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斯派莎克导阀型隔膜式减压阀

斯派莎克导阀型隔膜式减压阀

简要描述:
DP163斯派莎克导阀型隔膜式减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,

更新时间:2021-12-10

访问量:198

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式螺纹材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动形态柱塞式
类型直通式密封形式软密封式
公称通径15-800mm标准国标

DP163斯派莎克导阀型隔膜式减压阀 产品说明

DP163型导阀操作减压周,不锈钢阀体,主阀阀芯阀座、隔膜、导阀、内部弹簧及过滤网等均为不锈钢材质。适用于蒸汽和压缩空气系统。斯派莎克SpiraxSarco减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。

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DP163主要设计应用于需要使用洁净蒸汽的场合,如食品、医药、化学工业等。通常其安装管道及使用设备均为不锈钢,且应安装于高精度过滤器(小于25微米)之后。上述控制腔内设有一弹簧以及一支撑垫,弹簧装配于支撑垫与上述阀体内壁之间,支撑垫设于上述内隔膜与该控制腔邻接的一侧侧沿中部。上述支撑垫与该内隔膜贴合的贴合侧面呈球面结构设置。

上述流出管路设有先导阀,先导阀用于控制流出管路内的介质流动压力。

上述流出端设有出压力传感器,流出压力传感器用于上述隔膜减压阀的介质流出压力。上述先导阀为电控先导阀。

由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

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第一,本实用新型的隔膜分内隔膜与外隔膜设置,在隔膜受介质通道内的介质冲击、控制腔内的弹簧以及通过流入管路进入控制腔的介质的冲击,外隔膜与内隔膜之间具有缓冲空间且二者相互分离的设计可以令三个冲击更快的恢复平衡状态。

第二,本实用新型的隔膜分内隔膜与外隔膜设置,此外,例如初次使用情况下,介质通道内的介质冲击外隔膜,外隔膜将压力传递给阻隔介质然后才能传递给内隔膜,从而压迫弹簧,在单一隔膜的情况下,隔膜受介质通道内的介质冲击产生形变,会带动与之相连的弹簧倾斜、受压形变,容易造成弹簧的损坏。

第三,本实用新型的隔膜减压阀采用的弹簧、支撑垫配合隔膜的设置,结构简单,便于生产、装配的同时,初装的隔膜减压阀能够在更短的时间内达到使用状态,节约安装调试时间,便于隔膜减压阀的安装使用。

第四,球面结构的贴合侧面的支撑更加符合流体力学,从而使得本实用新型的隔膜减压阀的输出压力调节过程更加科学高效的同时还能增加隔膜减压阀的输出压力调节精度。

由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

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DP163斯派莎克导阀型隔膜式减压阀主要技术参数和性能指标

公称压力1.62.5
壳体试验压力(MPa)*2.43.75
密封试验压力(MPa)1.62.5
最高进口压力(MPa)1.62.0
出口压力范围(MPa)0.1~1.00.1~1.6
压力特性偏差符合GB/T12245-2005标准
流量特性偏差符合GB/T12245-2005标准
出口压力偏差值(MPa)≤±0.1
泄漏率符合GB/T12245-2005标准
工作温度≤230°C

注:壳体试验不包含膜片和阀盖

公称压力

         PN25

PMA最高允许压力

         25bar g @ 120℃

TMA最高允许温度

         232℃

TMI低允许温度

         -10℃

PMO最大工作压力*

         17bar g

TMO最大工作温度

DP17       232℃

DP17G      120℃

TMIO工作温度

          0℃

出口压力范围(barg)

         0.2-1.7

最高冷态测试压力

        38bar g

25P斯派莎克蒸汽减压阀60.jpg

导阀型隔膜式调节阀主要零件材质

零件名称材质
阀体、阀盖、底座、下阀座WCB/CF8
阀座2Cr13/304SS
阀瓣2Cr13/304SS
阀杆2Cr13/304SS
膜片304SS
弹簧60Si2Mn

25P斯派莎克蒸汽减压阀66.jpg

导阀型隔膜式减压阀连接尺寸

DN

Rc

L

H1

H

D

15

1/2

147

221

133

185

20

3/4

154

224

136

185

25

1

160

235

145

207

32

1-1/4

180

236

156

207

40

1-1/2

200

238

176

255

50

2

230

246

183

255

25P斯派莎克蒸汽减压阀04.jpg

本实用新型涉及用于隔膜减压阀的隔膜,隔膜装配于隔膜减压阀的阀体内,隔膜将阀体内分隔为介质通道以及密闭的控制腔。上述隔膜包括独立设置的内隔膜以及外隔膜,外隔膜与介质通道邻接设置,内隔膜与控制腔邻接设置,内隔膜与外隔膜之间形成一阻隔空腔。压缩空气出调节阀后如图4接在压缩空气控制盖接口上空气进口连接可用外径6mm铜管通过DR17Rzui大的压力为15  bar  x(218  psi  g)典型的安装见图8

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2. 2安装(图4, 5和s)

安装在水平管道上并使卞隔膜室在管道下面(图4)为满足大流量或大范围可变负载,或需要备用时,可使用两个或多个阀门并联(图5)对压力调节比超过10: 1要考虑使用两个阀门申联。为避免波动阀门间的管道容积伞少应为50倍管径长度两个减压阀间要安装疏水阀保证足够的疏水如图6。

sipaishakejianyafa安装sipaishake

2. 3管道口径

阀门两侧的管道必须要选好口径使流速小超过30  m/s <98 ft/s)这意味着合适阀门的口径会小于它所连接管道的口径

2.4管线应力

由膨胀或小适当支撑引起的管线应力小能加在阀体上

2. 5隔离阀

它们选用个口径阀。

*2. 6冷凝水排除

为保证供应干蒸汽在阀门上游*安装一套带疏水阀的汽水分离器如果阀门后的低压段有管道提升那么还须安装一个排水点使阀门在停机后排水

2. 7去除杂质

阀门前要安装一个带loo目滤网的过滤器。过滤器应侧装防正积水。过滤网要定期检查和清洗

2. 8压力控制管

对那此要求控制精度高、稳定性好或大流量情况要用外部压力控制管代替内部压力控制管,步骤如下:

拆除内压力控制管组件阀体上留下的1/80138P螺孔可用堵头(在随阀提供的布袋中,其中还有安装说明)堵住导阀室上另一个1/80138P螺孔应用装于导阀室前的堵头堵住对后一个螺孔,也可用布袋中的黄铜受压接头和黄铜受压垫片连接。这种力法用于安装外径为6mm的管了。如果没有合适的管了则拆去受压连接件直接把1/4“公称口径钢管旋在导阀室上压力控制管连接在被减压卞管道的顶部,且连接点的上下游要有lm <3ft)或15倍管径的直管段压力控制管应有垂直段使DP17能排放冷凝水当由于减压卞阀尺寸使从顶部进入卞阀安装垂直管段困难则压力控制管可接在卞阀侧面。

2. 9压力表

在上下游安装压力表便可对阀门进行设定和监测。

2. 10旁路

如果必须保证流经阀门的蒸汽一直供应,应该安装旁路使减压阀维修时仍保证蒸汽持续供应见图了和图8。旁路阀与减压阀同口径手轮要锁住防正擅动,使用时要有人监督旁路应安装在卞路上力或侧力但小能装在下力。

2. 11安全阀

安装安个阀保护下游设备防正超压。安个阀设定在低于下游设备的安个工作压力起跳,选型时要考虑PRV的zui大流量囚为PRV失效时会处于个开状态安个阀设定压力时要考虑其回座特性和PRV空载时压力设定。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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