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电动不锈钢调流调压阀

电动不锈钢调流调压阀

简要描述:
LT942X电动不锈钢调流调压阀所述活塞腔加压是通过外部管路及通孔连接进口腔,且在外部管路上设置用电磁阀、机械导阀或手动球阀控制通断;所述活塞腔减压是通过外部管路及通孔连接出口腔或外界大气,

更新时间:2022-04-17

访问量:849

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向双向
驱动方式电子零部件及配件定位器
形态柱塞式类型直通式
密封形式硬密封式

LT942X电动不锈钢调流调压阀 产品说明

本发明公开了一种新型水力驱动调压调流阀及控制方法,调压调流阀包括阀体、导流体、活塞、活塞筒;阀体内设置有阀座,阀座将阀体的内腔分为进口腔、出口腔;导流体通过导流片固定于阀体的内腔且其内部为出口朝向阀座的活塞腔,阀体和导流体开设有连接活塞腔与外部管路的通孔;活塞滑动安装在活塞腔内侧壁且滑动行程为活塞腔与阀座之间;活塞筒与活塞固定连接以跟随活塞沿轴向运动,且活塞筒侧面具有可连通进口腔与出口腔的导流孔。只需控制活塞腔的压力,即可依靠水力驱动阀门的启闭与调节,可采用电磁阀、机械导阀、手动球阀等多种控制活塞腔的压力方式,不再需要采用高压电动驱动装置,便于前期安装和后期维护,且成本较低。

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电动调流阀是一种控制阀。它可调节或控制流量而没有任何操作限制,使用*的设计方式,可消除水力能量,而没有一般控制阀的气蚀和震动问题。电动调流阀之所以可消除能量,乃是利用多喷孔的结构,水经由各个喷孔喷出并相互碰撞。此设计会使所有喷出的水柱在阀中心线上相互冲击,此水柱的相互冲击会使速度能量*消失。为了使所有喷出的水柱能集中相互冲击,必须使各点压力或速度水头保持在每一喷孔前达到一致。在直流型电动调流阀中,是利用阀体外壳和内导流筒形成一个圆环形通道,使介质在阀腔内作流线型运动,以保持各点压力一致。

电动调流阀之所以可将震动减少,主要在于采用了先进的设计技术在喷嘴之前将速度水头损失降低,同时为避免气蚀现象造成机件损坏,特将此气蚀现象集中在套筒中心,并由水包围着,此时水中的气泡会很不稳定并且在水中破裂,但不会在阀壁上破裂,如此可消除噪音、震动,避免阀的损坏。

若所述出口侧水压值大于系统设定值,则通过外部管路及通孔给所述活塞腔加压,以驱动活塞朝向阀座运动进而减小阀门开度,直到出口侧水压值等于系统设定值;

若所述出口侧水压值小于系统设定值,则通过外部管路及通孔给所述活塞腔减压,以驱动活塞朝远离阀座运动进而减小增大阀门开度,直到出口侧水压值等于系统设定值。

进一步,所述活塞腔加压是通过外部管路及通孔连接进口腔,且在外部管路上设置用电磁阀、机械导阀或手动球阀控制通断;所述活塞腔减压是通过外部管路及通孔连接出口腔或外界大气,且在外部管路上设置用电磁阀、机械导阀或手动球阀控制通断。

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本发明具体实施例的有益效果:

本技术方案的新型水力驱动调压调流阀只需控制活塞腔的压力,即可依靠水力驱动阀门的启闭与调节,可采用电磁阀、机械导阀、手动球阀等多种控制活塞腔的压力方式,不再需要采用高压电动驱动装置,便于前期安装和后期维护,且成本较低,还可根据实际安装应用条件,以及控制精度要求,灵活选择控制端的配置方式,实现自动化控制。

电动调流调压阀在小流量工况时阀门对流体具有良好的消能效果,有效防止气蚀;当大流量工况时,阀门可消减流体部分能量,并对流体的部分能量有所保留,保证阀门具有足够的过流能力。其主要优点如下:实现流量的精确控制,可以保持恒定流量;实现大压差范围内的调节,保持阀后压力稳定;可以选择手动和电动两种控制方式,电动调流调压阀还可以实现远程控制,操作人员无需到达现场,即可根据需要进行高精度调节。

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二、LT942X电动不锈钢调流调压阀的应用指标

1、水力工况

规格:公称直径DN100mm~DN1600mm

适用介质:水。

适用温度:0℃~70℃。

公称压力:PN=1.0MPa~4.0MPa。

工况基本条件:在输配水管道上安装阀门,使水通过调流调压阀后,流量、压力在一定范围内变化,以满足工况要求。

2、结构与性能规范

(1)阀体一体化整体铸造,确保坚固耐用。阀门整体及阀体、活塞、阀轴等主要部件,使用寿命不少于50年。

(2)阀门安装在输水管道上,起调节压力、流量、消除气蚀及通断水流作用。其进出口结构做到平滑顺畅,避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀,其开启度与流量成线性关系。

(3)阀门与管道的连接形式为法兰连接,法兰连接尺寸符合现行国标。

(4)活塞阀采用金属与橡胶双重密封,实现气泡级密封、零泄漏。

(5)阀门有效启闭次数可达5万次以上。

(6)阀门自身水头损失不大于2m水柱。

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3、设备材质及防腐规范

3.1设备材质

(1)设备制造和安装设备所使用的材料,从强度、韧性和耐久性方面都满足***要求,材料没有任何损伤和缺陷。

(2)设备所使用的与水接触的材料,都不含有异味或有毒性的物质,也不含有影响人身健康的对所输水的水质不利的物质。厂家对所使用材料出具部门的卫生合格证。

(3)设备所使用的材料不会产生机械负荷或电气负荷的过载。

(4)以下为阀门各部件材质。阀体:球墨铸铁QT500-7;活塞:不锈钢1Cr18Ni9Ti;活塞导轨:锡黄铜HSn62-1;内置曲柄滑块机构:不锈钢2Cr13;密封圈:丁腈橡胶,阀体密封圈采用1Cr18Ni9Ti组合材料;阀门其他零部件:不锈钢;齿轮箱:选用涡轮蜗杆齿轮箱(配限位开关、位置指示器)。

3.2 防腐

阀体内外采用静电粉末喷涂蓝色环氧树脂,符合GB或同等标准。

4、电动执行机构

(1)供电电源:380V±38V,50Hz。

(2)根据IEC529,耐候防护等级符合IP68,防尘防水,可全天候工作。

(3)适用于环境温度:-25℃~70℃;的相对湿度。

(4)开/关极限位置均配限位开关,开和关的方向均配扭矩开关以防过载。开关触点为纯银制作,具有高额定容量(220V/AC/5A)和长寿命。

(5)带有现场机械式阀位指示器,配离合式紧急手轮,供现场进行手动操作。

(6)配备现场控制箱(与电动执行器为机电一体化),功能要求如下:有阀位开度位置反馈传感器RWG(两线制),输出4mA~20mA模拟量信号;有阀门定位器,能接受4mA~20mA的控制信号,使阀门精确定位,灵敏度为0.25%~2.5%;可进行远程/手动两种控制方式的选择,而且可以锁定在其中一种方式下,以免出现误操作;现场有开、停、关3个控制按钮及相应的指示灯;用于遥控的信号继电器有远程/手动选择、开/关选择。

(7)阀门的自动调节控制,由阀门的现场控制柜内完成。现场控制柜需满足现场室外安装的需要,防护等级不小于IP65。阀门现场控制柜可与总控室通过GPRS进行无线数据通信,将现场的工作状态定时传送给总控室,并接收控制点的数据进行自动调节。在现场出现突发情况(如突然断电、雷击、不明故障等)时,活塞阀应可自动锁定保持原有状态,或增加自锁装置,增加设定值,突发意外情况时,自动按设定值操作。

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性能规范:

材料

零件名称

HT200、HT250、QT450-10

阀体、端盖、连杆架、法兰管、曲柄

2Cr13、1Cr18Ni9Ti

阀杆、销轴、活塞

1Cr18Ni9Ti

阀体密封圈

NBR

活塞密封圈

QT450-10

连杆

ZCuAI10Fe3、ZCuZn38Mn2Pb2

轴承

NBR

填料

四、LT942X主要连接外型尺寸:

PN

DN

L

L1

L2

H

H1

Do

A

B

0.25

400

800

715

308

980

335

250

345

390

450

900

749

347

1100

400

250

410

440

500

1000

792

383

1180

450

300

460

500

600

1200

847

458

1250

500

300

510

600

700

1400

920

528

1390

600

300

580

700

800

1600

980

599

1530

700

360

680

800

900

1800

1030

674

1650

800

360

790

900

1000

2000

1105

744

1800

900

400

860

1000

1200

2400

1375

852

2010

1000

400

950

1130

1400

2800

1380

1031

2230

1250

400

1250

1380

1600

3200

1490

1183

2480

1450

400

1500

1600

1800

3600

1780

1325

2720

1650

400

1750

1750

2000

4000

1910

1476

2930

1850

400

2000

1950

调流调压阀10.jpg

本发明要求保护与上述技术方案同一发明构思的技术方案,一种应用新型水力驱动调压调流阀的控制方法,包括以下步骤:检测出口侧水压值;若所述出口侧水压值大于系统设定值,则通过外部管路及通孔给所述活塞腔加压,以驱动活塞朝向阀座运动进而减小阀门开度,直到出口侧水压值等于系统设定值;

若所述出口侧水压值小于系统设定值,则通过外部管路及通孔给所述活塞腔减压,以驱动活塞朝远离阀座运动进而减小增大阀门开度,直到出口侧水压值等于系统设定值。

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在本技术方案的一些实施例中,所述活塞腔加压是通过外部管路及通孔连接进口腔,且在外部管路上设置用电磁阀、机械导阀或手动球阀控制通断;所述活塞腔减压是通过外部管路及通孔连接出口腔或外界大气,且在外部管路上设置用电磁阀、机械导阀或手动球阀控制通断。

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