自力式对焊调节阀

ZZYP自力式对焊调节阀产品说明

本发明涉及一种自立式调节阀，特别是涉及自力式调节阀。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

自力式调节阀主要依靠流经阀内介质自身的压力作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源、气源，通常用于无电无气无人值守场所，既方便又节约了能源，通过调节丝杆(231)一次性设定工况所需参数，也节约了大量人力；自力式取压分外置式和内置式取压结构；外置式取压需要在阀前(或者阀后)管道上钻孔取压，该种结构所需安装空间大；内置式取压则直接将阀门装于管道上即刻取压，其结构精巧，所需安装空间小。

不管外置式还是内置式取压，自力式调节阀皆可以用于流量、压力、温度等的调节，如图1所示，为现有的内置式的自立式调节阀的结构，普通自力式阀门大多能满足常温、常压、低压差、流量系数CV>1的调节功能，但针对高温、高压、高压差工况，甚至高压差、超小流量(根据阀门的定义，小流量阀是指流量系数;

自力式压力调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，从而达到改变流量的目的，是阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力波动小等优点，广泛应用各种工业设备中，用于气体，液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

执行机构有薄膜式、活塞式、波纹管式三种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节阀（K型）。

根据工况进行阀门设计和材料选择。根据流量系数、噪音等级、流体状态的计算结果进行设计方案的选择。控制阀选择的精确性取决于客户所提供的信息的准确性。与成型阀塞相比，使用多孔型控制元件可使噪音等级降低大约10dB（分贝）。

带套筒导向的阀内件结构简单，运行稳定，确保高可调范围和调节比，软密封阀芯具有高密封性能。

如果增加一个节流套筒则可以降低大约5分贝的噪音，这是因为它降低了阀座和阀塞之间的压差。如果在发生阻塞流、空化、闪蒸的场合下使用增加一个套筒的控制阀。

根据不同的流体情况及客户对材料、流量系数、控制特性、阀座泄漏等要求可提供特殊设计的控制阀。

波纹管密封可以防止腐蚀或有毒介质发生泄漏。

易拆卸和装配的阀内件便于维修及保养。

导压管有铜管和不锈钢两种。

根据不同的工艺状况，选择不同的执行机构。

应用高级材料及的加工面处理方法（表面抛光，堆焊司钛莱，热处理或表面镀覆氮化铬及喷涂碳化钨），使得阀门寿命长，可靠性高。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供自力式调节阀，用于解决现有技术中的自力式调节阀不能够满足高温、高压、高压差工况，甚至高压差、超小流量工况的问题。如上所述，本发明的自力式调节阀，具有以下有益效果：

一、通过阻尼调节件增加介质的流通阻力，从而降低流量系数CV，实现超小流量调节；

二、阀芯阀座采用金属对金属密封，故而能承受高达10.0MPa压差，承压能力大大增加，同时使用寿命也予以提高。

三、由于承压部件采用金属活塞式，能承受PN16.0MPa的高压，同时密封圈采用新型密封材料如耐高温全氟橡胶等，能承受300℃高温；

四、由于上阀芯与下阀芯始终有外力让其一直对顶，为了降低外力对下阀芯径向的作用力，同时也为了降低操作扭矩，故在丝杆与托盘之间增加了平面轴承；

五、在托盘上增加了一导向销；避免了弹簧在摩擦力下扭转的可能；

六、内置式取压，使阀门结构更加紧凑，安装空间更小；

七、整个调节阀的运动部分均在阀体内运行，被外壳包裹，不仅适合室内使用，更适合野外环境，只需要通过调节丝杆即可调整稳压范围。

ZZYP自力式对焊调节阀产品型号

注：1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。

压力参数

ZZYP型自力式压力调节阀选型

主要技术参数和性能指标
 

三、外形图

四、阀外形尺寸与重量