品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 形态 | 柱塞式 |
类型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
公称通径 | 15-800mm | 标准 | 国标 |
YK43Y进出口带压力表法兰蒸汽减压阀 产品说明
本实用新型公开了一种带压力表的法兰减压阀,其结构包括阀体,压力表和提示排压管,本实用新型具有以下有益效果,通过在法兰接头处设有防护顶环及内缩的密闭垫环和密闭顶环,使设备在进行装配对接时,会先通过顶压防护顶环后与法兰相接,密闭垫会随着对接的锁紧而逐渐顶出与装配接头进行密闭顶压,更好的避免对接时因为密闭垫整个裸露而导致的挤压形变,更好的保证设备对接的密闭,通过在设备的排压处设有带多个扁口排压槽的内管,且内管内还设有挡球,在设备进行排压时,因为压力顶起挡球从不同扁口排压槽进行排压,由于压力原因,介质在经过扁口排压槽时会与口槽挤压震动发出提示声响,从而使用户根据不同档次声响来便于判断设备的运转情况.
活塞式阀芯应用在可调节活塞式减压阀的结构,包括具有进水口和出水口的阀体、所述阀体上设有阀芯座,阀芯座腔体上下贯穿,其特征是阀芯座底部设有内螺纹,设有下阀帽拧紧在阀芯座底部设有内螺纹上,下阀帽与阀体端面设有密封橡胶圈,下阀帽下设有内螺纹座,内螺纹座底部设有台阶面,台阶面上设有橡胶密封圈,设有螺母拧在内螺纹座内,螺母压在台阶面上的橡胶密封圈上,阀芯座上部设有外螺纹,设有上阀帽,上阀帽的上下设有内螺纹,上阀帽拧紧在阀芯座上部的外螺纹上,设有带外螺纹的调节压环,调节压环拧在上阀帽上的内螺纹上,上述的一体化活塞式阀芯设在阀芯座的腔体内,调节压环与阀芯主体的上顶面的弹簧座之间设有调节弹簧,阀芯主体上部的圆周上的上下密封圈与阀体的阀芯座内壁形成密封,进水口的阀体上设有的通道,阀芯主体与密封垫和定位锁紧帽形成一体化活塞式阀芯上下移动时,过水通道能改变水流量的大小。
压力表的分类:
压力表按其测量精确度,可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。
压力表按其测量范围,分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于60000Pa的压力值;低压表用于测量0~6MPa压力值;中压表用于测量10~60MPa压力值;高压表用于测量100MPa以上压力值。
耐震压力表的壳体制成全密封结构,且在壳体内填充阻尼油,由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力(载荷)脉动的测量场所。
带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。
带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号(比如电阻信号或标准直流电流信号)。
隔膜表所使用的隔离器(化学密封)能通过隔离膜片,将被测介质与仪表隔离,以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。
压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成。
一、YK43Y进出口带压力表法兰蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
壳化试验压力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | |||||
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
出口压力范围(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | |||||
压力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | ||||||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | ||||||||||
最小压差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | |||||
渗漏量 | GB12245-1989 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
公称通径 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公称通径 | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
本实用新型涉及气动减压阀技术领域,尤其是一种减压阀的密封结构。现有的减压阀是将较高的进口压力,调节并降低到符合使用要求的出口压力,并保证调节后出口压力的稳定。产品阀盖与阀体的结合位置原来采用O型密封圈密封,在装配过程中密封圈很容易卷入阀盖底部位置,往往初期检测时很难发现产品泄漏,在客户使用一段日子后,O形圈变形并破损,造成产品泄漏,影响使用。
压力表的使用要求压力表在安装前,应经国家认可的计量部门对压力表进行校验,并出具校验合格证。使用中的压力表至少每年校验一次,出现压力指示不灵,指针松动,刻度不清,表盘玻璃破裂,泄压后指针不回零位及铅封损坏等问题之一时,必须立即更换。
压力表示值超差的调整方法单圈弹簧管式压力表是工业上应用十分广泛的压力仪表,在检定过程中,示值超差问题比较普遍,具体的调整方法如下:
1、每一检定点超差值相同。可以在升压以后,在除零点以外的个检定点重新安装指针,校准示值。
2、差值呈线性误差。误差逐渐增加时,将示值调节螺钉向外移以增加臂长;反之,则向内移,减少臂长。
3、示值超差先快(正误差)后慢(负误差)。反时针方向转动机芯,扩大拉杆与扇形齿轮的夹角;反之,则顺时针方向转动机芯,缩小夹角。经过调整后。误差呈线性误差,再移动示值调节螺钉即可。
4、示值在压力一半附近超差。升压以后,可在中间位置重新安装指针,若不能消除误差,就应该调整拉杆与扇形齿轮的夹角,进行综合调整。
5、仅有一两个点超差。检查机芯在该点附近的配合情况,当为正差时,齿轮啮合处有污物、毛刺;为负差时,齿牙磨损和有伤,应修补或更换。
6、对一块压力表多次调整,但来回差依然超差,且指针不回零位,则可能是弹簧管变形,需重新更换。
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