自力式流量调节阀

简要描述：

ZZLP自力式流量调节阀是一种无需外来能源，依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节流量的节能产品，具有测量、执行、控制的综合功能。

更新时间：2021-06-16

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厂商性质：生产厂家

生产地址：SH

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产品介绍：

品牌	申弘	加工定制	是
连接形式	法兰	材质	碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质	水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体	压力环境	常压
工作温度	常温	流动方向	单向
驱动方式	手动	零部件及配件	手轮
类型	直通式	密封形式	软密封式

ZZLP自力式流量调节阀产品概述：

本实用新型涉及流量调解阀，更具体地说是属于一种利用手动阀和自动阀相互作用，能在一个较大的流量范围内调解或控制流体流动的自力式流量调节阀。已有技术中，在管网平衡中采用的自力式流量控制器(阀)，因为不能实现对流体有效截止，在管道上除安装自力式流量控制器(阀)外，还要安装一个截止阀门，不仅浪费了资金、占用了有效的空间，增加了泄漏点，另外其结构也比较复杂。

本实用新型的目的是提供一种既能按需要控制流量又能实施对流体有效截止作用的结构简单、工艺性能好的自力式流量调解阀。ZZLP型自力式流量调节阀（以下简称流量阀）是一种无需外来能源，依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节流量的节能产品，具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于城市供热、供暖系统及石油、化工、冶金、轻工等工业部门自控系统。本产品可用于非腐蚀性（温度200C）的液体、气体和蒸汽等介质的流量控制。（以下简称流量阀）是一种无需外来能源，依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节流量的节能产品，具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于城市供热、供暖系统及石油、化工、冶金、轻工等工业部门自控系统。本自力式高压调节阀产品可用于非腐蚀性（高温度200℃）的液体、气体和蒸汽等介质的流量控制。

这是通过对在阀体的手动阀控制其在同一轴线上的自动阀而实现的自力式流量调解阀由阀体、阀盖、阀座、手轮、手动阀杆、手动阀瓣、自动阀杆、自动阀瓣、活塞盘和弹簧所组成。其特征在于由手轮、阀杆、阀瓣所组成的手动阀与同一轴线的自动阀杆上装有两个阀瓣分别控制进水管的两个出水口，下端设有活塞盘，活塞盘上部与阀腔相通，承受手动阀前的液体压力，活塞下部设有弹簧并设有连通管与手动阀后面的液体相通，同时承受手动阀后面的液体压力和弹簧向上的推力。是符含国际标准的新一代阀门产品，其特点有：

1、无需外加驱动能源的节能型自控系统．设备费用低；

2、结构简单．维护工作量小；

3、设定点可调且范围宽．便于用户在设定范围内连续调整流量；

4、指挥操作型较直接作用型动态响应快。精度高，可调比大；

5、阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大。

□产品的结构及工作原理

本产品由阀体平板节流阀、调节阀座、阀芯、压力补偿平衡波纹管、上下膜盖、膜片、有效压力弹簧所组成，其具体结构如图1、2所示。当由于工艺过程的原因，流经阀的流量增加时，即负荷增加时PS首先下降（P1-PS）值增加对F膜的作用力向上，使阀芯靠近阀座，使PS增加。当有效压缩弹簧压缩位移的增量所产生的反力与（P1-PS）的增量作用在F膜上的力相平时，阀芯即静止，此时阀芯的位置S2与原设定的流量对应S1将有一定的偏差，也就是说调节阀起到了一定的调节作用。流量将回到设定值允许的误差范围内。

反之负荷流量减少时，调节动作相反也能起到调节作用。为提高流量调节阀的调节精度，产品带有压力平衡器，其作用在于补偿阀前压力P1、PS，阀后压力P2波动所造成的流量误差，PS压力通过阀芯连杆中间孔引入平衡波纹管的外室，P2压力引入波纹管内室，设计取波纹管作用面积等于阀座的流通截面，从而使PS及P2作用于阀芯上的力抵消，阀芯的位置只取决于有效压力△PS大小，提高流量调节精度。

□ZZLP自力式流量调节阀产品的型号

产品型号ZZLP-16、25、40（软、硬密封型）
Z：执行器大类 Z：自力式阀 L：流量调节阀 P：单座阀 16：PN1.6MPa

□外形尺寸及重量

1、控制阀外形尺寸表所示。

技术参数：
型技术参数

公称通径DN（mm）			15	20	25	32	40	50	65		80	100	125	150		200	250
Kvs值			3.2	5	8	12.5	20	32	50		80	125	160	320		450	630
有效压力的大流量（m3/h）		0.02 MPa	1.5	2.5	3.5	5.5	9	14	22		36	55	70	140		200	280
		0.05 MPa	2.5	3.5	5.5	9	12	22	36		55	85	110	220		320	450
PN16大压差 △P （MPa）			1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6		1.6	1.5	1.5	1.2		1	1
PN40大压差 △P （MPa）			2	2	2	2	2	2	2		2	1.5	1.5	1.2		1	1
高工作温度			液体：≤140°C；气体：≤80°C
			配隔离罐：≤200°C
允许泄漏量			4×10-4×阀额定容量
规定试验条件下			10气泡/min							20气泡/min					40气泡/min
压力平衡元件			波纹管												滚动膜片
公称压力			PN16（1.6MPa） PN40（4.0MPa）
阀体材质			铸钢
阀芯材质			不锈钢，软密封为聚四氟乙烯+0Cr18Ni9
大工作压力			公称压力注意△Pmax
设定流量范围m3/P 介质：水	△Ps 0.02MPa		0.15 ～2	0.15 ～2	0.15 ～5	0.15 ～5	1.5 ～12	1.5 ～12	2.5 ～30		2.5 ～30	4～70	4～70
	△Ps 0.05MPa		0.15 ～3	0.15 ～3	0.2 ～8	0.2 ～8	2～20	2～20	4～50		4～50	6～100	6～100

注：
1、液体＞140℃、气体＞80 ℃时阀倒装；
2、Z值：噪音衡量系数，该值用来衡量噪音大小，具体计算请咨询标柏阀门工程师

注：介质流体非水时流量范围需换算。
※DN150以上介质温度为140℃至200℃时配隔离罐及加长件。
※※特殊要求可提供不锈钢。
※※※应注意实际工作压力与工作温度之间的关系。
滚动膜片分适用于水、蒸汽或油及其它介质，订货时应注明介质种类（是否需要耐油）。

执行器技术参数

有效面积（cm2）		280	600
有效压力（MPa）		0.02
		0.05
允许上、下膜室之间压差（MPa）		0.4	0.15
公称压力		PN40/PN16
材质	膜盖	铸钢
	滚动膜片	EPDM或FKM夹纤维※
控制管线、接头		铜或钢管8×1，卡套式接头M12×1.25
隔离罐		140℃以上时用
加长件DN150～250		140℃以上时用

注：※EPDM适用于水、蒸汽及气体介质，FKM适用于油、水、蒸汽及气体介质，订货时应注明介质种类（是否需要耐油）。

【执行机构技术参数】

执行机构参数
有效面积（cm2）	250	630
有效压力（MPa）	0.02；0.05
允许上下膜室之间压差（MPa）	0.4	0.15
材质	膜盖:钢板镀锌；膜片:EPDM或FKM夹纤维
控制管线、接头	铜管或钢管

【连接尺寸】

外形尺寸（mm）
公称通径	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730
B	121	212	238	238	240	240	275	275	380	380	295	325	372
R	263										380
H	150										520

□安装示例

1、现场安装的几点说明
    a、现场安全：安装流量阀的管道事先不应有压力，流量阀前后的切断阀应关闭。在进行焊接前，应采取适当的防火措施。
    b、控制性能：配管系统压力损失应与计算流量阀尺寸时所考虑的损失相*，进出口应尽量保证一定的直管段（一般为5D～10D），以保证所需的控制性能。
    c、安装位置：应有足够的空间，便于操作人员安装、调整流量阀，以及保证流量阀和附件的就地拆装和维护的可能性。
    d、过滤器：为保证流量阀的正常使用，安装时应在流量阀前安装过滤器，并定期清洗。在有蒸汽的厂房内，应有足够的排水管道和通风系统。
    e、流量阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀和旁路阀配成阀组以适应设备连续操作的需要。维修和出现意外情况时，用切断阀隔离，用旁路阀调节下面的布置方式。
    f、为便于调整，应在阀后（或阀前）近阀处易观察的适当位置加装显示流量计。

2、实地安装
    A、安装人员首先应认识到流量阀是一种精密的仪表设备，不准碰撞、跌摔以免损坏，影响产品性能。
    B、在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统，然后安装流量阀并应保证管道内压力不超过流量阀的极限值。
    C、注意务必按流量阀所示的介质流动方向（阀体上的箭头）安装流量阀。
    D、流量阀应该垂直倒立安装在管道上。即执行器在下，控制阀在上，如图10所示。这样可以保证介质的温度不会传递到执行器。当介质温度低于80℃时，则流量阀必须倒立安装，即执行器向下安装。在阀自重较大或有震动的场合应加支撑架。