品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
本实用新型涉及减压阀技术领域,具体为一种燃气储运自力式减压阀。减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。 本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。
特点
·自力式调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
然而,传统的燃气储运自力式减压阀存在一些缺陷,例如:由于其压力的调节由弹簧来完成,但是弹簧大都存在内部,对弹簧的调节带来不便,并且弹簧设计在内部也不利于维修人员的检测与维修。自力式天然气减压阀可分段调节:从50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分广泛,可用于工业燃烧炉系统微压减压、稳压。控制两种物料,如煤气、空气流量配比,以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系统,控制密封油与氢气间压力差,以确保可靠密封。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种燃气储运自力式减压阀,解决了由于其压力的调节由弹簧来完成,但是弹簧大都存在内部,对弹簧的调节带来不便,并且弹簧设计在内部也不利于维修人员的检测与维修的问题。
优选的,所述固定块支撑件,包括固定支撑块,所述固定支撑块的一侧表面设置有沉槽,所述固定支撑块的另一侧底部设置有斜面。
优选的,所述螺纹杆的表面上设置有调节杆,所述调节杆的侧壁与弹簧的一端接触,所述弹簧的另一端与移动限位块的表面接触。
优选的,所述移动限位块的底部端面设置有斜面,并且斜面与斜面相同。
优选的,所述凸块的侧壁为斜面,所述凸块的侧壁斜面的斜度与所述移动限位块的底部斜面和斜面相同。
优选的,所述挡块的表面设置有凸起物,并且凸起物与所述沉槽相配合。
优选的,所述紧固螺钉设置有多个,并且以所述上阀盖的圆心旋转均匀布置。
优选的,所述拉杆导向块的中间偏下区段外壁设置有两个阀门堵块,所述阀体的内部设置有阀门口,并且与所述拉杆导向块的阀门堵块相配合。
有益效果
本实用新型提供了一种燃气储运自力式减压阀。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该一种燃气储运自力式减压阀,通过包括拉杆和阀体,阀体的底部设置有下封盖,阀体的一侧设置有出气口,阀体的另一侧设置有进气口,阀体的顶部设置有下阀盖,下阀盖的顶部设置有膜片,膜片的顶部设置有上阀盖,上阀盖、膜片和下阀盖之间通过紧固螺钉来紧固,上阀盖的顶部固定安装有固定块支撑件,上阀盖的中心端设置有拉杆导向块,拉杆的顶部固定安装有凸块,固定块支撑件的中心段贯穿安装有螺纹杆,螺纹杆的外表面设置有移动限位块,螺纹杆的外表面设置有弹簧,螺纹杆的外表面一端设置有调节杆,螺纹杆的另一端设置有挡块,解决了由于其压力的调节由弹簧来完成,但是弹簧大都存在内部,对弹簧的调节带来不便的问题。
2、该一种燃气储运自力式减压阀,通过包括拉杆和阀体,阀体的底部设置有下封盖,阀体的一侧设置有出气口,阀体的另一侧设置有进气口,阀体的顶部设置有下阀盖,下阀盖的顶部设置有膜片,膜片的顶部设置有上阀盖,上阀盖、膜片和下阀盖之间通过紧固螺钉来紧固,上阀盖的顶部固定安装有固定块支撑件,上阀盖的中心端设置有拉杆导向块,拉杆的顶部固定安装有凸块,固定块支撑件的中心段贯穿安装有螺纹杆,螺纹杆的外表面设置有移动限位块,螺纹杆的外表面设置有弹簧,螺纹杆的外表面一端设置有调节杆,螺纹杆的另一端设置有挡块,固定块支撑件,包括固定支撑块,固定支撑块的一侧表面设置有沉槽,固定支撑块的另一侧底部设置有斜面,解决了弹簧设计在内部也不利于维修人员的检测与维修的问题。
ZZYP自力式燃气减压阀产品型号说明:
类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
单座压闭型 | ZZYP-16~64B | 单座压闭型 | ZZYP-16~64K |
双座压闭型 | ZZYN-16~64B | 双座压闭型 | ZZYN-16~64K |
套筒压闭型 | ZZYM-16~64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16~64K |
注:1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。
主要技术参数:
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公称压力(MPa) | 1.64.06.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
保证调压阀正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
压力分段范围 | 15~5040~8060~10080~140120~80 | |||||||||||||
工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 | |||||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介质为燃气的场合)、散热片等。 | |||||||||||||
执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 |
注:压力分段范围可根据用户要求进行设计。
主要性能指标:
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允许泄 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
软密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
主要外形及连接尺寸:
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 压力调节范围 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 压力调节范围 | 15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
导压管接口螺纹 | M16×15 |
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种燃气储运自力式减压阀,包括拉杆和阀体,所述阀体的底部设置有下封盖,所述阀体的一侧设置有出气口,所述阀体的另一侧设置有进气口,所述阀体的顶部设置有下阀盖,所述下阀盖的顶部设置有膜片,所述膜片的顶部设置有上阀盖,所述上阀盖、膜片和下阀盖之间通过紧固螺钉来紧固,所述上阀盖的顶部固定安装有固定块支撑件,所述上阀盖的中心端设置有拉杆导向块,所述拉杆的顶部固定安装有凸块,所述固定块支撑件的中心段贯穿安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面设置有移动限位块,所述螺纹杆的外表面设置有弹簧,所述螺纹杆的外表面一端设置有调节杆,所述螺纹杆的另一端设置有挡块。
调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;
2、将调节螺钉按逆时针旋转至上位置(相对低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧
螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;
5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从*步开始重新调整,即只能从低压向高压调。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。