自力式波纹管密封调节阀

ZZY自力式波纹管密封调节阀 产品说明

本实用新型涉及控制阀技术领域，具体涉及一种设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。

近年来，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的调节阀在综合性能上还有所欠缺，例如在自力式的波纹管处。纵所周知，在自力式调节阀上的波纹管一般有两个作用，，当阀前压力不稳定时，波纹管作为压力平衡元件可稳定压力，减小阀芯的振动，提高调节能力；第二，当介质为易燃易爆或贵重流体，波纹管作为密封元件可使阀盖处保持稳定可靠地密封。但是如果介质为易燃易爆或贵重流体，而且同时阀前压力不稳定，阀前后压差较大时，传统带波纹管的自力式调节阀很难满足此工况，当波纹管作为压力平衡元件时，阀盖填料处没有可靠的密封；当波纹管作为密封元件时，阀芯振动变大，调节能力明显下降，寿命降低。

二、自力式压力调节阀工作原理：

　　1、 阀前控制原理

　　自力式阀前压力控制(K)，其初始阀芯的位置在关闭状态。

　　当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀前压力。　当阀前压力P1增加时，P1作用在膜片上的作用力也随之

　　阀前控制原理

　　增加。此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座方向移动，导致阀的开度变大，流阻变小，P1向阀后泄压，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时动作方向与上述相反，这就是阀前压力调节的工作原理。

三、自力式压力调阀后压力控制：

　　工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。压力调节阀当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。

四、自力式压力调阀阀前压力控制：

　　工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀前压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积增大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。当需要改变阀前压力P1的设定值时，可调整调节螺母。

本实用新型的目的在于提供一种使用性能佳，安全可靠性好，既能够进行可靠密封，同时又能够进行压力调节的设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀。在金属波纹管阀门中，金属波纹管组件在阀杆与阀体内的工艺流体之间提供了可轴向移动的金属壳体，形成动密封。波纹管在承受阀杆的压缩与拉伸的同时承受介质的压力、温度和腐蚀，确保阀门在寿命周期内实现零泄漏。

   随着波纹管在阀门行业的普遍应用，对波纹管的技术要求也不断提高。阀门用金属波纹管不断向耐高压、耐高温、耐腐蚀和长寿命方向发展。适于生产波纹管的材料必须具有良好的塑性、高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，良好的焊接性能，稳定的弹性性能。奥氏体不锈钢因具有这些性能特点，被广泛用于制造波纹管。耐高压耐压是对阀门及波纹管的基本要求，但随着阀门压力等级的升高，波纹管壁厚增加和刚度加大，给阀门开启及波纹管制造都增加了难度。

   波纹管生产厂家一般不单纯增加壁厚，而是通过增加层数的方法提高产品耐压力，同时降低了波纹管的轴向刚度，减小阀门开启力。公称压力15Mea(9001b)以下的奥氏体不锈钢材料波纹管壁厚范围一般为0．1—0．3mm，层数1—6层。该压力等级下的波纹管具有一定通用性，已形成系列产品。当压力达到25MPa(15001b)以上时，要根据阀门口径和工作温度选择合适的材料 ，由波纹管专业生产厂家设计生产。

ZZY自力式波纹管密封调节阀 主要零件材料

三、自力式压力调节阀 主要技术参数

四、自力式压力调节阀 外形连接尺寸

本实用新型公开一种设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀，包括阀体，阀体连接阀座，阀体上部连接压盖，压盖内侧连接下阀盖，下阀盖中部连接压力调节盘，下阀盖上部设有上阀盖，上阀盖上设有填料函，下阀盖和上阀盖之间固定密封波纹管部件，阀座上连接阀芯，阀芯与密封波纹管部件下端进行固定连接，阀芯靠近阀座一端设有导向套，导向套上部为平衡波纹管部件，平衡波纹管部件上端与阀芯进行固定，阀芯上部设有弹簧座，弹簧座上部固定于固定件上，固定件上连接执行机构，执行机构和阀体之间设有导压管。相对现有技术，本实用新型使用性能佳，安全可靠性好，既能够进行可靠密封，同时又能够进行压力调节。

使用过程注意事项：

①阀座：阀座接合面是保证阀门关闭的关键，它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质      的渗透，使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动，要特别检查这一部位。

②垫片及O形圈：这些易损零件不能裂损、老化。

③阀体：要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况，特别是用于腐蚀介质和高压差、空化作      用等恶劣工艺条件下的阀门，必须保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。 　

④阀杆：要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动，是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。

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