《B型》 反作用:气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移),《K型》
3.气动单座调节阀为直通单座铸造球形阀,单座柱塞型阀芯,特别适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。
4.直通低流阻单座为无底盖顶导向结构,它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好、泄漏量小、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、可调比大,阀芯导向部分的导向面积大,具有抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因,阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合。
5.通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性、直线性、快开特性。
6.根据使用工况要求,阀芯可设计制作成;软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、气体类等介质)。
ZJHP型气动单座调节阀主要技术参数
阀体
阀体形式 | 直通铸造球型阀 |
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公称通径 | DN20~200mm |
公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法兰标准 | GB/T9113、 JB/T79 |
连接形式 | 法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内) |
阀盖形式 | 标准型-17~+230℃、高温型+230~+450℃、低温型-60~-196℃、波纹管密封型-40~+350℃ |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
●阀内件
阀芯形式 | 单座柱塞型阀芯 |
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流量特性 | 线性、等百分比 |
●气动调节阀 执行机构及附件、作用形式
执行器型式 | ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 | ||||
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执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
弹簧范围(KPa) | 20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | ||||
供气压力 | 140~400KPa | ||||
气源接口 | RC1/4" | ||||
环境温度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | ||||
作用形式 | 气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC) |
■气动调节阀 主要零件材料及内部结构图
1 | 阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
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2 | 阀座 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
3 | 垫片 | PTFE/金属石墨垫片 | ||||
4 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
5 | 导向套 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
6 | 阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
7 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||||
9 | 弹簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L | |
10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
■主要性能指标
项目 | 不带定位器 | 带定位器 | ||
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基本误差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
死区% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
始终点偏差% | 气开 | 始点 | ±2.5 | ±1.0 |
始点 | ±5.0 | ±1.0 | ||
气关 | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | |
终点 | ±2.5 | ±1.0 | ||
额定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | |||
可调范围R | 30:1 |
■ 气动调节阀额定流量系数Kv、额定行程、配用执行器型号
公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
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阀座直径 dN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
额定流量系数KV | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 |
主要外形及连接尺寸
公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
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L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 |
注:表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取数据。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种气动单座调节阀,包含气动薄膜执行机构、支架与阀本体,所述气动薄膜执行机构通过支架与阀本体相连接,其特征在于:所述阀本体包括有填料、填料压盖、阀盖、阀杆、压笼、阀芯、阀体、阀座,所述阀座设置在阀体内,所述阀芯套设在压笼内,所述阀芯连接在阀杆上,所述阀杆套设有阀盖,所述阀杆穿过阀盖与气动薄膜执行机构相连接,所述阀盖与阀杆之间经填料压盖与填料密封连接,所述阀芯通过阀杆沿所述压笼上下运动密封和脱离阀座,所述阀座与阀芯的相抵接触面设有从宽到窄的呈阶梯型的密封面,所述每层密封面均附着有密封垫圈。
安装重点
1、一般设置旁通管,使自动控制系统故障或切换到手动操作令停产检修。
2、应安装在靠近地面或地板到位,使定位器的维护和检修配有手轮或谁应确保观察,调整,操作和便利。
3、应垂直安装在水平管道,你需要安装一个水平或倾斜,在特殊情况下,一般应加支持。安装在所述培养箱和孵化园区板的壁应该是平行于壁。
4、配备有手轮,可当行手动绕过线也可以被用来限制开度被删去。当停止使用,手轮必须恢复到原来的中立位置,以正常地促进自动控制系统。
5、安装应与媒体流阀进行体表示相同的方向。
6、安装响应管道清洗污垢,焊渣之前。安装,充满管道,和其他清洁和密封试验的每个连接后。
气动单座调节阀检修时重点检查:
1、;检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;
2、检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;
3、检查间体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况
4、检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;
5、检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的气动调节阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。