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自力式微正压气体减压阀

自力式微正压气体减压阀

简要描述:
ZZVP自力式微正压气体减压阀由调节机构和执行机构两部分组成,调节机构包括阀体、阀盖、阀座、阀芯和膜片等;执行机构包括调压弹簧、膜室、膜片、传动件、阀座、阀芯和连接体等,

更新时间:2022-05-04

访问量:352

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境低压
工作温度常温流动方向双向
驱动方式手动零部件及配件阀杆
形态隔膜式类型直通式
密封形式软密封式标准国标

ZZVP自力式微正压气体减压阀 产品说明

本实用新型涉及一种阀门,尤其涉及一种自力式调节阀。一种微压自力式压力调节阀,由调节机构和执行机构两部分组成,调节机构包括阀体、阀盖、阀座、阀芯和膜片等;执行机构包括调压弹簧、膜室、膜片、传动件、阀座、阀芯和连接体等,

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自力式微压调节阀是一种不需要外加能源而能自动调节一种或两种介质压差,使压差维持在恒定值,如在工业炉气体燃烧系统中,用于控制甲、乙两种燃料混合比流量调节,达到理想的燃烧条件,节省燃料及投资,也可以作为煤气、天燃气、液化石油气、氨气、氮气、氧气等各种工业气体的减压、微压、差压的调节系统中。还可用于氢冷发电机组密封油系统,控制密封油与氢气间的压力差,以确保可靠密封。

ZZC型自力式差压调节阀和ZZV型自力式微压调节阀主要特点为:

1、对单座微(差)压阀而言,若阀前压力≥100Kpa则安装ZZYP型自力式进行减压至≤100KPa,因此可用于压力特别小的场合(例如0.5KPa)。

2、执行机构元件极为灵敏,极微小的压力变化会感测出来。

3、压力调节极为方便,无需停止生产即可进行设定值调整。

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背景技术:

自力式调节阀是一种不需外加驱动能源而靠被调介质自身的压力变化为动力,自动按设定值要求实现对压力、流量、温度的自动调节的阀门。这种阀门是集检测、反馈、执行诸多功能于一身的节能产品。自力式调节阀中的自力式调节阀,一般用于储罐氮封、煤气、天然气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的微压控制。控制阀座由弹簧压紧于控制阀体内,阀座与压环加工精度要求较高,若阀座、压环配合间隙较大时,阀座易产生偏移而影响阀芯与阀座的同心度,可能造成控制阀关闭不严,泄漏量大而影响控制精度。

技术实现要素:

基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种密封性好、结构简单、使用方便、调节灵敏的自力式调节阀。是一种无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,具有动作灵敏,控制精度高,节约能源等特点。微压型应用于微压场合控制设定的压力恒定,设定点小压力可达10mmH2O,差压型控制两点差压恒定的场合,常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的差压。自力式微(差)压调节阀广泛应用于各种工业设配中的气体的微压力控制。

设计特点

1、具有压力平衡功能,灵敏度好、控制精度高、可调范围广

2、低噪音,性能可靠,免于维护

3、采用标准模块化设计

微压调节阀17.jpg

ZZVP自力式微正压气体减压阀 主要技术参数

公称通径DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

额定流量系数Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

公称压力(MPa)

1.0 1.6

固有流量特性

快开

保证调压阀正常工作的最小压差P(MPa)

≥0.01

压力分段范围 (KPa)

0.5~6 5~10 9~15 12~19 18~25 22~30 28~35 32~40 38~50 48~60 58~72 70~100

工作温度℃

≤80

适合介质

气体、蒸汽、低粘度液体

法兰尺寸、型式

PN10、16、GB9113-88凸式或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) ?

结构长度

按GB12221-89标准

自力式微压调节阀主要性能指标

控制精度%

±10

允许泄漏量

硬密封(L/H)

单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量

软密封 (ml/min)

DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

0.15

0.3

0.45

0.6

0.9

1.7

4.0

6.75

自力式微压调节阀许用介质与温度的关系

公称通径(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

A

压力调节范围 (Kpa)

0.5~30

φ394

28~50

φ308

φ394

48~100

φ308

微压调节阀18_副本.jpg

自力式微压调节阀外形尺寸

公称通径 DN

20

25

32

40

50

65

80

100

法兰距离L

185

200

205

222

254

276

298

352

执行器宽K

395

总高度H

456

465

470

470

480

490

490

510

导压管接口螺纹

M16×1.5

重量Kg

12

13

15

17

20

28

38

43

自力式微压调节阀阀门主要零件及推荐使用温度范围

零件名称

材料

温度范围

阀体、阀盖

HT200

-20~200℃

ZG230-450

-40~450℃

ZG1Cr18Ni9Ti

-250~550℃

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

-250~550℃

阀芯、阀座

1Cr18Ni9Ti

-250~550℃

0Cr18Ni12Mo2Ti

-250~550℃

(增强)聚四氟乙烯

-20~200℃

司太莱合金堆焊

-250~550℃

压力平衡元件

波纹管

18Ni12Mo2Ti

-160~300℃

弹簧

18Ni12Mo2Ti

-160~250℃


微压调节阀15.jpg



针对以上问题,提供了如下技术方案:一种自力式调节阀,包括主调节阀、指挥器阀和执行机构,所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接,上端与执行机构相连接,所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖,所述阀体上设有阀前通道和阀后通道,所述阀座可与阀芯密封配合,其特征在于:所述阀盖位于阀体上的一端设有套于阀芯上且与阀芯适配连接的套筒,所述阀芯与阀盖之间设有压力腔,所述压力腔内设有弹簧,所述弹簧可对阀芯提供朝阀座方向的作用力使阀芯在套筒内滑移;所述阀芯与阀座相接触的一端设有凹槽,所述阀座呈环形且上端面为斜面,所述阀芯可朝阀座方向移动并与阀座的上端面密封连接。

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本实用新型提出了一种自力式调节阀,包括主调节阀、指挥器阀和执行机构,所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接,上端与执行机构相连接,所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖,所述阀体上设有阀前通道和阀后通道,所述阀座可与阀芯密封配合,其特征在于:所述阀盖位于阀体上的一端设有套于阀芯上且与阀芯适配连接的套筒,所述阀芯与阀盖之间设有压力腔,所述压力腔内设有弹簧,所述弹簧可对阀芯提供朝阀座方向的作用力使阀芯在套筒内滑移;所述阀芯与阀座相接触的一端设有凹槽,所述阀座呈环形且上端面为斜面,所述阀芯可朝阀座方向移动并与阀座的上端面密封连接。本实用新型目的在于提供一种密封性好、结构简单、使用方便、调节灵敏的自力式调节阀。
本标准(JB/T9092)是对 ZBJ16006-90《的试验与检验》的修订。本标准与ZBJ16 006-90相比,主要技术内容差异如下:气体减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。减压阀的构造类型很多,按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式等。按阀座数目可人为单座式和双座式。按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。按介质可以分为氮气减压阀、氢气减压阀、氧气减压阀等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比,这种减压阀工作平稳无振动,使得国内减压阀生产技术进一步提高

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   1)、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定,不应直接按上游或下游管的管径确定。
   2)、当单个减压阀不能达到减压要求时,应采用两个减压阀串联。
   3)、减压阀两端应分别设置压力表,阀前设置过滤器,阀后设置安全阀,为便于检修应设旁通管及旁通阀。
施工、安装要点
   1)、在安装减压阀前应将管道冲洗干净,不应在管道内残留泥砂等杂物,并检查减压阀组的组件,其公称通经、公称压力值应*。
   2)、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全*。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
   3)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
   4)、安装在保温管道上,手柄均不得向下。
   5)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间内应保持不变,试验持续时间符合GB50243的要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

1、标准的名称改为“阀门的检验要求"

2、增加“单向密封和双向密封"术语

3、“必须的试验"的规定,按公称压力和公称通每项大小有分别规定

4、和的试验项目内容分别规定

5、的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改,与其它阀门一致

6、上密封试验的最短持续时间进行了修改

7、密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改

8、对低压密封试验的试验方法进行了修改

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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