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手动调流调压阀

手动调流调压阀

简要描述:
LHS341X手动调流调压阀本装置中,曲柄滑块带动活塞运动,在阀体内部形成轴向对称的环形流道,并有效地控制流通面积,形成从入口到出口截面为递减的流道,从而使流体的流速渐升,并通过圆周方向上的梳齿,形成涡流流动,使介质气泡流向管路中心处,

更新时间:2022-03-27

访问量:88

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向双向
驱动方式电子零部件及配件定位器
形态柱塞式类型直通式
密封形式硬密封式

LHS341X手动调流调压阀 产品说明

本装置中,曲柄滑块带动活塞运动,在阀体内部形成轴向对称的环形流道,并有效地控制流通面积,形成从入口到出口截面为递减的流道,从而使流体的流速渐升,并通过圆周方向上的梳齿,形成涡流流动,使介质气泡流向管路中心处,从而达到消除气蚀并且消能减压、调节流量的目的。其中,当阀体和活塞之间积累了泥污后,可以通过打开第一扫除口,通过流体流动的作用将污泥从第一扫除口冲洗出来。另外,活塞与活塞阀之间由于长期使用也会存在积累污泥,因此,通过冲洗管对活塞与活塞阀内通水进行清洗,清洗后的污泥通过第二扫除口排出,实现清除内部泥污,防止阀门被卡死。

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LHS341X手动调流调压阀

2.3.1活塞式调流调压阀的流道设计应采用先进的具有过流量大、抗气蚀破坏和磨蚀性能的流线型结构,主阀的运动部分应运动灵活、无卡阻,阀门在工作时手摸阀门不应有震感,在阀室测量的噪音不应大于90分贝,从材料选择和流态等方面保证阀门在设计寿命内安全、平稳运行。

2.3.2阀门内的流道要求为轴对称形,确保流体流过时不会产生紊流。流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现,流道的截面永远是环状。

2.3.3阀门要求能避免气蚀和震动,开度与流量成线性关系,并提交相关曲线图。

2.3.4确定出口消能部件其结构要作到平滑顺畅,避免水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀。

2.3.5最大流量应满足设计流量要求(并留有不小于5%的余量),流量与开度为直线分布、误差不大于5%;

2.3.6活塞式调流调压阀主阀体上应设置吊耳,以便于安装和检修。

2.3.7阀门制造材料的选择,要特别注意各种制造材料之间的电解反应、锈蚀作用及水中杂质的腐蚀。在与水接触部分的材料,应不包括那些可产生异味、臭味、毒性的或者其它有损人体健康并直接影响水质的任何物质。

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3、 LHS341X手动调流调压阀门结构及技术性能要求

3.1概述

   完成本工程用调流调压阀的制造,阀门供货范围包括:调流调压阀本体、电动执行机构、连接螺栓、密封圈、备品备件、检修工具、防腐等,以及完成阀门使用和检修功能的所有设备。某些元件、部件或装置,如果在招标文件中未专门提到,但对于构成一台完整和性能良好的活塞阀是,这些元件、部件或装置也应由投标人提供,其费用包括在设备总价中。

3.2阀体结构

3.2.1调流阀主要用于调节流量、水位,采用电动活塞式调流阀。

3.2.2活塞式调流调压阀主要由阀体、操作机构、电动装置和其它为完成上述工作要求的附件或器械设备等组成。

3.2.3活塞式调流调压阀为卧式布置,与前后管道的连接采用法兰连接,活塞式调流调压阀的控制系统应完整、安全可靠。

3.2.4活塞式调流调压阀的设计、制造应符合ISO/GB标准规定,或同等标准的规定。

3.2.5活塞式调流调压阀要求采用金属或金属与橡胶双重密封,密封效果可靠。

3.2.6活塞阀内的流道应为轴对称形,避免流体通过时产生紊流。流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现。无论活塞在何位置,阀腔内的水流断面始终为环状。

3.2.7密封摩擦副为不锈钢与密封摩擦,其余摩擦副为不锈钢与青铜、不锈钢之间摩擦,不允许不锈钢与易锈蚀件组成摩擦副。

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3.3LHS341X手动调流调压阀 性能要求

3.3.1阀门设备的可靠性和耐久性

1)阀门的操作机构应有足够的力矩和刚度,保证调流调压阀在开启和关闭时的稳定性,并能在不平衡水压下启闭。

2)完全密封无泄漏。

3)运行大修间隔时间不少于30000小时。

4)阀体、活塞、阀轴、减速箱等主要部件使用寿命不少于30年。

5)所有的阀门零部件应在严格精确的误差下制造,并能与同类型零部件互换使用。阀门应能在工作寿命延长期内连续使用,维修次数最少。

3.3.2本标段活塞式调流调压阀密封为软、硬双重密封,完全关闭时,阀座环状密封面与活塞密封曲面(阀芯)完全贴合。同时,活塞上环形密封橡胶与阀座内圆柱面紧密配合,密封良好,无渗漏升压现象。阀门密封只有在阀门关闭时,才相互挤压形成密封,在阀门调节过程中不得相互挤压、摩擦,以保证活塞阀在通过的介质含有泥砂等杂质时,不会造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。

3.3.3活塞式调流调压阀出口压力应在规定的范围内可以任意设定,且不能因上游压力变化而变化。

3.3.4开启阀门供水时,流量与设定值相等时,停止驱动。活塞式调流调压阀调节应该灵敏,无卡阻、异常振动及压力波动等现象。

3.3.5活塞阀出口处向轴心收缩,引导水流在阀口中心处逆向对撞消能,使气蚀气泡在中心处湮灭,避免气蚀气泡对阀体或管道的破坏。

3.3.6调流调压阀的出口结构要作到平滑顺畅,避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀。

3.3.7调流调压阀的出口形式应根据水力调节参数而设计,要同时满足按设计流量及10%-25%-50%-75%等工况下的设计流量运行时,对阀门的抗气蚀性能要求和过流能力要求。供货商要提供相应技术文件表明该阀门特性。

3.3.8调流调压阀开度与流量成线性关系,使调节过程顺畅、稳定。

3.3.9阀门全开状态下具有高流通能力,并具有一定的自清洁性能。

3.3.10阀体宜采用一体化整体铸造,保证阀门各相关配合尺寸的加工精度。

3.3.11采用压力平衡驱动,减小大流量或高压差下阀门的操作力。

3.3.12不锈钢活塞被阀腔内壁可靠导引,运行流畅,确保长时间可靠运行。

3.3.13自锁型蜗轮蜗杆式或滑块式传动齿轮箱,使传动平稳,定位准确,可靠耐用;带机械式阀位指示器;齿轮箱灌满润滑脂,终生免维护。

3.3.14阀杆应具有足够强度和刚度,应能承受最大压差产生负荷的1.5倍负荷,能承驱动装置输出的最大负荷。

3.3.15在设计流量运行过程中的最大噪声应不大于90dB(阀室地面距离阀门最近处实测)。

3.3.16采用电动执行机构驱动,通过信号的反馈达到全开、全关、任意开度的多阶段关闭方式,调流调压阀自全开至全闭的时间不不大于750秒,且应均匀动作。

3.3.17本标书中所有设备的材质的要求为要求,并不限制投标商提供更优材质的权利,但是必须有足够的材料说明其材质的优越性。

3.3.18按照本标书提供的设备都应是新设备,无材料设计或制造工艺上的缺陷。供货商应保证其提供的设备适合于工作环境,并保证在此环境和保养条件下,设备能正常运行。

3.3.19所有设备的设计、制造装配都要按照的工艺技术进行。设备的每个部件可在现场安装。两个相同设备上的对应部件要能够互换。除试验要求外,设备在交货前应未曾使用过。

3.3.20供货商应提供一定数量的润滑剂,满足安装、试运行和最后验收使用。

3.4出口消能部件

调流阀如果带有出口部件装置,其材质标准不低于阀体材质。

3.5构造和材质

3.5.1调流调压阀的设计、制造应符合ISO/GB标准规定,或同等标准的规定。

3.5.2调流调压阀型式

活塞式调流调压阀采用法兰式软、硬双重密封卧式安装,并可方便与电动开阀装置连接,实现启闭阀门。应具有良好的水密性和气密性,每台调流调压阀必须进行密封试验和强度试压试验,且密封试验必须做到零泄漏,并出具试验报告。阀体打压试验为设计值的1.5倍。

3.5.3密封型式

采用金属对金属及金属与橡胶双重密封,实现零泄漏。厂家应提供修复阀体密封圈的专用工具。

阀体密封采用三元乙丙橡胶(EPDM)密封圈用机械方式固定。不但结构牢固,而且要求能在现场调整或更换密封圈简易、方便。

EPDM橡胶密封圈采用优质产品,使用寿命应保证至少30年以上,并要求提供相应的试验报告。

3.5.4阀体长度及连接要求

连接方式:法兰连接。调流调压阀的端头应设法兰,法兰连接尺寸执行整体铸铁管法兰GB/T 17241.6-1998标准,且螺栓孔口尺寸、数量和分布圆直径应符合标准要求,工作压力PN1.6MPa。供货商所提供的调流调压阀管道连接的两法兰面之间的长度必须不大于标书要求的长度。调流调压阀体结构长度见表3.5-1。

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进一步的,所述的活塞为圆柱状活塞。这种设计可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动,因而改变流通面积,以实现控制调节功能。阀体内腔为流线形中心轴对称流道,使流体在阀体内被很好地引导,水阻小,水头损失低。阀腔内任何位置水流横断面均为环状。任何位置活塞的环形节流面,确保该阀线性操作特性。活塞不会受到流体的盲板力影响,使阀门的操作扭矩将得到大大的降低,其扭矩值只有常规或的扭矩值的三分之一到五分之一。活塞启闭件在曲柄滑块机构的驱动下做直线运动,阀门的流量系数与阀门开度间的关系近似一次函数(线性)。

进一步的,所述的若干个冲洗管呈环状与活塞架连接。这样能够地对活塞架与活塞进行冲洗,保证冲洗干净。

进一步的,所述的阀门出口上设有导流篦。

进一步的,所述的导流篦由若干个等位分布于阀门出口的梳齿部件组成。在介质流过阀门密封出口时,介质上游会被迫分流成许多一束束的小水流,这些小水流随着梳齿的导流方向形成涡旋状流出,并且被引导至管线中心,这样可以避免气蚀等现象发生对管线造成的破坏。因为气蚀气泡极不稳定且会破逝,在管线中心破逝而不是管壁表面,所以可以避免气蚀对管线的破坏。

在水流被截断或是阻挡的时候,水流流过一个小面积的通过区域,其流速会增加,且压力会被降低,这样在水的压力降低于蒸发水压的时候,气泡也会在梳齿外管线中心蒸发掉,所以也可以避免气蚀对阀门密封口处的破坏。

进一步的,所述的阀体内壁设有板筋。阀体内壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止气蚀。同时,也减小了阀门的噪音和活塞的振动。

进一步的,所述的活塞的入口端上设有密封圈。使本装置在全关时实现密封,全关渗漏量为零,可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。

进一步的,所述的活塞架与活塞连接处以及活塞靠近阀门一端设有清除刀刃。当活塞滑动时可清除沉积物和剪断树枝、杂草等污垢。使得流到体内的沉淀物不易在结垢堆积,并进一步的降低了阀门的操作扭矩。

与现有技术相比,有益效果是:

1、不需要拆除维护就能够对内部积累的泥污进行清洗,防止阀门卡死,维护简单,成本低;

2、圆柱形活塞不会受到流体的盲板力影响,使阀门的操作扭矩将得到大大的降低;

3、通过增设清除刀刃,能够清除沉积物和剪断树枝、杂草等污垢。使得流到体内的沉淀物不易在结垢堆积,并进一步的降低了阀门的操作扭矩;

4、本装置的导流篦设计能够免气蚀等现象发生对管线造成的破坏。

调流调压阀27.jpg

二,产品材质

  序号

  


  名称

  


  材料

  


  序号

  


  名称

  


  材料

  


  1

  


  前阀体

  


  球墨铸铁QT450-12

  铸钢 WCB

  


  9

  


  后阀体

  


  球墨铸铁QT450-12

  / 铸钢 WCB

  


  2

  


  曲柄

  


  不锈钢304

  


  10

  


  O型圈

  


  丁橡胶

  


  3

  


  剪切销

  


  不锈钢304

  


  11

  


  O型圈

  


  丁橡胶

  


  4

  


  连杆

  


  不锈钢304

  


  12

  


  驱动轴

  


  不锈钢2Cr13

  


  5

  


  导流器

  


  不锈钢304

  


  13

  


  密封前铜套

  


  ZCuSn10Zn2

  


  6

  


  活塞

  


  不锈钢304

  


  14

  


  密封铜套

  


  ZCuSn10Zn2

  


  7

  


  连杆支承

  


  不锈钢304

  


  15

  


  紧固件

  


  不锈钢25

  


  9

  


  密封圈

  


  丁橡胶

  


  执行机构

  


  智能型电装

  



  三、LHS341X手动调流调压阀产品技术参数:

  序号

  


  项 目

  


  参 数

  


  备 注

  


  1

  


  阀门名称

  


  电动型多功能活塞阀

  



  2

  


  公称压力

  


  1.0MPa、1.6MPa

  



  3

  


  壳体试验压力

  


  1.5PN

  



  4

  


  密封试验压力

  


  1.1PN

  



  7

  


  整定压力

  


  1.0MPa

  


  0.09-0.9 MPa

  


  可按工况要求设定

  


  1.6MPa

  


  0.10-1.4 MPa

  


  2.5 MPa

  


  0.15-2.2 MPa

  


  8

  


  启闭压差

  


  ≤10%整定压力

  


调流调压阀28.jpg

主要连接尺寸

公称压力
   PN
公称通径
   DN
连接尺寸(mm}
LDKdbfz-d0
0.6MPa1503502652257992028-φ18
2004003202802542228-φ18
25050037533530924212-φ18
30060044039536324212-φ22
35070049044541324212-φ22
40080054049546324216-φ22
45090059555051824216-φ22
500100064560056826220-φ22
600120075570566730220-φ26
700140086081077226524-φ26
800160097592087826524-φ30
90018001075102097826524-φ30
1000200011751120107826528-φ30
1200240014051340129528532-φ30
1400280016301560151032536-φ36
1600320018301760171034540-φ36
1800360020451970191836544-φ39
2000400022652180212538548-φ42

多功能活塞控制阀02.jpg

公称压力
   PN
公称通径
   DN
连接尺寸(mm}
LDKdbfz-d0
1.0MPa1503502852402112428-φ22
2004003402952662428-φ22
25050039535031926212-φ22
30060044540037026212-φ22
35070050546042926216-φ22
40080056551548026216-φ26
45090061556553028220-φ26
500100067062058228220-φ26
600120078072568234220-φ30
700140089584079434524-φ30
8001600101595090136524-φ33
900180011151050100138528-φ33
1000200012301160111238528-φ36
1200240014551380132844532-φ39
1400280016751590153048536-φ42
1600320019151820175052540-φ48
1800360021152020195056544-φ48
2000400023252230215060548-φ48

本发明涉及水泵出口控制阀门领域,更具体地,涉及一种活塞式调流控制阀,包括阀体、活塞、活塞架、导轨、曲柄滑块机构和驱动装置,所述的阀体包括进口和出口,所述的活塞架设在阀体内,活塞架上设有导轨,所述的活塞与导轨滑动连接,所述的曲柄滑块机构一端与活塞连接,另一端与驱动机构连接,还包括第一扫除口、第二扫除口和冲洗管,所述的第一扫除口设于阀体侧壁,所述的第二扫除口设于活塞架侧壁,所述的冲洗管与活塞架连接。能够防止以后出现污泥增多,卡死阀门现象。

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