品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 形态 | 柱塞式 |
类型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
公称通径 | 15-800mm | 标准 | 国标 |
YZQ双回路蒸汽减压阀组 产品说明
本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效克服上述缺陷,整体结构紧凑的带有固定套的阀体。本发明解决其技术问题所采用的技术方案为,一种可调式减压阀,主要是由主阀和减压先导阀组成,其特点在于主阀与减压先导阀通过螺栓固定,接口采用直通孔相通,用“O"型圈密封,避免采用管道连接。由于采用上述方案,不难得出本发明具有如下有益效果,本发明结构合理,构思巧妙,由于主阀与减压先导阀通过螺栓相连,从而使阀整体结构紧凑,缩小了外形尺寸,具推广价值。
一个减压阀、三个开关阀(截止阀、闸阀、或蝶阀)、一个过滤器、一个安全阀、两套压力表(包含表弯及旋塞阀)主阀:减压阀 主阀前后依工况,设检修蝶阀或检修闸阀 旁通阀可考虑是否有必要设:泄压持压阀,以保证主阀的安全工作。 为提高管路的工作可靠性,研究确定是否需设互相联通的两套减压阀,互为备用。
减压阀安装配件:包括管道、压力表、大小头、过滤器、安全阀、旁通管等部件,安装具体需要配置数量、
减压阀各类部件作用及安装常识:减压阀前后安装可视清晰的压力表,按照工作压力的规格确定压力表的规格,以便及时观察阀前后压力变化情况,方便调压及故障处理。
减压阀后面需要安装有封闭式安全阀,以防减压阀失效后阀后压力超过正常工作压力,保护阀后管路系统及设备。
泄水管安装在阀前切断阀前面,主要起到排水及冲洗作用,蒸汽管路也可采用蒸汽疏水阀。
旁通管作用:预防减压阀出现故障后,关闭减压阀前后切断阀,打开旁通阀,用手动调节流量,起到临时流通作用,以便检修减压阀或更换减压阀。
过滤器:对于阀前管路较长或介质含杂质较多的,应在减压阀前设置过滤器,能有效将杂质拦截,以免卡塞减压阀,造成故障。
大小头:减压阀后的管道应比阀门公称通径大1-2个规格,使用大小头进行连接。
工作过程:
先导阀膜片感应压力变化;
先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞;
主阀补偿迅速恢复压力
内部先导式减压阀的操作:
·启动
- 放松设定弹簧
- 高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭
·调整设定压力
- 压紧设定弹簧
- 导阀打开
- 活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开
- 蒸汽流过主阀到达出口
- 蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧
·获得设定压力:
- 金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀
- 活塞两侧的压力慢慢相等,主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置点
- 主阀位置建立,调整到了设定压力
蒸汽减压阀运行操作:
1)要避免存留脏物、杂物进入蒸汽减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网,很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前,一般都应进行水冲洗,满足清洁要求后,最后装上蒸汽减压阀和过滤器滤芯,这样才能避免杂物流入减压阀,杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后,保障减压系统的水流畅通与否,与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切,如滤芯被杂物严重吸附,则会影响减压阀的工作,为此必需对过滤器进行定期检查,及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次,有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀,其主阀或者导阀自身设置过滤器,同样需要定期拆洗滤芯。
2)1用1备的蒸汽减压阀组应定期轮换工作。设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以波纹管密封截止阀,可启闭任一减压通道,为使并列的两套减压阀通道能正常工作,常规一个月轮流交换一次,搁置时间过长减压通道死水结垢,减压元件阀芯会卡住失效。
3)注意蒸汽减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀,其减压比P1∶P2不宜选择过大,一般应控制在10∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象,损坏阀件,产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀,制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔,其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用,维护管理时应注意千万不要将小孔塞住,否则影响减压阀的正常运行。
4)加强蒸汽减压阀保障系统的管理,要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近,表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏;薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕及导阀连通管堵塞,造成减压阀减压作用削弱或者失效。一种可调式减压阀,主要是由主阀和减压先导阀组成,其特征在于主阀与减压先导阀通过螺栓固定,接口采用直通孔相通。
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳化试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
标准 | 其他非标定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
公称通径 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公称通径 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
本发明公开了一种可调式减压阀。它主要是由主阀和减压先导阀组成,其特点在于主阀与减压先导阀通过螺栓固定,接口采用直通孔相通。本发明结构合理,构思巧妙,由于主阀与减压先导阀通过螺栓相连,从而使阀整体结构紧凑,缩小了外形尺寸,具推广价值。
安装减压阀时,可以参考以下减压站:
(1) 汽水分离器和疏水阀: 安装在减压阀的上游,去除悬浮于湿蒸汽中的水分,并在下方安装疏水阀, 排除冷凝水, 以确保高品质的蒸汽经过减压阀。
(2) 波纹管截止阀:安装在减压阀的上游和下游,维护或保养时可关闭系统。
(3) 减压阀:减压稳压
(4) 过滤器:安装在减压阀前,防止杂质保持系统干净,
(5) 压力表1:安装在减压阀的上游,检测供汽压力的正确性。
(6) 压力表2:安装在减压阀的下游,设定和监测下游压力。
(7) 安全阀:安装在减压阀的下游, 设备受安全阀的保护。如果减压阀失效,下游压力可能会超过用汽设备的允许工作压力。这将性损坏下游设备,更重要的是可能对人体造成危害。
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