| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 高温 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 阀体 |
| 形态 | 膨胀式 | 类型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
SIEMENS西门子智能气动调节阀产品说明
气动多弹簧薄膜执行机构，把智能电气定位器的的输出压力转变成推杆位移的变化。通过和阀轴的机械连接，把阀塞移到与输入信号相对应的位置。是由气动薄膜执行机构和单座阀，并配上德国西门子定位器组成。配用西门子定位器可以实现对工艺管路流体介质的自动调节阀，实现精确控制。
特点：
1、具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏。
2、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确。
适用场景:
气动智能型调节阀广泛适用于精确控制气体、液体和蒸汽等管路。本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种分体式气动调节阀。背景技术气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。现有技术中，气动调节阀的支架部位都未设置防护结构，从而使支架内部的结构容易遭受到外部冲击，造成支架内的零件损坏，降低了气动调节阀的使用寿命，不便于人们的使用。
1) 气动调节阀的型号包含阀体、执行器、电气智能定位器和其它气动附件。
● DN = 标称口径
● kvs = 压差为 100 千帕（1 巴）时，通过全开阀门 (H100) 的额定冷水 (5...30℃) 流量值
● Sv = 可调比
● Δps = 气动调节阀在压力作用下牢固关闭时的阀门两端允许压差
● Δpmax = 通过气动调节阀直通口整个行程范围的阀门两端允许压差
西门子气动执行器描述
常闭气开型执行器：气缸进气时，阀轴向下运动，阀门开度变大。断气时，执行器弹簧关闭阀门
保位功能描述：
无保位功能——断气时阀门关闭。
保位功能——当供气压力小于气动保位阀设定压力时，阀门保持当前开度。
SIEMENS西门子智能气动调节阀技术参数
（1）阀体参数
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| 额定流量系数(KV) | 单座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 440 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 360 | |
| 允许压差(MPa) | 单座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0.6 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.1 | |
| 公称压力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||
| 额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||
| 配用执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ||||||
| 阀盖形式 | 标准型(-17～+250℃)、高温型(+250～+450℃)、波纹管密封型(-40～+350℃) | |||||||||
| 压盖形式 | 螺栓压紧式 | |||||||||
| 阀体材质 | 碳钢（WCB、WCC）、不锈钢（CF8、CF8M、CF3、CF3M、双相不锈钢2520） | |||||||||
（2）阀内件参数
| 阀芯形式 | 单座柱塞型、套筒导向型 |
|---|---|
| 流量特性 | 线性、等百分比 |
| 阀芯材料 | 不锈钢 (304、316、316L) |
（3）执行器参数
| 配置执行器类别 | ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
| 弹簧范围(KPa) | 20～100（标准）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | ||||
| 供气压力 | 140～400KPa | ||||
| 气源接口 | RC1/4" | ||||
| 环境温度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | ||||
| 作用形式 | 气关式(B)—失气时阀位开(FO)；气开式(K)—失气时阀位关(FC) | ||||
三、性能指标
| 项目 | 不带定位器 | 带定位器 | ||
|---|---|---|---|---|
| 基本误差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | 3.0 | 1.0 | ||
| 死区% | 3.0 | 0.4 | ||
| 始终点偏差% | 气开 | 始点 | ±2.5 | ±1.0 |
| 始点 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 气关 | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 终点 | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 额定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | |||
| 可调范围R | 30：1 | |||
安装调试主要有以下步骤：
一、准备工作：
1.将定位器、执行器及其它气路元件用气源管连好，并给上气源。
2.将定位器的信号线和反馈线连接完毕。
3.现在定位器处于手动模式，在定位器显示窗口上方显示的为电位计的电压百分数，例如：“P 12.3”窗口的下方闪烁显示“NOINIT”即“未初始化”。
4.用定位器显示窗口下方的‘+’和‘-’两个按键，使执行机构运动，看整个机构能否自由走满行程。
5.让执行器运动到行程的中间位置（直行程的反馈杆处于水平位置），就可以进行初始化了。
注：当你按住其中一个键的同时再按另一个键可以加快执行机构的动作。
二、参数设置：
1.按功能键（小手形）5秒后就可以进行参数设置。
2.SIEMENS定位器共有36组参数，可以根据现场的实际情况进行设置。用‘+’和‘-’键可以在一组参数中进行选择，选择完后可以按一下功能键进入第二组参数的设置，若上一个参数设置有误，可以按功能键同时按‘-’键，回到上一个参数再进行设置。
3.在这些参数中有几个是经常用到的。
YFCT（执行器类型）：直行程选WAY，角行程选 TURN。
YAGL（额定反馈角度）：一般情况下，直行程设置成33、角行程90。
SDIR：给定方向上升RISE，给定方向下降FALL
YDIR（操作变量方向显示）：上升RISE，下降FALL
同时改变SDIR和YDIR这两组参数可改变执行器动作方向。
三、初始化：
1.开始初始化时执行器必须处于行程的中间位置。
2.参数设置完毕后用功能键切换到第四个参数，显示为‘4.INIT’，按住‘+’键约5秒定位器就自动进行初始化了。
3.初始化一共分为5步。
①决定动作方向。
②检查执行机构行程和零点。
③确定执行机构上下动作时间。
④确定最小的定位增量。
⑤的瞬时响应。
4.当初始化完成时屏幕上显示“FINISH”按一下功能键显示“4.INIT”。
5.按功能键5秒后，当屏幕显示有变化时松手，此时定位器处于手动模式，再按一下功能键定位器处于自动模式。
6.初始化结束后定位器即进入正常工作状态。
根据执行器的情况整个初始化过程<15分钟。对于在初始化过程中出现的问题及如何处理详见随设备附带的活页
在日常使用时按一下功能键可在自动和手动之间切换。手动时按‘+’、‘-’键使执行器运动。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请调节阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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