| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 螺纹 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 手动 | 形态 | 柱塞式 |
| 类型 | 直通式 | 密封形式 | 软密封式 |
| 公称通径 | 15-800mm | 标准 | 国标 |
RP-6日本阀天蒸汽减压阀 产品说明
RP-6减压阀是日本VENN阀天生产的适用于蒸汽系统的先导活塞式减压阀，该减压阀工作稳定、使用寿命长，减压比高，适用于高操作频率的场合，保证在大流量、高压差时安全可靠。RP-6减压阀采用高密封材料，带有压力调整手柄，手动式调节方便快捷，确定压力后自动复位锁定。以确保稳定的动作为目标设计、开发出来的产品，除了可以在各种条件下发挥稳定的性能之外，同时还具有小型、轻量的特点，因此更容易安装和使用。
特点
1、稳定的动作：不会产生任何滑移。
2、减压比20:1
3、动作频率高的应用：活塞及隔膜的耐用性更高。
4、在大流量、高差压时保持稳定：流路设计更佳、在负荷变化较大时也可以保持稳定的控制。
5、小型；重量轻。
6、高密封性：先导阀具有球面分割结构，可以防止漏出，同时又不会积累污物或水垢。
7、低噪音：低噪音流路设计、防止噪音的产生。
8、便于维护：无论标称直径是15～80mm，还是100～200mm，均可以简单拆卸，因此更便于进行维护作业。
9、压力调整柄（标称直径15～80mm）：使用带有自动锁定装置的手动调整柄，可以容易地调整压力。（标称直径100～200mm的产品采用调整螺丝及锁紧螺母调整压力）
RP-6日本阀天蒸汽减压阀参数介绍
形 式： 先导式
适用流体： 蒸汽
流体温度： 220℃
进入压力范围 ：1.0Mpa
减压范围 ：0.03-0.8Mpa
大减压比 ：20：1
阀前后小差压： 0.05Mpa
连接方式： JIS 10K 法兰
阀外体材质： FC(铸铁)
阀体、阀座材质： SUS(不锈钢)
口径范围： DN15-DN80
属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
高灵敏度蒸汽减压阀在普通减压阀基础上做了以下改进，加大了活塞面积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节弹簧形式，从而从以下几方面提高了产品的性能。
1、提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度，大大降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布，降低了噪声。
3、改进了密封面结构，延长了密封面寿命。
主要技术参数和性能指标：
公称压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
壳体试验压力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
密封试验压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
进口压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
出口压力范围(Mpa) | 0.04-0.6 | 0.04-1.0 |
压力特性偏差(Mpa)△Pp2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |
最小压差(Mpa) | 0.05 | 0.07 |
渗漏量 | GB12245-1989 | |
<*：壳体试验不包括膜片、顶盖
主要零件材料：
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 阀瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 铝铁青铜 |
膜片 | PH15-7Mo |
活塞环 | 对位聚苯 |
导阀座 导阀瓣 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 50CrVA |
导调主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
流量系数(Cv)：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 |
连接尺寸：
公称通径 | 外 形 尺 寸 | 连 接 尺 寸 | |||||||||||
L | H | H1 | PN 1.0MPa | PN 1.6MPa | |||||||||
D | K | n-ф | d | C | D | K | n-ф | d | C | ||||
15 | 140 | 160 | 65 | 95 | 65 | 414 | 45 | 12 | 95 | 65 | 414 | 45 | 14 |
20 | 140 | 160 | 65 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 |
25 | 150 | 168 | 68 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 |
32 | 180 | 185 | 75 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 |
40 | 180 | 185 | 78 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 |
50 | 200 | 193 | 88 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 |
65 | 230 | 208 | 98 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 |
80 | 260 | 228 | 117 | 195 | 160 | 418 | 135 | 18 | 195 | 160 | 818 | 135 | 20 |
P-6减压阀适用于蒸汽系统的减压，其动做方式为先导活塞，减压比为20：1，工作稳定、使用寿命长是RP-6减压阀的特点。RP-6减压阀*适用于高操作频率的场合，保证在大流量、高压差时安全可靠。RP-6减压阀采用高密封材料，带压力调整手柄，手动式调节方便快捷，确定压力后自动复位锁定，非常的人性化设计。
蒸汽减压阀在安装时，应注意以下几点事项。
1、安装前需检查阀门口径、弹簧压力范围等参数，确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。由于减压阀口径一般比蒸汽管道小，在连接时要采用变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳，减压阀下游的管径一般必须加大，以防止限流，确保减压阀的能力满足规定值。
2、减压阀和配套阀门安装前，必须清洗管道系统，以防焊渣、杂物等流入阀内，确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。
3、在安装蒸汽减压阀前，安装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器。滤网要采用抗冲蚀不锈钢滤网，滤头侧装，避免积水。
4、蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上，要按照阀体上的箭头方向安装，不能装反。所有林德伟特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上，一般减压阀不能倒装，否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。
5、蒸汽减压阀的旁通管道上安装蒸汽截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止减压阀开启时，产生积水和垃圾，损坏减压阀。
6、蒸汽减压阀的前端应该安装汽水分离器或疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命，减少冷凝水的冲蚀影响。
7、蒸汽减压阀的调节比，若流量变化较大，建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀处于低开度15%以下或开度85%以上，会降低减压阀的寿命。为了防止建议阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差，但是要低于设备或控制阀关闭的压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表，以便调试和日常观测。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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