品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
G641X带智能调节型定位器气动隔膜阀产品说明
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括隔膜阀外盖、弹簧、气动活塞柱、环形氟胶圈、压板轴套、第二环形氟胶圈、第三环形氟胶圈、压件、氟胶隔膜、活接螺帽、活接头、气动阀体底座和压缩空气接头,所述隔膜阀外盖的底端设置有气动阀体底座,气动阀体底座的两侧均设置有活接头,活接头的上方设置有活接螺帽,气动阀体底座的顶端位于隔膜阀外盖的内部设置有氟胶隔膜,隔膜阀外盖的内部位于氟胶隔膜中部的上方设置有气动活塞柱,气动活塞柱上部的外侧套接有弹簧,气动活塞柱的中部与隔膜阀外盖的连接处设置有环形氟胶圈,气动活塞柱的底部套接有压板轴套,压板轴套与气动活塞柱的连接处设置有第二环形氟胶圈,压板轴套的上部与隔膜阀外盖的连接处设置有第三环形氟胶圈,气动活塞柱的底端与氟胶隔膜的连接处设置有压件,气动阀体底座一侧的中部设置有压缩空气接头。
定位器带反馈则易弯但由此派出的问题是阀杆细以便减少回差填料又常用摩擦系数小的四氟填料。波纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有pn1.6阀前后压差较大的工作场合。按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(dn)尺寸。接口方式,一般dn50要选择法兰接口,气动阀门定位器带反馈,≤dn50则可根据用户需要自由选择。电磁阀:只能用作开关量,是do控制,只能用于小管道控制,常见于dn50及以下管道。在此过程中,透气吹扫层对门板作往复运动时抽入的空气进行过滤,使得灰尘不会在门板下方积聚。
定位器带反馈系列多功能电磁阀则可通通于气.液体。好订时告明介质状态,YTC定位器带反馈接线,安装用户就不必再调式。在能源结构调整的背景下,我国政府大力推动在一次性能源消费结构中的占比提升,煤改气进程持续推进,网络覆盖范围不断扩大,带动了我国燃气表需求持续增长。如我公司引进技术生产的直动电磁阀可用于1.3310-4mpa真空。可试拨小铁片松开开关,正常的话就会立即打火,如果还未打火,多数是该开关坏(这一开关的损坏率很高),买一个换上即可。是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。
功能:
气动阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元和各种调节阀连接经过调试安装后,组合成气动调节阀。用于各种工业自动化过程控制领域当中。 编结构原理: 气动阀门定位器接收来自控制器或控制系统中4~20mA等弱电信号,并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。其与气动调节阀配套使用,构成闭环控制回路。把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号,控制调节阀的动作。同时根据调节阀的开度进行反馈,使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。
配套:
可用于单作用型(弹簧复位型)和双作用型气动执行机构。 工作原理 气动阀门定位器是按力矩平衡原理工作的,当通入波纹管2的信号压力P1增加时,使主杠杆3绕支点转动,使喷嘴挡板9靠近喷嘴,喷嘴背压经单向放大器8放大后,通入到执行机构薄膜室的压力增加,使阀杆向下移动。并带动反馈杆绕支点转动,反馈凸轮也随之作逆时针方向转动,通过滚轮使副杠杆4绕支点转动,并将反馈弹簧拉伸,弹簧对主杠杆3的拉力与信号压力用在波纹管上的力达到力矩平衡时,仪表达到平衡状态。执行机构的阀位维持在一定的开度上,一定的信号压力就对应于一定的阀位开度。以上作用方式为正作用,若要改变作用方式,只要将凸轮翻转,A向变成B向等,即可。所谓正作用定位器,就是信号压力增加,输出压力亦增加;所谓反作用定位器,就是信号压力增加,输出压力则减少。一台正作用执行机构只要装上反作用定位器,就能实现反作用执行机构的动作;相反,一台反作用执行机构只要装上反作用定位器,就能实现正作用执行机构的动作。
用弹簧限位开关,不能使用正常的黑色金属靶;需要磁性靶。元件是脆弱的,玻璃管是可破坏的,并且小金属尖头受到来自弯曲的疲劳,导致开关变得不可靠。偏转阀采用旋转运动,提高了填料函密封性,同时具有较大的输出力,所以阀的泄漏较小,渭南定位器带反馈,刚度较大,在额定压差下能可靠地工作。订货须知订货时请说明:(订货时应根据用户使用条件要求,按产品选型样本暨使用说明书)商标型号:例:菲斯特epp10为提供用户的常规型标准产品;它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。同时建议订购使用与本定位器配(套)合工作的qfha压力器(过滤器,减压器)。
所述气动阀体底座的上方设置有阀体堰。
所述活接螺帽和活接头的数量均为两个。
所述隔膜阀外盖的内部设置有阀盖内腔,气动阀体底座的内部设置有阀体内腔,阀盖内腔与阀体内腔之间通过氟胶隔膜隔开。
所述环形氟胶圈、第二环形氟胶圈和第三环形氟胶圈的截面直径相同。
所述弹簧的顶端与隔膜阀外盖内部的顶端连接。
它有如下使用特点:
(1)软的橡胶隔膜阀能切断介质做到不漏。
(2)因橡胶有一定的耐蚀性,在60年代前,还没有更好的耐腐蚀材质,它通常又被当作耐腐蚀材料来推广应用,甚至还延续到今天。
(3)流路简单,有“自洁"作用,可用于不干净介质。
(4)开特性,但作为耐腐蚀调节阀用时, 只好用快开特性的前部分,其有效行程短,调节品质差。
(5)尤如一个疲劳试验件,强迫它上下折叠,容易破坏,因为隔膜是一个不可靠的零件,导致阀寿命较短,这是致命缺点。正由于此,作者近几年都在强调:应该淘汰隔膜阀,用球阀、全功能超轻型阀取而代之。
(6)关闭时,介质作用力把膜片往上顶,不平衡力较大,需要较大的执行机构推力,因此,必须选用特别大的又笨又重的执行机构,使阀重量变得非常笨重,是球阀的2倍,是全功能超轻型阀的3-4倍。
(7)尤其需要强调的是:耐腐蚀材质越来越多,尤其是80年代末衬氟塑料工艺得以解决,衬氟球阀问世。由于氟塑料比橡胶耐腐蚀、耐温,而球阀的球芯又远比不锈钢隔膜阀隔膜的刚度强十倍百倍,所以建议在腐蚀介质的切断和调节场合,尽量不选用隔膜阀,选用耐腐蚀衬氟球阀、蝶阀和全四氟单座阀。
不妨举一个例子说明:在水处理系统中,脱盐水装置上使用的阀,10年前,无论是国外还是装置,都选用了衬氟塑料的隔膜阀,其使用寿命长则一年左右,短则3~6个月,因此,不断地在更换隔膜。后选用水处理专用球阀后,此问题被很好地解决了,寿命长达7~8年,一般也能用到3~5年。本实用新型通过氟胶隔膜、环形氟胶圈、第二环形氟胶圈和第三环形氟胶圈,采用氟橡胶软质密封制作的,密封性较好,不易损坏,适合于超纯介质或污染严重,十分粘稠的液体、气体、腐蚀性或惰性介质,以及通过活接螺帽、活接头、气动阀体底座和压缩空气接头,使得连接形式为活接连接,连接方式灵活。
型号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力Ps(MPa) | 适用介质 | 工作温度(℃) | |
壳体试验 | 密封试验 | ||||
G641-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W.非腐蚀性流体J.一般腐蚀性流体Fs.强酸、碱及各种有机溶剂(溶融碱金属及元素氟除外) | ≤100 ≤85 ≤150 |
G641-10 | 0.4 | 0.6 | 0.44 | ||
G641-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 |
衬里材质(代号) | 适用温度 | 适用介质 |
硬橡胶(NR) | -10 o C~85 o C | 除强氧化剂(如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有有机溶剂)外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类,有机酸及醛类等。 |
软橡胶(BR) | -10 o C~85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸,氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液,水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体,各种浓度稠粘液等。 |
丁基胶(IIR) | -10 o C~120 o C | 抗腐蚀、耐磨耗。能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。 |
氯丁胶 | (CR)-10 o C~120 o C | 动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆,抗磨性好。 |
铸铁不视裹 | -40 o C~100 o C | 非腐蚀性介质 |
隔膜材质(代号) | 适宜温度 | 适用介质 |
丁基胶(B级) | -40 o C~100 o C | 良好的耐酸碱性。85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、荷性碱和多种酯类。 |
天然胶(Q级) | -50 o C~100 o C | 用于净化水、无机盐、稀释无机酸。 |
序号 | 名称 | 材料 |
1 | 体阀 | 铸铁 |
2 | 衬囊层 | 橡胶 |
3 | 隔膜 | 橡胶 |
4 | 阀瓣 | 铸铁 |
5 | 阀盖 | 铸铁 |
6 | 阀杆 | 碳钢 |
7 | 手轮 | 铸铁 |
8 | 活塞 | 碳钢 |
9 | 弹簧 | 2Cr13 |
10 | 气缸盖 | 铸铁 |
11 | 上阀杆 | 2Cr13 |
12 | 手轮 | 铸铁 |
DN mm | 公称压力 MPa | 工作压力 MPa | L) | D | D1 | n-φd | F | H1 | H2 | D0 | B | 气源压力 MPa | 气源接头 in | 耗气量 cm3 | 质量 |
15 | 0.6 | 0.6 | 125 | 95 | 65 | 4-14 | 2 | ||||||||
20 | 139 | 105 | 75 | 4-14 | 2 | ||||||||||
25 | 145 | 115 | 85 | 4-14 | 2 | 306 | 320 | 120 | 94 | 0.4 | 10×1 | 2.395×102 | 7.5 | ||
32 | 160 | 140 | 100 | 4-18 | 2 | 410 | 430 | 140 | 120 | 0.4 | 12×1.25 | 6.082×102 | 14.5 | ||
40 | 180 | 150 | 110 | 4-18 | 3 | 415 | 435 | 140 | 120 | 0.4 | 12×1.25 | 6.082×102 | 16 | ||
50 | 210 | 165 | 125 | 4-18 | 3 | 463 | 488 | 160 | 185 | 0.4 | 12×1.25 | 1.235×102 | 24.5 | ||
65 | 250 | 185 | 145 | 4-18 | 3 | 620 | 660 | 160 | 245 | 0.5 | 16×1.5 | 3.725×102 | 30 | ||
80 | 300 | 200 | 160 | 4-18 | 3 | 627 | 687 | 200 | 245 | 0.5 | 16×1.5 | 3.725×103 | 51.5 | ||
100 | 350 | 220 | 180 | 8-18 | 3 | 719 | 769 | 240 | 330 | 0.5 | 16×1.5 | 9.458×103 | 86.5 | ||
125 | 400 | 250 | 210 | 8-18 | 3 | 804 | 872 | 320 | 380 | 0.5 | 20×1.5 | 1.409×104 | 133 | ||
150 | 460 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 920 | 1000 | 320 | 470 | 0.5 | 20×1.5 | 2.868×104 | 196.5 | ||
200 | 0.4 | 570 | 340 | 295 | 8-22 | 4 | 1145 | 1265 | 400 | 470 | 0.5 | 20×1.5 | 4.619×104 | 279.5 | |
250 | 680 | 395 | 350 | 12-22 | 4 |
气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,故称气动隔膜阀。气动隔膜阀突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。
1、气动隔膜阀应垂直安装于管道上, 体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。
2、气动隔膜阀一般应设有旁通管路, 以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作, 使生产过程正常进行, 在一般不重要场合, 装设手轮机构后可以省略旁通管路, 以进行手动操作, 同时可限制阀门开度, 当手轮机构停止使用时, 应恢复到原空档位置, 以利于自控系统的正常进行。
3、清洗管道时, 调节应处于大开度, 以便排除管道内污物。
4、如阀体衬有防腐层, 安装在管道上时,应采用耐腐蚀软垫, 并注意不使阀体法兰密封面受损。
5、对隔膜及衬里应定期检查, 防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故.
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的隔膜阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。