气动带手轮直行程活塞式衬胶管夹阀

 GJ6S41X气动带手轮直行程活塞式衬胶管夹阀 产品说明

本发明公开了一种自密封气动夹管阀，该自密封气动夹管阀包括阀体、端盖、气嘴、紧固螺丝。本发明提供的自密封气动夹管阀在压缩空气的驱动下工作，通过施加在气动夹管阀的气压控制其开启和关闭，从而控制流经气动夹管阀的被输送介质的流速。

在冶金、化工、水泥、陶瓷、玻璃、塑料、废水处理、制药、食品饮料、酿酒、铁路、航空、机械等行业的各种流体输送系统中经常需要对液固混合物、线束、粉末等介质通过管道输送，例如称量系统、粉末喷涂、真空厕所、电缆加工、抽吸和压缩空气控制系统等。输送物包括含有纤维的液体、石油、矿浆、水泥、粉体、浆料、电缆线束、下水道污泥等介质。

若将传统的闸门式阀门用于上述领域，当闸门关闭时由于介质中固体物的支撑使闸门不能*闭合，使介质中的流体仍可以通过，不能达到关闭阀门的功能。为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种体积小，输出力大，受力合理，阻力更小，使用寿命更长的气动直行程活塞式执行器。

本实用新型所采用的技术方案：一种气动直行程活塞式执行器，包括手动执行机构，气动执行机构和推轴，所述气动执行机构包括密封的腔体、与所述推轴紧固连接的活塞以及弹簧，所述腔体由缸体、分别紧固安装在所述缸体上下两端的上膜盖和下膜盖所组成，所述上膜盖上设有进出气口，所述活塞可上下滑移的安装在所述缸体内壁，所述活塞的外圆周面与所述缸体的内圆周面密封配合，所述弹簧抵触在所述活塞与上膜盖的内顶面上，所述手动执行机构包括安装在所述上膜盖上方的上箱体以及贯穿所述上箱体和上膜盖的连接轴，所述连接轴与所述上箱体、上膜盖之间设有密封座，所述上箱体上方设有可带动所述连接轴做上下运动的手轮，所述连接轴的另一端与所述推轴固定连接。自密封气动夹管阀的内衬套是输送管道的一部分，是具有一定强度的弹性材料。通过对内衬套外的气室内施加压缩空气，使其受挤压变形而闭合管道，可将管道内被输送介质*阻断。内衬套是夹管阀的核心部件，决定着夹管阀的品质和性能。

目前，需要管道系统由直行程气缸执行器控制阀门的开启或关闭。气动直行程执行器使用方便运行稳定，广泛应用在化工、石油、冶金、电力、轻纺行业的自动调节以及远程控制，而现有的执行器，输出力有时达不到要求。

内衬套分类：

◈ 按结构分为直筒式、半法兰式、全法兰式等三种以及特种结构。

◈ 按材质分为天然橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、复合材质等。

◈ 按机械强度分为（管内）高耐压与低耐压。

◈ 按关闭性能分为高压型与低压型。

◈ 按卫生标准分为食品级与非食品级。

传统的塑料阀体的气动夹管阀由多个部件经密封圈链接装配成整体，存在漏气的风险。本发明所述自密封气动夹管阀取消连接部件，由内衬套与阀体和端盖之间直接通过挤压形成密封关系，其密封可靠性得到充分保障。其工作原理如图所示，气缸活塞带动横向压杆产生动作，当压杆未向下压时内衬套处于自然状态，阀门导通；当压杆压迫内衬套变形，使阀门关闭；当气缸复位后，内衬套依靠自身弹性或管道内压力或压杆上的挂钩恢复自然状态，阀门导通。

结构特点

◆ 管阀同径:结构新颖简单，橡胶套内径与管道相同，局部阻力损失小。

◆ 无 泄 漏：无密封点，控制介质空间和阀门通道*隔离，不会发生内外泄漏现象。

◆ 含杂关闭: 依靠橡胶套变形实现启闭，即使流体含固体颗粒或纤维杂质也不会阻塞，均可*迅速地将其包裹关闭。

◆ 适用面广：结构简单，仅三个部件，可代替体积大、结构复杂的阀门，尤其适用于有防爆要求的场合。

◆ 高效长寿：*的含增强帘布的橡胶管套，能够经受高频率的启闭作业，耐酸、碱和化学介质，具有很长的使用寿命。

◆ 安装简单：阀门安装无方向性，使用管道无需清洗，一旦橡胶套损坏，更换简单迅速。

◆ 控制方便：根据需要可实现就地或远距离自动化操作控制。

性能规范

主要零件材料

GJ6S41X气动带手轮直行程活塞式衬胶管夹阀产品规格表

可为常开型、常闭型，又名气动夹管阀，气动胶管阀由上下铸铁、铝合金、不锈钢阀体，橡胶管套、大小阀杆闸板、上下导柱等零件组成。当顺转手轮时，使大小阀杆同时带动上下茬板、压缩管套、进行关闭，反之即行开启。这样，闸板在导柱之间上下往复完成阀门开闭工作，另因橡胶管套或承力小，所以在开闭时，操作人员旋转轮时只要感到适量抵触，均达到开闭极点。切勿尽力多人补助，禁用其他工具开闭。

使用注意事项：

1：压缩空气的杂质和水份影响胶套的使用寿命，应在气路中设置过滤器，除去杂质和水份。

2：在配管时充分清除管道和接头中的杂质、切屑粉末等。

3：维修保养胶套时，务必事先关闭供气阀门，并将启动回路中的压缩空气排尽后，方可进入维修作业。

4：避免气阀胶套发生冻结，应该在摄氏5℃以下使用时，应使用干燥器处理干燥空气。

订货须知：

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