品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 低压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀杆 |
形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
标准 | 国标 |
ZZV型杠杆自力式微压空气减压阀 产品说明
本实用新型进一步设置为:所述控制膜片的上侧与调节弹簧连接,下侧与推杆的一端相连接,所述推杆的另一端与顶杆相互抵接。本实用新型进一步设置为:所述阀芯与套筒之间设有密封圈。本实用新型的有益效果:本实用新型提供的自力式调节阀对阀芯的调节密封做出了改进,首先阀盖上设置了供阀芯上下滑移的套筒,同时在阀座上设置了与阀芯可实现密封配合的斜面,套筒对阀芯的移动起到了导向作用,使阀芯施加在阀座上的作用力均匀且平衡,密封性更好。
工作原理
系统未运行时阀门关闭,系统运行时,阀前压力通过脉冲管进入指挥器,指挥器在气室1的激励时压力排除,主阀芯在阀前压力作用下打开;当阀后压力上升到设定压力时、压力通过反馈管传到气室1,气室1工作指挥器处于去激励工况、此时脉冲管吧阀前压力传递到气室2破坏当前平衡使阀芯运动至主阀切断,使阀后或罐内压力保持设定值。设定压力可通过调节杆调整。为适应小流量(Kv≤0.08)的需要,执行机构通过改造,还可以作为一种直接弹簧式调节器来使用。设定点压力通过导压管传递到执行机构,使执行机构动作并与弹簧建立一个动态平衡,当设定点压力发生了改变时,平衡被破坏,弹簧产生一个力使阀芯移动,从而使设定点压力重新回到设定值。
控制方式
ž微压型(ZZV型):应用于微压场合控制设定点的压力恒定,设定点小压力可达30mmH2O。
ž压力型(ZZV-C型):控制两点差压恒定的调节阀,常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的差压。
特点
l自力式微压调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,记方便又节约了能源;
l执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计,整机具有*的灵敏度,设定压力可达30mmH2O;
l膜片式压力补偿设计,*消除压力波动对调节精度的影响,使设定点压力更加稳定;
l整机采用无填料设计,阻力小;
l压力分段范围细且相互交错,选用方便;
l压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用;
l配专用取压管及接头,安装更加简捷,可靠。
本实用新型进一步设置为:所述阀后通道通过下膜盖与膜腔相连通,所述指挥器阀包括指挥器体、指挥腔、平衡阀芯和压簧,所述指挥器体的下端与阀盖的上端密封连接,其上端与下膜盖密封连接,所述指挥器体上设有连通指挥腔和阀前通道的通孔和连通指挥腔和阀后通道的第二通孔,所述平衡阀芯位于指挥器腔内且上端设有适配穿过指挥腔和下膜盖的顶杆,所述平衡阀芯可在压簧的作用下沿其轴向方向向上移动并关闭第二通孔,所述阀盖上设有一端连通指挥腔,另一端连接压力腔的压力通道。
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
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额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
允许压差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||
阀盖形式 | 标准型 (整体式) | |||||||||||
压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||
压力分段范围 (KPa) | 0.5~6 5~10 9~15 12~19 18~25 22~30 28~35 32~40 38~50 48~60 58~72 70~100 | |||||||||||
保证调压阀正常工作的最小压差P | ≥0.01(MPa) | |||||||||||
工作温度 | ≤80℃ | |||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||
阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||
流量特性 | 直线性 |
调节精度 | ≤10% | |||||||||||
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允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||||||||||
软密封 | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
零件名称 | 零件材料 | |||
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阀体 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) |
阀座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
垫芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
阀盖 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
下膜盖 | Q235 | |||
膜片 | EPDM或FKM夹纤维 | |||
上膜盖 | Q235 | |||
压盖 | Q235 | |||
螺纹盖 | Q235 |
ZZVP自力式微压调节阀 (连接尺寸图) |
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自力式微压调节阀 连接尺寸
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
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L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 |
H1 | 323 | 350 | 370 | 370 | 370 | 397 | 397 | 400 |
A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 |
导压管接口螺纹 | M16×1.5 | |||||||
重量G(Kg) | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 |
ZZVP自力式微压调节阀是一种无需外来能源的节能型产品,利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较,使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡,以达到稳定压力、差压值。 ZZCP-1型差压阀,采用平衡型单座阀,压力稳定、精度高、密封性好,用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀,流量系数大,将阀芯正、倒装,可组成二个不同品种的产品。ZZVP自力式微压调节阀适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中,同时,还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。
ZZVP自力式微压调节阀,采用平衡单座阀,在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
压力调整步骤
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。
安装
1、调压阀在安装以前,必须对管道进行*冲洗,不得有杂物,条件允许,建议在阀前加装过滤器。
2、调压阀一般应正立安装于管道上,并且介质的流向应与阀体上的箭头一致。
3、调压阀一般应配置旁路,以便应急和维修。
调压阀的调试及保养
1、调试前应检查安装是否正确。
2、调试时,先关闭旁路阀,然后分别打开阀后及阀前的截止阀。旋动调压阀上的调节手轮,并观察阀后的压力表,直至调至所需压力即可。
3、调压阀一般故障较少,常见在故障为膜片,密封圈等橡胶元件的损坏,建议用户定货时备一些备件以便更换。
4、调压阀在停止使用时,应关闭阀截止阀。
订货须知:
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