| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 执行器 |
| 形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
| 密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
本实用新型涉及一种高温工况使用自力式压力调节阀，其包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆以及执行器，执行器包括气缸跟调节机构，执行器可拆卸安装于阀体上，阀瓣位于阀座出口侧，阀杆下端与阀瓣固定连接，推杆上端穿过气缸与金属盘固定连接，金属盘上端与调节机构连接，金属盘与气缸的下盖之间设有执行器波纹管，气缸与阀体之间设有取压管，取压管一端与阀体的流出口相通，另一端与气缸相通，气缸与执行器波纹管之间形成调压腔，执行器波纹管为金属波纹管，阀盖上设有检查口，执行器波纹管采用耐腐蚀的金属波纹管，其耐高温性能好，适用于蒸汽等高温介质工况使用，执行器可拆卸固定在阀体上，在阀体出故障的时候，方便快捷的进行更换执行器。本实用新型涉及阀门领域，具体的说是关于一种高温工况使用自力式压力调节阀，适用于石油、化工等行业的腐蚀性介质工况。
产品特点:
·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确
【背景技术】
自力式压力调节阀一般由阀体、阀芯、阀座、阀盖、膜片调节装置组成，利用介质压力通过膜片调节装置实现对出口介质压力的调节的自力式调节阀，包括阀体、阀芯、弹簧罩以及下阀盖，阀体的上下两侧均设有一个弹性膜片，阀体通过该弹性膜片围成一个稳压腔，上下两个弹性膜片的中部分别设有上夹板和下夹板，上、下夹板通过连杆相连，下夹板的上侧设有阀芯，阀芯与阀体的进口通道的出口孔相适配。其压力波动较小，稳压性能好。其缺点是弹性膜片一般采用橡胶材料，由于橡胶膜片为非金属材质，因此不耐高温，无法在类似蒸汽等高温工况下使用。
而且目前的自力式压力调节阀多是直接固定在阀体上，通过螺栓固定，以至于执行器出现故障的时候，必须要将整个调节阀拆掉，才能钩对执行器进行维修或更换，其更换维修不方便。
实用新型内容所述调节机构包括与金属盘连接的弹簧座、设置在弹簧座上的调压弹簧以及用于调节气缸内气压的调节螺母。
阀瓣背面设有内阀盖，所述内阀盖与阀盖之间设有阀盖波纹管，所述阀盖波纹管下端固定连接于阀体与阀盖之间，其上端通过安装片固定安装于阀杆上，位于内阀盖与阀盖之间的阀杆周边设置内弹簧，所述内弹簧一端固定在安装片上，另一端固定在内阀盖上。
所述阀盖与阀体之间设有阀盖垫片。
所述气缸由缸体、下盖以及上盖通过螺柱固定连接构成。
所述下盖与缸体之间设有下密封垫片，所述上盖与缸体之间设有上密封垫片。
所述执行器通过连接螺母固定连接在阀体上。
ZZY自力式高温高压调节阀外形尺寸
| 公称通径 | DN15(1/2”) | DN20(3/4”) | DN25(1”) | DN40(11/2”) | DN50(2”) | |
| L | PN16(150lb) | 181 | 181 | 184 | 222 | 254 |
| PN40(300lb) | 181 | 194 | 197 | 235 | 267 | |
| PN64(600lb) | 206 | 206 | 210 | 251 | 286 | |
| H1 | 340 | 340 | 350 | 366 | 370 | |
| 重量Kg | PN16(150lb) | 11 | 12 | 13 | 18 | 21 |
| PN40(300lb) | 11 | 12 | 13 | 18 | 21 | |
| PN64(600lb) | 12 | 15 | 17 | 22 | 25 | |
注：重量由于执行器配置不同会有所不同，这里的重量为较平均的重量。
执行器由于型号较多尺寸在下面另外列出
| 单膜片执行器号 | H2 | A |
| 01.01.00 | 71 | 157 |
| 01.02.00 | 71 | 191 |
| 01.03.00 | 71 | 233 |
| 01.04.00 | 71 | 327 |
| 01.09.00 | 68 | 157 |
| 01.10.00 | 68 | 157 |
| 01.12.00 | 71 | 233 |
| 01.13.00 | 71 | 327 |
| 双膜片执行器号 | H2 | A |
| 04.01.00 | 96 | 157 |
| 04.02.00 | 96 | 191 |
| 04.03.00 | 96 | 233 |
| 04.04.00 | 96 | 327 |
| 波纹管执行器号 | H2 | A |
| 03.01.00 | 119 | 186 |
| 03.02.00 | 119 | 186 |
| 03.03.00 | 119 | 186 |
| 03.04.00 | 171 | 289 |
| 03.05.00 | 171 | 289 |
| 隔离罐号 | H2 | A |
| 01# | 120 | 120 |
| 02# | 180 | 120 |
主要技术参数和性能指标
公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
额定流量系数 Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
额定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公称压力 PN(MPa) | 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||||||||||||
压力调节范围 (kPa) | 15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260 240 ～ 300 280 ～ 350 330 ～ 400 380 ～ 450 430 ～ 500 480 ～ 560 540 ～ 620 600 ～ 700 680 ～ 800 780 ～ 900 880 ～ 1000 950 ～ 1500 1000 ～ 2500 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||||||||||||
调节精度 ( ％ ) | ± 5 | ||||||||||||||||||||||
使用温度 ( ℃ ) | ≤ 350 | ||||||||||||||||||||||
允许 泄漏量 | 硬密封 (l/h) | 单座：≤ 10 -4 阀额定容量 (IV 级 ) ；双座、套筒≤ 5X10 -3 阀额定容量 (II 级 ) | |||||||||||||||||||||
软密封 (ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
减压比 | 大 | 10 | |||||||||||||||||||||
小 | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
主要材质
规格 型号 | 薄膜式 | 活塞式 | 波纹管式 |
用 途 | 调 节 | ||
膜片材质 | 丁腈橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 | － | － |
活塞材质 | － | 铝合金 | － |
波纹管材质 | － | － | 304、316 |
接 口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 压开、压闭 | ||
使用温度 | 气体:-20～+80℃,液体:-20～+140℃, 配冷凝器和散热片: -20～+350℃ | -20～+350℃ | |
标配阀门附件 | 取压管(含取压接头)、冷凝器(蒸汽介质时用) | ||
可选阀门附件 | 取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件 | ||
本实用新型的有益效果是:执行器波纹管采用耐腐蚀的金属波纹管，其耐高温性能好，适用于蒸汽等高温介质工况使用，执行器采用可拆卸的方式固定在阀体上，可以在阀体出故障的时候，方便快捷的进行更换执行器。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种高温工况使用自力式压力调节阀。
本实用新型提供:一种高温工况使用自力式压力调节阀，其包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆以及执行器，所述执行器包括气缸跟调节机构，所述执行器可拆卸安装于阀体上，阀瓣位于阀座出口侧，阀杆下端与阀瓣固定连接，阀杆上端与推杆下端连接，推杆上端穿过气缸与金属盘固定连接，金属盘上端与调节机构连接，所述金属盘与气缸的下盖之间设有执行器波纹管，所述气缸与阀体之间设有取压管，所述取压管一端与阀体的流出口相通，另一端与气缸相通，所述气缸与执行器波纹管之间形成调压腔，所述执行器波纹管为金属波纹管，所述阀盖上设有用于检查阀盖内阀盖波纹管的状态的检查口。
设计、安装减压阀组注意事项
安装时，应注意以下几点：
(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
(2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(3)氧气自力式减压稳压阀组在取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(4)为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
(5)当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
(6)调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。
(7)当确认介质很洁净时，件3可不安装。
(8)位置实在不允许时，傍通阀(手动)可以省略(我们不)．
(9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等
(10)氧气自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
□外形尺寸
蒸汽自力式调压阀组关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见ZZYP(M、N)篇
以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可根据需要定做。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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