品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 高压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 手轮 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
标准 | 国标 |
LS920X煤矿高压差活塞式减压阀 产品说明
本发明涉及阀门结构技术领域,具体地指一种高压差水控活塞式减压阀。是煤矿行业专用系列减压阀产品,是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行、工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。
主要运行原理:
通过主阀阀瓣通过水流压力导管的传递模仿先导阀的动作。当下游压力低于设定压力时,先导阀开启。活塞上方的压力水流被放至下游,排放速度大于进口的补充速度阀瓣上移,使下游压力增大至设定值,当下游压力高于设定值时导阀关闭,活塞上方的压力流向下作用在活塞上,主阀阀瓣向下移动,使下游压力降低到设定值,从而保持下游压力恒定,即减了动压又减静压功能也不会影响水流量,是目前国内理想的矿用减压阀。此外产品还有着结构稳定、适应能力强、使用寿命长等优点。
是煤矿行业专用系列减压阀产品,本阀门主要运行原理是:通过主阀阀瓣通 过水流压力导管的传递模仿先导阀的动作。当下游压力低于设定压力时,先导阀开启。活塞上方的压力水流被放至下游,排放速度大于进口的补充速度阀瓣上移,使 下游压力增大至设定值,当下游压力高于设定值时导阀关闭,活塞上方的压力流向下作用在活塞上,主阀阀瓣向下移动,使下游压力降低到设定值,从而保持下游压力恒定,即减了动压又减静压功能也不会影响水流量,是目前国内矿用减压阀。此外产品还有着结构稳定、适应能力强、使用寿命长等优点。
导阀的出口与活塞的上腔室连通,活塞的下腔室与主阀的出口流道连通,导阀的进口与阀体进口流道连通。使用时,当主阀出口通道介质压力下降到低于导阀的整定压力时,导阀开度增大,流动介质通过导阀进入到活塞上腔室,上腔室压力增大,推动活塞下移,阀瓣开度增大,主阀出口通道介质压力上升。反之,当主阀出口通道介质压力上升到高于导阀的整定压力时,导阀开度变小,进入活塞上腔室的压力降低,阀瓣在弹簧推力作用下上升,主阀开度减小,其出口通过压力回落。通过这种方法控制主阀出口通通道介质压力稳定在压力整定装置的整定压力压力值。这种减压阀结构简单,控制模式方便,控制精度高,能够稳定的维持主阀出口流道的介质压力。但是这种减压阀结构因为需要在主阀进口流道内设置压力弹簧作为驱动部件,弹簧浸泡在流动介质内,容易出现锈蚀、损坏,弹簧弹力损伤随主阀使用时间逐渐降低,导致控制精度逐渐下降。
技术实现要素:
本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种高压差水控活塞式减压阀。是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑,城市给水网水压过高的区域,矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行、工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。
减压阀的构造类型很多,以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞的进出口压差自动调节,近年来又出现一些新型减压阀,如定比式减压阀,定比减压阀原理是利用阀体重浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动,阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀,金属疲劳失效之虑,密封性能良不渗水,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时影响水流量。
LS920X煤矿高压差活塞式减压阀技术参数和性能指标:
公称压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
壳体试验压力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封试验压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
进口压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口压力范围(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
渗漏量 | 0 | ||
工作温度 | 0℃-80℃ |
主要零件材料表:
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡胶 |
密封圈 | 丁腈橡胶 |
膜片 | 夹织物丁腈橡胶 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
外形尺寸
外形尺 寸(mm) | |||||
DN | L | H | D | D1 | D2 |
DN50 | 203 | 293 | 99 | 125 | 165 |
DN65 | 216 | 328 | 118 | 145 | 185 |
DN80 | 248 | 364 | 132 | 160 | 200 |
DN100 | 283 | 418 | 156 | 180 | 220 |
DN125 | 330 | 481 | 184 | 210 | 250 |
DN150 | 356 | 543 | 211 | 240 | 285 |
DN200 | 444 | 673 | 266 | 295 | 340 |
DN250 | 533 | 792 | 319 | 350 | 395 |
DN300 | 600 | 927 | 370 | 400 | 445 |
DN350 | 622 | 957 | 429 | 460 | 505 |
DN400 | 698 | 1188 | 480 | 515 | 565 |
DN450 | 775 | 1218 | 530 | 565 | 615 |
DN500 | 811 | 1256 | 582 | 620 | 670 |
DN600 | 900 | 1600 | 682 | 725 | 780 |
DN700 | 980 | 1750 | 794 | 840 | 895 |
DN800 | 1120 | 1900 | 901 | 950 | 1015 |
DN900 | 1220 | 2100 | 1001 | 1050 | 1115 |
DN1000 | 1320 | 2400 | 1112 | 1160 | 1230 |
本发明的技术方案为:一种高压差水控活塞式减压阀,包括主阀;所述主阀包括主阀阀体;所述主阀阀体为具有进口流道和出口流道的中空腔室,主阀阀体内设置有控制流道开度的主阀阀瓣;所述主阀阀瓣通过阀杆与主阀阀体上的活塞缸内的活塞固连;所述活塞的下腔室与出口流道连通,
安装和调节注意事项:
1、主阀的安装方式是水平卧式安装,阀盖朝上,其它安装方式也能达到使用功能,安装前要*清除管道内的杂物。要注意主阀体外水流标示箭头,要遵循方向安装。安装后应确保没有管道应力作用在阀体及阀内部件上。
2、主阀前要装一只闸阀和一只过滤器,主阀后也要装一只闸阀,以便于维修。
3、调压前先把针阀关闭后打开半圈,球阀为关闭状态,其余球阀处于开启状态,调压时先松开导阀手轮下的锁紧螺母,然后顺时针拧动导阀手轮为增加压力,反之为降低压力,调好后锁好锁紧螺母。
4、通水前必须*冲洗管道。
5、微型过滤器要定期清洗
其特征在于:还包括先导阀;所述先导阀包括导阀阀体;所述导阀阀体为具有进口通道和出口通道的中空腔体;所述进口通道与活塞的上腔室连通;所述出口通道与出口流道连通;所述活塞的上腔室与进口流道连通;所述导阀阀体内设置有在出口流道压力小于设定压力时关闭先导阀从而增大主阀阀瓣开度、在出口流道压力大于设定压力时开启先导阀从而减小主阀阀瓣开度的控制结构。
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