品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
连接形式 | 螺纹 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 球体 |
形态 | 球式 | 类型 | 二通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 10-100mm |
Q621F气动外螺纹接头球阀产品说明
当气动执行器与电路和系统气源接通后,空气通过管道A或B管进入A缸(B缸)推动活塞向一端运动,从而带动旋转轴和球芯转动90°。气动执行器顶部连动可视器,当绿色标志指向“开”字时标志阀门开启。回信器信号灯绿灯亮时阀门处在开启位置,而红灯亮时阀门处在关闭位置。定位器可调节阀门管道流量。气动活塞式执行器采用低摩擦材料做成轴承套,缸体内外表面经硬质阳极氧化防腐处理,大大提高了气缸的使用寿命。气动不锈钢内螺纹球阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氨盐水、中和水等多种介质,气动丝扣球阀适用于食品、饮料、医药、化工等纯净管路及工业环保、水处理、高层建筑、给排水管路作启闭或调节流量之用。
选择单气控执行器时,根据上述计算的扭矩值及使用气源压力,在弹簧复位栏内查找终点时扭矩(此扭矩要大于上述计算的扭矩),就可得到准确的SR型号。例如:气源压力为0。4Mpa,经上述计算需要控制一个扭矩为165N。m的阀门,首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩171N.m,再向左查看执行器型号为SR160型(共装10组弹簧)。说明:SR单气控型输出扭矩表中,弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩,气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。
首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩,在正常使用条件下,安全系数为15~20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值;对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值;非润滑的浆料液体介质增加40%安全值;非润滑的颗粒介质增加80%安全值。
选择双气控执行器时,根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表,就可得到准确AT型号。
选择单气控执行器时,根据上述计算的扭矩值及使用气源压力,在弹簧复位栏内查找终点时扭矩(此扭矩要大于上述计算的扭矩),就可得到准确的SR型号。 说明:SR单气控型输出扭矩表中,弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩,气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。执行器有分电动与气动执行器。以气动为例,气动又分单作用(弹簧复位)和双作用。通过压缩空气推动丝杆带动阀杆转动。
1.根据气源(仪表气)的大小来选执行器
2.转动阀门所需的扭矩,太小转不动,太大阀门寿命不长。一般给扭矩留出30%的余量就可以了。
3.安装平台,都有标准,只要根据阀门找对标准就不会错。
气动执行器结构特点
1)、挤压成型的铝合金缸体,经硬质氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。
2)、紧湊的双活塞齿轮、齿条式结构,啮合,传动平稳,安装位置对称,输出扭矩恒定。
3)、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环,实现低摩擦,长寿命,避免金属间的接触。
4)、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
5)、单气控型执行器的弹簧经预压后安装,可安全、方便的拆卸和组装。
6)、气动执行器在全开和全关位置均可进行0度和90度正负5度的双向行程调节。
7)、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR标准,确保气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
8)、输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔、轴键孔、扁孔)供选择
9)、外形美观而精巧,重量轻,具有防水密封结构。
10)、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用橡胶,在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶.
气动执行器的主要参数:
气动执行器 | ZMA系列,ZMG系列单双作用气动执行器 |
供气压力 | 0.4-0.8MPA |
气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
作用形式 | 单作用气动执行器,双作用气动执行器 |
可配附件 | 电磁阀,限位开关,二联件,手轮机构等 |
气动执行器的主要零部件材料:
名称 | ZMA气动执行器 |
缸体 | 铝合金型材质硬质阳极氧化 |
端盖 | 压铸铝合金环氧树脂喷涂 |
活塞 | 压铸铝 |
轴 | 钢镀镍磷合金 |
O型圈 | NBR |
螺栓 | 304不锈钢 |
以上选型仅为参考,定货时请提供具体参数:
1:所配阀门类型(球阀、蝶阀)
2:阀门密封形式(软密封、204硬密封)
3:球阀为几通球阀(二通、L型三通、T型三通、四通球阀)
4:球阀的球芯形状(V型、O型)
5:介质压力
6:是否配附件(电磁阀、空气 过 滤器、回讯器)。
Q621F气动外螺纹接头球阀外形尺寸
公称通经(mm) | 尺寸(mm) | |||||
d | L | L1 | M | L0 | Q61带对接焊头总长 | |
6 | 8 | 85 | 15 | 20×1.5 | 110 | 166 |
10 | 10 | 85 | 16 | 24×1.5 | 110 | 166 |
15 | 10 | 85 | 18 | 30×2 | 110 | 172 |
20 | 13 | 90 | 18 | 36×2 | 110 | 187 |
25 | 17 | 100 | 20 | 42×2 | 110 | 227 |
32 | 22 | 120 | 20 | 52×2 |
| 235 |
40 | 25 | 135 | 25 | 60×3 | 150 | 255 |
50 | 32 | 140 | 25 | 72×3 | 180 | 291 |
阀门材质
型号 | 阀体 | 球体、阀杆 | 手柄 | 密封圈 | 垫片、填料 |
Q21F-16C、Q21F-25C Q21F-40C、Q21F-64C | A105、45 | 1Cr18/1Cr18Ni9Ti | 不锈钢SS304 | 聚四氟乙烯PTFE 对位聚苯PPL | 聚四氟乙烯PTFE 对位聚苯PPL |
Q21F-16P、Q21F-25P Q21F-40P、Q21F-64P | 1Cr18Ni9Ti | SS304/1Cr18Ni9Ti | |||
Q21F-16R、Q21F-25R Q21F-40R、Q21F-64R | SS316/1Cr18Ni12Mo2Ti | SS316/1Cr18Ni12Mo2Ti |
标准依照:①《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-89 ②《铁制和铜制球阀》GB/T 15185-1994 ③《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005 ④《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998
一、工作原理与开启关闭
气动球阀工作原理:双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。气动球阀工作原理还可以详细分为几个部分来说,如下:
1、阀门关闭:
阀门关闭时,先旋转手轮,将旋塞及密封滑片旋转90°,然后旋塞向下移动,随着旋塞的运动时推动密封滑片向阀体内腔封面直至弹性密封圈被均匀地挤压到阀孔上下端,形成密封。
2、阀门开启:
阀门开启时,先旋转手轮提升旋塞,将密封滑片从阀体两侧密封面拉回。当滑片完 全收回脱离阀体密封面后,继续转动手轮,使旋塞及密封滑片旋转90°,阀门处于开启位置。
3、关于密封:
弹性密封圈是模压成型在滑片的沟槽中,随着密封滑片向阀门的进出口移动,密封圈子也逐渐被压入沟槽中,经过机械加工的滑片表面与阀体内腔形成二级金对金属密封防止弹性密封圈子继续被压,并且具有防火功能。
4、双关双断及泄放:
这是一种通过两个切断阀和一个在其中间的泄放阀达到完 全隔断两端管线目的的方法,关闭两主要阀门关开启泄放阀可提高被系统的安全性。如果阀门泄漏,漏离的介质可由开启的泄放阀导出。
5、双密封方式:
两个独立的密封滑片在阀孔上下端压紧(双关断),当阀门关闭时,泄放阀被打开,检验密封效果(泄放)
二、如何安装
1、取掉法兰端两边的保护盖,在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
2、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4、在安装期间,请不要用气动球阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
5、气动球阀阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
订货须知:
一、① 产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。